主井装载峒室液压站技术改造

北徐楼煤矿主井装载峒室液压站原设计存在以下缺陷：提升时，须两台电机同时运行，一台泵控制一个定容斗，电机功率为１５ｋｗ，不仅功率损耗大，而且当任何一台电机（或泵）损坏时，就会造成一边的老虎嘴打不开，影响生产。经过研究分析认为，可在原液压站的基础上进行技术改造，达到一机运行；一机备用的目的。 ｌ 改造方案 原液压系统图见图ｌ。为了将两个泵供液并接起来，在原控制阀集成块人口处又叠加一个液压板块，使叠加板块入口及出口分别与原液压站泵的排液及集成板块的入口和出口连接起来，叠加板块及液压回路如图２。 由于原集成…     

基于PLC油泵的液压站油泵自动控制设计

介绍了油泵自动控制技术,重点阐述了油泵自动控制技术采用可编程控制器(PLC油泵)进行液压站油泵自动控制的基本方法,分析了整个生产线的PLC油泵软硬件系统,其中重点阐述了采用可编程控制器在液压站油泵自动控制和设计的应用。     

主井液压站集阀块密封固定方式的改造

通过对鹤壁六矿主井液压站集阀块密封固定方式的分析，找出了原密封固定方式的缺陷，并在确保液压站安全运转的前提下，进行了技术改造，可快捷便利地更换集阀块密封。     

主井卸载液压站液压系统方案比较与应用

我公司主井卸载站在2003年5月8日前采用气缸卸载．风源离主井有2500m，由于管路泄漏和阻力风能损失严重．主井卸载方式改造成了燃眉之急。     

南山煤矿主井TH102A型液压站的应用

南山煤矿主井提升机原TE-130型液压站制动系统存在的诸多隐患,严重制约着矿井提升的安全;经技术改造采用了技术先进的TH102A型液压站后,排除了隐患,增强了提升机的安全性能,保证了矿井提升机的安全运转。     

浅谈主井电控系统PLC技术改造

介绍了主井电控系统PLC可编程序控制器取代原来的继电器一接触器有触点逻辑电气控制方式，实现了数字程序化控制，确保提升机安全高效运行。     

基于PLC的主井装卸载控制系统设计

利用PLC的逻辑功能,设计了由施耐德PLC控制和InTouch软件监控的煤矿主井装卸载控制系统,既节约了外围继电器电路,集成化程度高,抗干扰性强,又增加了自动诊断并语音报告故障。重点介绍系统的软、硬件设计,简述实时测量煤炭重量的原理和实现方法。     

基于PLC的液压站油泵自动控制设计

针对液压站主辅油泵工作时间不均衡而带来的问题,采用PLC控制工作、备用油泵自动轮换、交替使用,实现真正意义上的＂互为备用＂,从而保证2台机组能够均衡工作,延长设备的使用寿命及维修周期,提高设备使用效率。     

PLC在主井装载自动控制中的应用

利用PLC可编程控制器为主控器后，用软件完成了各种复杂的逻辑、定时、计量、执行等控制功能。实现了原煤装载自动控制，增强了系统的可靠性和安全性，减少了人为的机电事故，大大提高了生产效率。     

E141A恒减速液压站在安庆铜矿主井提升机的应用

安庆铜矿主井提升机的液压站原来为TE102型,现已改用E141A恒减速液压站。介绍了该液压站的功能与特点,及安装、调试及日常维护的具体要求。该液压站的应用保障了提升机的安全运行。     

PLC在双动液压机电气控制系统中的应用

介绍了三菱公司FX系列PLC在Y28-350/450A双动薄片冲压液压机电气控制系统中的应用,根据双动液压机电气控制要求,选择PLC,分配Y28-350/450A双动薄片冲压液压机的I/O端口,并绘制出PLC硬件接线图,设计了软件程序。实践证明:该设计方案成本低,可靠性高,完全适用于现场加工的要求。     

基于PLC对液压牵引采煤机的无线控制

为改善液压牵引采煤机司机的工作条件,采用PLC做为控制主机,加装液压控制装置及无线收发装置,对采煤机实现无线遥控、网络控制,并进行过载、过流及断相保护,及恒功率自动控制等功能。改变了传统液压牵引采煤机的操控方式,提高了采煤机的操作及控制的安全性。     

基于Modbus RTU主站通信协议的PLC监控系统设计

分析了在可编程控制器(PLC)和Modbus通信的基础上,构建基于Modbus RTU协议的PLC监控系统设计。介绍了S7-200PLC Modbus RTU主站通信协议,设计了参数采集系统的硬件电路,阐述了S7-200PLC的程序设计流程。实际应用结果表明,该系统结构简单,运行稳定可靠,并在其他工程上也具有一定的应用价值。     

双面单工位液压传动组合机床的PLC控制改造

针对双面单工位液压传动组合机床传统的继电-接触器控制系统存在电路复杂、可靠性差、故障诊断与排除困难等缺点,提出了利用PLC进行改造的方案,给出了PLC的I/O接线图和梯形图程序,并分析了PLC控制的工作过程。     

液压支架电液控制系统PLC控制的程序设计

利用成熟的PLC控制器控制液压支架,提高液压支架电液控制系统的可靠性。解决了PLC控制的程序架构设计和模拟量信号的处理等难点问题,同时给出了相应的程序流程图和相应的程序梯形图。     

液压控制阀计算机辅助测试

以液压阀为例,介绍了液压阀的测试原理、数据采集与数据处理。说明了液压阀计算机辅助测试系统的开发与研制过程。该系统大大提高了液压阀的检测速度和检测精度,为进一步使用和维护好液压阀提供了科学的技术保证。     

液压台虎钳的油路设计及PLC动作控制

设计了一种液压驱动式台虎钳结构,针对台虎钳工作过程中夹紧、松开、暂停3个动作设计相应的液压传动回路,并利用PLC控制电磁阀动作,达到半自动化控制的目的。对所设计回路进行FludiSIM仿真,仿真结果表明:回路输出运动的位移与设计值相符,且运行速度平稳。     

液压泵站自动化控制系统

根据综放工作面液压泵站的设备状况,提出泵站自动化控制方案,介绍了自动化控制系统的工作原理和控制过程,并说明了该控制系统的性能特点及应用情况。     

PLC在液压动力系统实验装置控制中的应用

针对传统液压实验台采用继电器等元件作为控制系统的控制元件,存在可靠性低、实验程序不易实现且灵活性差等缺点,在介绍该液压实验系统构成、工作原理及功能的基础上,给出了该实验系统的PLC控制方案,重点阐述了PLC控制系统的设计和实现过程。