硅氧烷硫化体系对药用卤化丁基橡胶塞性能的影响

硅氧烷硫化体系是药用卤化丁基橡胶塞的一种特殊硫化体系。本文研究了硅氧烷硫化体系对药用丁基橡胶塞性能的影响。试验结果表明,硅氧烷硫化体系是卤化丁基橡胶塞一种有效的无锌无硫的硫化体系,并且用其生产的药用卤化丁基橡胶塞在与一些活性较高的药品上应用时有较好的相容性,可以达到覆膜胶塞的水平。     

卤化丁基橡胶的硫化体系

卤化丁基橡胶与丁基橡胶一样具有优良的气密性,而与高不饱和橡胶（天然橡胶、丁苯橡胶等）的共硫化性和粘附性却比丁基橡胶好,且硫化速度也快,因此广泛用于制造轮胎的气密层、减振橡胶、输送蒸汽用胶管、罐槽衬里、建材、球胆等,其需求量逐年增加。卤化丁基橡胶存在双...     

丁基橡胶硫化用硫脲促进剂

丁基橡胶由异丁烯和异戊二烯通过阳离子聚合而成，是具有优异氧化稳定性和阻隔性能的无规共聚物。异丁烯和异戊二烯的反应速比相等，因此，经配合后可获得具有良好力学性能及低透气性的均匀硫化胶。影响丁基橡胶胶料性能有很多因素，硫化和硫化体系都很重要。有5个主要因素影响丁基橡胶和卤化丁基橡胶硫化体系的开发：     

溴化丁基橡胶特性及其应用

溴化丁基橡胶(BIIR)是卤化丁基橡胶的一种,它既保持了丁基橡胶原有的特性,又增添了许多优异的性能,如硫化速度快,硫化方式多样等.本文主要论述了溴化丁基橡胶的结构与性能、硫化体系、生产现状及应用情况.在将溴化丁基橡胶与丁基橡胶(IIR)、氯化丁基橡胶(CIIR)比较的基础上,阐述溴化丁基橡胶的优异特性及广阔的应用前景.     

卤化丁基橡胶评价方法的确定

为确定卤化丁基橡胶挥发分、灰分、生胶门尼粘度、硫化特性、硫化胶拉伸应力-应变性能等化学物理性能的评价方法,采用相应国家标准规定的方法对卤化丁基橡胶化学物理性能进行测定。通过数据分析和评价方法综合考察,确定了卤化丁基橡胶的评价方法。     

异丁烯基弹性体的硫化（一）

异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（丁基橡胶,IIR）、溴化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（溴化丁基橡胶,BIIR）、氯化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（氯化丁基橡胶,CIIR）和溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚弹性体（BIMSM）的硫化与通用橡胶（GPR）的硫化是不同的。在丁基橡胶骨架上有大约2%的不饱和链,而卤化丁基橡胶（BIIR和CIIR）是在丁基橡胶骨架上与溴原子或氯原子反应后的丁基橡胶,它能够极大地增加丁基橡胶骨架上异戊二烯的化学活性。类似地,在BIMSM弹性体中溴原子被连接到对甲基苯乙烯（PMS）基团上,这样可以给完全饱和的聚合物骨架提供一个化学活性的位置。丁基橡胶和卤化丁基橡胶极小的不饱和构架以及BIMSM弹性体无不饱和构架的独特特性,在工业上的许多领域中都有应用,这些特性包括极好的蒸气不透过性、耐热降解性,以及与通用橡胶相比显著提高的耐化学性。但是,这种较低的活性需要特殊的条件才能使异丁烯基弹性体硫化。硫化体系类型的选择在硫化产品的性能需求和使用上是一个复杂的操作过程。研究了异丁烯基弹性体硫化体系的类型及选择。     

异丁烯基弹性体的硫化（二）

异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（丁基橡胶,IIR）、溴化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（溴化丁基橡胶,BIIR）、氯化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（氯化丁基橡胶,CIIR）和溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚弹性体（BIMSM）的硫化与通用橡胶（GPR）的硫化是不同的。在丁基橡胶骨架上有大约2%的不饱和链,而卤化丁基橡胶（BIIR和CIIR）是在丁基橡胶骨架上与溴原子或氯原子反应后的丁基橡胶,它能够极大地增加丁基橡胶骨架上异戊二烯的化学活性。类似地,在BIMSM弹性体中溴原子被连接到对甲基苯乙烯（PMS）基团上,这样可以给完全饱和的聚合物骨架提供一个化学活性的位置。丁基橡胶和卤化丁基橡胶极小的不饱和构架以及BIMSM弹性体无不饱和构架的独特特性,在工业上的许多领域中都有应用,这些特性包括极好的蒸气不透过性、耐热降解性,以及与通用橡胶相比显著提高的耐化学性。但是,这种较低的活性需要特殊的条件才能使异丁烯基弹性体硫化。硫化体系类型的选择在硫化产品的性能需求和使用上是一个复杂的操作过程。研究了异丁烯基弹性体硫化体系的类型及选择。     

动态硫化的橡塑并用气密层

自从1937年发现丁基橡胶用作气密层时其空气渗透性不到天然橡胶和合成高二烯橡胶的十分之一后,就开始用于轮胎内胎。上世纪50年代,发明了卤化丁基橡胶,该橡胶具有良好的自粘性以及与胎体橡胶胶料的硫化粘合性,因而促进了轮胎气密层和无内胎轮胎的发展。虽然早年一直是用天然橡胶和卤化丁基橡胶并用作为轮胎气密层,以平衡成本、工艺性、自粘性、粘合性以及耐低温性,如今则已经主要或100％采用卤化丁基橡胶了（图1）。     

丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构、性能及发展状况

给出了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构式;论述了丁基橡胶的结构特性,卤化丁基橡胶的结构特性、硫化特性、阻燃特性及再生性能以及两者在汽车轮胎、医药用瓶塞上的应用;介绍了国内外丁基橡胶与卤化丁基橡胶的发展状况,建议开发具有自主知识产权的卤化丁基橡胶,特别是溴化丁基橡胶的生产技术。     

丁基橡胶与卤化工基橡胶的结构、性能及发展状况

给出了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构式;论述了丁基橡胶的结构特性,卤化丁基橡胶的结构特性、硫化特性、阻燃特性及再生性能以及两者在汽车轮胎、医药用瓶塞上的应用;介绍了国内外丁基橡胶与卤化丁基橡胶的发展状况,建议开发具有自主知识产权的卤化丁基橡胶,特别是溴化丁基橡胶的生产技术.     

废旧卤化丁基橡胶利用难题获解

由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助,北京化工大学研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系,可将价格昂贵的卤化丁基橡胶废旧制品及边角料制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶（包拓其他含卤橡胶）,     

硫化程度对卤化丁基橡胶瓶塞的影响

文中简单介绍了硫化程度对卤化丁基橡胶瓶塞质量的影响及其鉴定方法。     

宝兰山国际有限公司专利介绍—改善丁基橡胶的硫化体系

丁基橡胶和卤化丁基橡胶都广泛地用于各种特殊用途之中,因此就需要有改善的硫化体系供橡胶加工者选择最合适的硫化剂从而获得预期的产品。为了满足这种需要,宝兰山国际有限公司的科学家们研究和开发了多种胶料配方和硫化体系。宝兰山国际有限公司已得到美国专利3,880,821和3,9(?)8,259(发明者Georage Feriak)。该专利描述了稳定胶料、防止胶料早期硫化的防焦剂的使用。这类防焦剂是亚麻酸或其镁、铝、钙、钡盐的一种或多种混和物,一般用于卤化丁基胶料。     

硫化工艺对卤化丁基橡胶瓶塞性能影响因素分析

讨论了硫化工艺对卤化丁基橡胶药用瓶塞性能的影响因素及其调整方法。     

丁基橡胶加工技术（7）

丁基橡胶加工技术（７）王作龄摘译周洪希校第２篇卤化丁基橡胶第１章总论１．１前言卤化丁基橡胶是改进丁基橡胶的分子结构，使之与其它高不饱和橡胶具有共硫化性，并进一步扩大其硫化体系选择范围而开发的一个胶种。１９６０年，美国的埃克森（Ｅｘｘｏｎ）化学公司在美...     

HIIR的性能与应用研究概况

简介卤化丁基橡胶(HIIR)的制备、性能及应用研究概况。HIIR的主要品种有氯化丁基橡胶(CIIR)和澳化丁基橡胶(BIIR)。HIIR的制备方法有干混炼法和溶液法，其中溶液法可实现连续生产，产品质量稳定，是HIIR的主要生产方法。HIIR可采用多种方法进行硫化，CIIR与BIIR的硫化方法和硫化特性基本相同；与CIIR相比，BIIR的硫化速度更快。     

硫化体系

硫化体系美国《橡胶世界》１９９５年２１２卷３期５２页报道：据说炭黑填充澳化对一甲基苯乙烯异丁烯橡胶（ＥｘｘＰｒｏＭＤＸ）的耐热性比与其相应的卤化丁基橡胶好。一个炭黑补强的典型硫化体系包括硬脂酸、氧化锌和促进剂ＤＰＴＨ（六硫化双亚戊基秋兰姆）。至于用沉...     

溴化异丁烯-对甲基苯乙烯橡胶硫化与应用技术研究进展

系统总结了溴化异丁烯-对甲基苯乙烯橡胶（BIMS）的典型硫化体系和硫化反应机理,详细介绍了BIMS在轮胎的胎面、胎侧和气密层,轮胎硫化胶囊,以及医药胶塞等方面的应用配方技术和应用性能,此外还与普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶进行了性能对比,最后对其未来发展方向进行了展望。     

对碳氟化合物气体具有低渗透率的硫化胶料

在硫化后具有优良的屈挠性和耐寒性而用于致冷方面的本题胶料,包括100份丁基橡胶和1～20份作硫化剂的卤化苯醌。为此,含有ⅡR365(丁基橡胶)100;Actor CL(四氯苯醌)9;硫黄1;二硫化四甲基秋兰姆2;二硫化二苯并噻唑0.5;高耐磨炉黑50;氧化锌5;氧化镁10和硬脂酸     

卤化丁基橡胶／天然橡胶共混胶的动态硫化

在无内胎轮胎中,气密层一直使用的是具有优良气密性的卤化丁基橡胶。出于强度的考虑,外层的胎面,胎侧及胎体通常使用的是天然橡胶（NR）等二烯类橡胶。可是, 二烯类橡胶层与卤化丁基橡胶层的硫化粘合是非常困难的。因此,为提高粘合强度进行了卤化丁基橡胶与二烯类橡胶共混的试验,但从目前的现状来讲,并未同时达到充分提高粘合强度和保持高气密性的目的。最近,为改善与二烯类橡胶的共交联性,已开发出了异丁烯-对-甲基苯乙烯共聚物的溴化物,但使用这种丁基橡胶也未获得足够的粘合强度。