人造花岗岩将导致机床结构的变革

一说起机床,大概在人们的概念中总以为非用钢铁造不行,其实不然,在瑞士、英国、美国、日本、意大利、荷兰等国,已出现了用人造花岗岩来制造的机床。我国在这方面的研究,最近也有突破性的成果。同济大学机械学院与北京第二机床厂合作,去年用人造花岗岩成功地浇注出磨床床身,填补了国内空白,技术达到国外八十年代初水平。人造花岗岩,即环氧树脂混凝土,是七十年代初由英国和瑞士合作研制成的一种新型材料。它的基本     

聚酯人造花岗岩复合材料的研制及工程应用

对新型机床基础件材料——聚酯人造花岗岩的配方进行了研究，获得了所开发的聚酯人造花岗岩的物理力学性能，并与国外人造花岗岩及铸铁材料的相应参数进行了对比，探讨了聚酯人造花岗岩机床床身的生产工艺，成功研制了聚酯人造花岗岩精密磨床床身。     

机床结构新材料——人造花岗岩

人造花岗岩作为一种崭新的机床结构材料在机械制造行业中受到越来越高的重视。本文在对人造花岗岩材料研究的基础上,对人造花岗岩的发展水平、组分和性能等作了简要介绍。     

人造花岗岩材料的制备工艺及其性能分析

人造花岗岩是一种用于机床、测量仪器等设备基础件的高性能新型复合材料,它以天然花岗岩石料为骨料,用环氧树脂作粘接剂,并适当增加填料、稀释剂等,通过固化作用聚合而成。在对国内外相关技术的研究基础上,介绍了自行研制的人造花岗岩材料组成、制备工艺及其性能测试情况,通过综合分析,提出了今后研究的一些思路。     

树脂混凝土机床基础件研究现状

优化机床结构和使用新型材料是提高机床性能的两个主要方法,其中使用性能优异的新型材料,可以直接有效地解决这个问题。树脂混凝土是由天然矿石和环氧树脂为主要成分的复合材料,是近年来国内外学者普遍关注和研究的机床新型材料。它具有较高的动态性能和阻尼比、很好的热稳定性、较强的抗腐蚀能力。采用这种材料来制造机床基础件,还可以减少钢铁的消耗,对于环保有重大的意义。     

钢纤维聚合物混凝土机床基础件热性能

基于钢纤维聚合物混凝土（SFPC）在机床基础件中的应用,分析了影响SFPC热变形的因素,对SF-PC热态性能参数—热变形系数进行了测试,在此基础上对SFPC机床基础件与传统铸铁机床基础件的热性能进行分析比较,结果表明前者优于后者,为钢纤维聚合物混凝土在机床制造业乃至其他工程领域中的应用提供理论依据。     

工作环境下人造花岗岩材料性能实验与分析

人造花岗岩具高阻尼、刚度重量比高、抗振性与热稳定性等特点,在超精密机床上已得到了一定的应用。论文分析了人造花岗岩特性与砂轮电解磨削液的成分,对自然干燥、电解磨削液与润滑油浸泡等三种工作环境下人造花岗岩的力学性能、周期性循环载荷作用进行对比实验,并采用扫描电镜观察性能和组织变化。结果表明人造花岗岩性能稳定,但电解磨削液对人造花岗岩中天然石料具有一定腐蚀。     

双相钢的研究现状及应用前景

介绍了目前国内外双相钢的生产工艺及研究应用状况,阐述了双相钢的显微组织特征及其综合机械性能,讨论了双相钢在我国生产的主要问题,并提出了对我国加速开发、研制、生产双相钢的建议。     

基于关系数据库的机械零件智能设计系统的研制

探讨了机械零件智能设计平台的研制方法。为了实现智能设计的要求,提出了一种基于关系数据库的新知识表达方式和知识的数据库管理方式,并以SQLSever2000为载体初步建立起一个功能齐全有一定实用价值的知识库。该方法解决了以往知识库管理困难及不容易扩充等难题。为了能适应新的知识表达方式,开发出了配套的元推理机、规则推理机及框架推理机。开发这些推理机时,在满足新知识表达方式的需要前提下,继承了现有专家系统推理机的优点,实践表明它们具有一定的知识处理能力和应用价值。     

基于机器视觉的机械零件测量技术

应用IMAQ Vision软件构建的机械零件测量系统将机器视觉技术和虚拟仪器技术结合在一起，对各种机械零件进行快速准确的在线测量。这里以齿轮为例介绍了测量的技术路线。测量系统综合应用LabVIEW和它的企业链接、信号处理等工具包，将被测对象的图像和数据直接融合到企业的信息流之中。     

基于三角网格的机械零件轮廓反求技术研究及系统开发

课题根据中小企业需求,以机械产品为对象,主要研究机械产品的特征点类型、约束表达的基本形式、特征点的数据分段与拟合,开发出具有自主知识产权的软件平台.保证产品质量,大大提高设计效率、缩短设计周期,降低开发成本,增强研制产品的竞争力,从而极大地提高企业的经济效益.     

阀门典型零件CAD的开发与应用

讨论如何运用SolidWorks与COM技术获取阀门的典型零件的材料明细表（BOM）信息。通过C＋＋程序语言转换并保存为XML文件格式,从而实现企业局域网内的产品数据共享。     

机械零件智能设计系统的推理机研制

探讨了机械零件智能设计系统中推理机的研制方法.分析了推理机的推理方法、控制策略及规则推理机设计需遵循的原则,介绍了一种规则推理机的工作原理,论述了冲突消解的方法.并将其应用在一个机械零件智能设计平台上.实践表明这种推理机虽然还很稚嫩,但却有一定的知识处理能力和应用价值.     

壳体类零件气动铆压装配机床设计开发

为了实现壳体类零件需要从圆周或周边进行铆压装配的工艺要求,创新设计了新颖的机械执行结构,开发制造了一种新型的气动铆压装配机床。根据机床工艺流程,采用基于PLC和文本编辑器的控制方式,实现了机床的自动化。该机床为铆压装配机床的设计开发提供了新的思路和方法。     

典型机械零件参数化设计系统的研究与开发

本文以模块化设计思想为指导,以AutoCAD作为开发平台,用DCL和Visual LISP语言为开发工具,弥补AutoCAD在自动绘图方面的不足.同时以直齿圆柱齿轮为例,阐述了如何采用内嵌于AutoCAD的二次开发环境Visual LISP来实现典型机械零件图形的参数化设计,从而为用户提供简便且界面友好的典型机械零件自动绘制图形及尺寸标注的交互式环境.     

浅谈数控机床现状及发展趋势

从数控机床的发展、软件伺服驱动技术、CNC系统、功能扩展等方面论述了数控机床的现状;从IT与机床的结合、新材料、新工艺、节能环保等方面指出了数控机床的发展趋势,给相关企业和科研单位以借鉴和参考。     

基于遗传算法的机器零件圆柱度误差评定方法研究

为解决机器零件圆柱度误差在线评定过程复杂和精度较低的问题,将遗传算法应用于圆柱度误差在线评定方法的研究中。根据测量装置的工作原理,建立了圆柱度误差评定的数学模型,并对其进行了简化;采用实数编码和引入迁移算子的遗传算法对最小区域圆柱度误差进行了评定,通过设计圆柱度误差在线检测装置,利用Matlab和VC混合编程的方式,完成了圆柱度误差评定系统的构建,最后采用实验数据对系统性能进行了测试。研究结果表明,所构建的误差评定系统能够简化误差评定过程,并可满足机器零件精度检验的要求。