微波辅助萃取洋葱精油的研究

本实验以精油产率为评价指标,进行了洋葱精油的微波辅助萃取工艺研究,考察了萃取溶剂种类、温浸时间、萃取温度、萃取时间和料液比对精油产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明,在以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度25℃,萃取时间45s,酶解时间1.5小时,料液比1∶5的条件下可得到最优工艺条件。与传统的溶剂浸提法、索氏提取法相比较,微波辅助提取具有提取时间短、效率高、节约能源、产品质量高、原料利用率高、无污染等优点,并且明显提高了洋葱油中二丙基二硫醚组分的含量。     

微波辅助萃取葡萄籽油的研究

对微波辅助萃取葡萄籽油的工艺条件进行了探讨,研究了萃取溶剂、萃取温度、萃取时间和料液比对油产率的影响,初步得出了微波辅助萃取葡萄籽油的较优化工艺条件：以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度50℃,萃取时间10min,料液比（g·mL^-1）为1：8。与传统的水蒸气蒸馏法、索氏提取法相比较,微波辅助提取具有提取时间短、效率高、节约能源、产品质量好、无污染等优点,并且明显提高了葡萄籽油中亚油酸组分的含量。     

响应面法优化混合溶剂提取原花青素的研究

通过微波辅助混合溶剂提取技术结合响应面法优化原花青素提取条件,以期建立更高产率的提取方法。在单因素设计基础之上,选取液料比、微波功率、萃取时间、萃取温度4个主要因素对原花青素提取率的影响,建立多元回归拟合分析,得出原花青素提取最佳工艺条件为:液料比1:10,萃取温度61℃,微波功率625 W,萃取时间39 min,此条件下原花青素提取率1.78%,为预测值的89.45%。     

微波辅助萃取当归油的实验研究

用微波辅助萃取技术提取当归油,通过设计正交试验,得到了适宜的工艺条件:无水乙醇为提取溶剂,微波功率800w、微波辐射时间150s、液料质量比为4.71:1,提取率约11.2%.     

响应面法优化微波辅助提取葡萄籽油的研究

通过微波辅助提取技术结合响应面法优化葡萄籽油提取条件,以期建立更高产率的提取方法。在单因素设计基础之上,选取液料比、微波功率、萃取时间、萃取温度4个主要因素对葡萄籽油提取率的影响,并建立多元回归拟合分析,得出葡萄籽油提取最佳工艺条件为:液料比1∶12,萃取温度56℃,微波功率637W,萃取时间62min,此条件下葡萄籽油提取率为37.35%,为预测值的97.90%。气质联用分析结果表明:葡萄籽油主要成分有4种脂肪酸占总成分的97.09%,含量最高的为油酸和亚油酸。验证结果表明该方法严谨、可靠,证明采用微波辅助提取葡萄籽油是可行的。     

不同方法提取枇杷仁油的对比研究

以枇杷仁为原料,对两种提取枇杷仁油的工艺和效果进行比较。通过正交试验得到溶剂法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰8(g︰m L),提取时间2 h,提取温度80℃,枇杷仁油提取率为10.3%;超声波辅助法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰5(g︰m L),超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率180 W,枇杷仁油提取率为12.9%。结果表明,超声波辅助法提取的枇杷仁油得率比溶剂法高,并且超声波辅助法比溶剂法提取的时间短、温度要低,是一种短时高效的提取方法。     

微波与超声波提取贻贝中嘌呤物质的方法研究

以贻贝为原料,用微波和超声波对贻贝中嘌呤提取工艺进行了研究,探讨了两种方法的最佳提取条件和参数。结果表明,微波辅助萃取最佳工艺参数为:液料质量比40∶1,萃取时间为20 min,萃取温度65℃,嘌呤总提取率达1.695 8 mg/g;超声波提取条件为液料质量比80∶1,提取150 min,嘌呤总提取率为1.681 6 mg/g。与超声波提取方法相比,微波辅助萃取法具有萃取时间短、提取率高、节省溶剂等优点。     

超临界CO_2和微波辅助萃取当归挥发油

考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。     

微波提取黄蘑多糖的工艺研究

采用微波提取黄蘑多糖,考察微波功率、料液比和微波时间对多糖产率的影响。结果表明,提取黄蘑多糖的最佳工艺条件为:微波功率600 W,微波时间8 min,料液比1:30 g/mL。在此条件下,多糖产率14.17%。与传统热水提取法相比,多糖产率提高了3.35%,且提取时间大大缩短,降低了能耗,是一种较好的提取黄蘑多糖的新工艺。     

微波提取黄蘑多糖的工艺研究

采用微波提取黄蘑多糖,考察微波功率、料液比和微波时间对多糖产率的影响。结果表明,提取黄蘑多糖的最佳工艺条件为:微波功率600 W,微波时间8 min,料液比1:30 g/mL。在此条件下,多糖产率14.17%。与传统热水提取法相比,多糖产率提高了3.35%,且提取时间大大缩短,降低了能耗,是一种较好的提取黄蘑多糖的新工艺。