旭硝子公司离子膜法制碱技术考察报告之四

关西氯碱公司属三菱瓦斯化学株式会社,位于大阪市三菱瓦斯化学株式会社浪速工厂内。50年前关西氯碱公司已开始电解制碱,20年前从水银槽部分转换为隔膜法,生产能力为:水银法2000吨/月,隔膜法1100吨/月,其隔膜法采用美国虎克公司 H-2型电槽。两年前日本政府为解决汞害,规定水银法于84年全部转换,于是关西氯碱公司将其水银法电槽转换为 AZEC 电槽。三菱瓦斯化学浪速工厂占地40000米~2,人员150人,其电解部分即称为关西氯碱公列,占地5000米~2,是三菱瓦斯化学与旭硝子公司合办的企业。其中旭硝子股份占40%。关西氯碱公     

日本昭和电工公司大型隔膜电解装置投产

日本昭和电工公司川崎工厂新建的隔膜电解装置已于1975年6月18日竣工投产。在此之前,该公司横滨工厂转变成隔膜法的年产3万吨的装置早已投产。至此,该公司从水银电解法的转换业已完成。这套隔膜电解装置的年产能力为10万吨,单槽容量8万安,电槽是采用金属阳极的立式隔膜槽。这套装置的特点是:(1)采用废水闭合化系统,没有来自废水的污染;     

日本吴羽公司制成33万安单极隔膜槽

日本吴羽公司在1974年10月制成一种33万安大型单极隔膜槽。主要特点是:(1)由于采用高电流,故效率较高,电流密度1900-2400安/米~2,槽电压3.2-3.5伏,有利于降低生产费用;(2)以前采用石棉隔膜,真空吸附比较麻烦,现在采用自动制膜机,制成的隔膜质量好;(3)隔膜材料为聚多从水银法向隔膜法转换。这项转换计划(见表1)予定在1975年9月要将日本原有全部水银电解装置的三分之二转换成隔膜法,其余部分到1977年财政年度终了时全部转换完。     

日本隔膜电解动态

在日本氯碱生产中以水银法制造氯气和烧碱占有较大的比例,据统计全国53个氯碱厂中用水银法电解的有48个,水银法与隔膜法联合采用的有3个,用隔膜法电解的仅有2个。由于汞的污染极其严重,日本现已开始从水银法向隔膜法转换。这项转换计划(见表1)予定在1975年9月要将日本原有全部水银电解装置的三分之二转换成隔膜法,其余部分到1977年财政年度终了时全部转换完。     

离子交换膜法食盐电解工业化

1968年以来旭化成公司开发了离子交换膜法食盐电解技术。开始是使用碳化氢系离子交换膜与多孔膜构成三室电槽电解。1974年起专门研究用过氟磺酸型离子交换膜的二室电槽。在此研究期间,得到日本政府的补助金。 1973年为解决水银污染环境问题,日本政府决定将水银法电解全部换成非水银法,分两阶段进行。就是说,第一阶段到1975年9月末,转换水银法电解厂的三分之二(烧     

具有离子膜和汞阴极的盐水电解新装置

一、引言自从十九世纪七十年代以来,用于生产氯气和苛性钠(或钾)的盐水电解就已经实现了工业化。氯气和烧碱的分离问题已通过两种主要类型电槽(隔膜槽和汞阴极槽)的开发而得到解决。由于水银槽有着较高的电能效率,较好的产品质量(特别是氢氧化钠)和这种电槽的适应性,在本世纪五十年代末,水银电槽就开始取代隔膜电槽。尽管它需要用固体盐作原料,但在较大范围的生产能力内,它都比隔膜槽有较好的经济效果。     

大单极式膜电槽的发展

1.前言目前认为离子膜法在能量利用率及环境效益方面均优越于水银法和隔膜法,在近年离子膜电槽装置的数量不断地增加。图1 表明1975年以来在日本制法转换的发展趋势。到1987年末离子膜法其份数增加到75—80%。氯工程公司(CEC)曾供给许多水银和隔膜槽以及着手发展各种型式膜电槽,例如改型隔膜槽(MBC~R 电槽)、压滤机型单极槽和复极槽。氯工程公司(CEC)对氯碱工业的贡献保持重要地位,是现代电化学技术的主要供应厂商。如图2表示,任何一个在设计方面与氯工程公司(CEC)有关联的膜电槽生产烧碱产量,推定到1988年4月年产烧碱达1,400,000吨,它表明氯工程公司在日本的离子膜制法市场比例为44%。该公司在全世界运转的总计32套离子膜装置生产能力从8吨/天增加到370吨/天 NaOH。2.氯工程公司(CEC)离子膜槽发展史表1表示了氯工程公司(CEC)离子膜     

烧碱蒸发工程自控系统设计技术总结

1 前言天津化工厂水银电解改造项目采用国际先进的日本旭化成公司生产的复极离子膜电解槽来代替水银电槽,彻底根除了汞对环境的污染。与离子膜电解装置配套的液碱蒸发装置在初步设计中拟采用原有的隔膜法烧碱蒸发工艺,此工艺是双效顺流,汽耗高,工艺落后,控制水平低。在施工图设计阶段,厂     

制造烧碱氯气的隔膜与水银电槽的比较观

四电解标准水银及隔膜电槽的各项异点,具见表三。选作比较的电槽,是八千安培的Hooker 电槽及一万三千安培的I.G.七米水平电槽。看了表三及表四,我们就可明白,隔膜法的电槽间(CeH room)布置,远较才银法为紧凑,雀钱。一个主要原因是,水银电槽每单位产量所需的地面天生就比较大些。同时,一般的习惯认为把水银电槽装在楼上比较好,因此厂房的高度又得比例地增加,而隔膜电槽却总是装在底层的。第二个水银电槽比较贵的原因是很多机件必需衬橡皮,而水银流过的赤裸金属平板面,必须很仔细地加工。此外,水银的循环需用抽机,而水银本身就是一种贵重的金属。水银法的厂房装置费比较贵的原因,则因所需管件的数量比较大,需有架空起重设备以升降电槽     

第一套格拉诺复极式电槽在日本旭硝子投产

世界第一套采用格拉诺(Glanor)槽的氯碱生产装置已在日本旭硝子公司鹿岛厂投产。格拉诺电槽是美国PPG公司与意大利德诺拉公司联合发展的一种新型电槽。     

氯碱消息四则

加拿大道化学公司电解制碱厂转换成隔膜法加拿大的道化学公司在奥它劳(Ontario)洲的史瑞那(Sarnia)工厂,为了将现有的水银法电解碱替换掉,预定新建隔膜法电解烧碱厂。生产方法的转换主要是为了彻底消灭     

氯碱技术座谈资料(与意大利ORONZIO DE NORA公司)

一、DE NORA 公司概况公司成立于60年前,据介绍该公司不仅向全世界提供电解技术和设备也能提供电气设备,它有专门的整流器制造厂、变压器和电气设备制造厂以及金属阳极制造厂,并设有专门研究部门,经常改进和开发新技术。1、在水银电解方面,世界上最大的水银电解厂是 DE NORA 公司建造,使用 DENORA 电槽生产的水银碱占目前世界水银碱总产量的1700万吨的50%,当前 DE NORA电槽最大容量为450KA,设有阴阳极距自动调节装置。2.隔膜电解方面:它与 PPG 公司合作     

日本三井物产株式会社 氯工程公司来华技术座谈资料

一九七八年三月二日至十一日日本三井物产株式会社及其所属氯工程公司四人来华与我方进行氯碱技术座谈。座谈会上日方重点介绍了当前日本氯碱工业的概况、水银电解防止公害的技术、格拉诺隔膜法复极电解槽、钻石歇姆洛克MDC-55电解槽、离子交换膜电解的研究情况等五个方面专题。这些资料对我国当前氯碱工业赶超世界先进水平有一定的借鉴作用。现将有关情况介绍如下,供参考。     

盐水杂质对隔膜氯碱电槽性能的影响

具有沉积石棉隔膜的实验电槽使用不纯盐水来研究硬度对电槽性能的影响。氢氧化钠在隔膜中的浓度分布状态是由扩散、迁移和湍流三种因素来确定的;应该指出的是:在隔膜电槽的操作条件下,迁移流比扩散流要大得多。生产氯气和纯净烧碱用汞齐法水银电槽是最好的生产方法。可是,目前几乎没有再听到汞齐法水银新电槽的建设,尤其是日本,由于汞法污染环境的关系,倒是有许多水银电槽工厂正在转化为隔膜电槽,估计当今世界的硬度。     

新颖离子交换膜氯碱电槽

离子交换膜电槽的开发计划始于1950年,现在虎克化学与塑料公司终于达到工业化,命名为MX电槽。 MX电槽的特点是用离子交换膜作隔膜。有了它,就可不用传统的石棉隔膜电槽与水银电槽。离子交换膜电槽在技术上于研究初期就已证明是可行的,最近采用杜邦公司的耐氟昂为材料(虎克公司特殊加工后而实用化),在经济上也能过关。     

户外大型变压整流装置在氯碱厂的应用

一、前言随着现代化工业生产规模的不断扩大,电化冶金部门的电槽电流激剧增加,要求电解电源向大电流,特大容量发展。目前食盐电解世界上最大的电槽电流在美国已经达到600千安,西欧与日本等国也在200～450千安范围。我国水银电解槽为150～200千安。我厂七四年投运了系列化30型金属阳极隔膜电解槽四十台,使电流从采用石墨阳极20KA左右,提高到60KA,效果良好,也实现了电槽生产的露天化。随着容量增大和露天化生产,若采用传统的户外变压器与户内整流柜相联结的方     

用于氯碱工业的新型简易薄膜槽

ICI(英国帝国化学公司)MOnd分公司决定在国际市场销售它设计的生产氯碱用的坚实薄膜槽,该设计的主旨在于简便。该公司声称,与水银及隔膜槽及其它薄膜设计相比,这种薄膜槽可以减少投资和维修费用。此种薄膜槽代号为FM—21。宜用日本Asahi Glass生产的Flemion薄膜制作,但也可由其它薄膜制成。 ICI公司认为:用薄膜槽取代现用电解槽的生产厂家将会增多,极少例外,一般水银和隔膜槽将不会再为新厂选用。欧洲经济共同体有关组织提出的水银放射标准,可能     

国外氯碱

日本今后氯碱的节能对策 (1) 进行石棉隔膜法向离子交换膜法的再转换(约需600亿日元)。 (2) 考虑使用气体扩散电极,并期待氯气液化时节能和降低电解电压的高压式电槽的开发。 (3) 考虑将副产氢气用于燃料电池,以回收电力。 (4) 加强计算机应用系统的开发,提高工厂自动化管理水平、降低成本、提     

伍德公司复极式离子交换膜电槽技术

伍德公司(Uhde)与拜耳(BayerAG)公司及赫斯特(Hoechst)公司同属于赫斯特集团。他们三家从1975年开始开发离子交换膜电解技术,对单极式电槽和复极式电槽进行了试验比较,并进行了工业化试验,经试验证明复极式电槽在     

水银法与离子膜法联合制碱

一、技术改造方向借鉴日本钟渊化学公司提出的 ID 法(隔膜电槽改成离子膜槽)与 M 法(水银法)联合制碱的设想,结合我厂实际情况,提出建立水银法与离子膜法(IM 法)联合制碱系统,从而达到利用科学技术,既改造了老厂,又节约了能源和增产了高纯碱之目的。目前,国外 IM 法的总能耗与我国的 D法、M 法平均先进水平相比,每吨烧碱的总能耗,约节省800～1000度电,详见表1