含钒铁水炼钢应用研究

通过含钒铁水在转炉炼钢生产过程研究分析,总结出了含钒铁水冶炼变化规律。钒的氧化特征表明,转炉单渣冶炼条件下钒氧化率为98.9%,钒总收得率为7.7%,钢包渣中钒的收得率约为90.4%,可利用钒渣生产含钒钢。含钒铁水减少了HRB400钢筋钒氮合金消耗,降低了生产成本。     

钒钛铁水先炼钢后提钒工艺流程剖析

对攀钢目前生产工艺流程存在的问题作了分析；论述了先炼钢后提钒工艺流程的技术可行性及经济合理性。     

攀钢含钒钛铁水预处理工艺实践

就含钒钛铁水预处理工艺在攀钢投入使用的情况作了介绍。这种预处理工艺分两步,第一步是铁水脱硫,第二步为脱硫铁水提钒。三年的试验研究和生产实践表明,采用这种工艺可以把铁水[S]由脱硫前的0．04％－0．08％降低到0．02％以睛,甚至可以降低到0．01％以下。脱硫铁水经撤渣后,进行一次预处理,即转炉提钒。通过提钒。将铁水中的V提取进入钒渣,从而使铁水中[V]由原来的0．32％－0．34％降低到0．028％以下,而钒渣中（V2O5）达到19％左右。     

攀钢高炉含钒铁水成分的优化

根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点，分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫，含钒铁水提钒炼钢的影响，建议在充分发挥钒钛磁铁矿冶炼流程中各个工艺环节的作用的基础上，通过试验研究，使高炉含钒铁水成分达到最佳化，从而使整个冶炼工艺取得更大的经济效益。     

铁水提钒与含钒钢种的生产

我国蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源,为我国利用钒资源提供了充裕的原料条件.结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金(微合金)钢产量大幅度增长,尤其是含钒和Nb、V、Ti复合微合金钢产量迅速增长的情况,介绍了氧气顶吹转炉铁水提钒工艺,并从生产的角度对一些典型的高附加值钢种作了重点分析,同时指出我国低合金(微合金)钢的生产及质量与国外先进产钢国家相比仍有很大差距,今后应根据我国资源特点进一步发展含钒微合金化钢种,提高低合金钢质量水平.     

铁水提钒与含钒钢种的生产

我国蕴藏丰富的钒钛磁铁矿资源,为利用钒资源提供了充裕的原料条件。结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金（微合金）钢产量大幅度增长,尤其是含钒和Nb、V、Ti复合微合金钢产量迅速增长的情况,介绍了氧气顶吹转炉铁水提钒工艺,并从生产的角度对一些典型的高附加值钢种作了重点分析,同时指出我国低合金（微合金）钢的生产及质量与国外先进产钢国家相比仍有很大差距,今后应根据我国资源特点进一步发展含钒微合金化钢种,提高低合金钢质量水平。     

铁水提钒与含钒钢种的生产

介绍了氧气顶吹转炉铁水提钒工艺。结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金（微合金）钢产量大幅度增长,尤其是含钒和Nb、V、Ti复合微合金钢产量增长尤为迅速。文中结合一些典型的高附加值钢种作了重点介绍。指出今后应根据我国资源特点进一步发展含钒微舍金化钢种,提高低合金钢质量水平。     

钒钛高炉铁水含钒量理论分析与计算

本文简析了影响钒回收率的主要因素及其还原过程,用热力学原理求出了铁水的理论含钒量为:0.4658％,预计年经济效益为2200万元。     

低钒铁水提钒炼钢工艺分析

阐述了攀成钢公司转炉炼钢厂进行低钒铁水提钒工艺及应用情况。通过对冷却剂加入量、过程温度控制、吹炼时间等工艺参数的有效控制,可以使钒渣品位达到8%以上,半钢[V]在0.050%以下,从而达到钒资源的有效利用。     

济钢用稀土处理含钛钢的工业实践

从工艺的角度介绍了济钢用稀土处理钛微合金化钢，不仅可以稳定钛的收得率，而且还可显著改善钢水流动性，对钢质及钢板的性能都有较好的作用，提出了稀土的新用途。     

宣钢单喷颗粒镁铁水预处理技术的应用

介绍了单喷颗粒镁铁水预脱硫技术的优势,在正常的铁水条件下,宣钢采用单喷颗粒镁铁水预脱硫技术,镁粉喷吹速率平均4．5kg／min,可保证脱硫扒渣能力110万t／年,达到了规定的终点脱硫效果。     

200t 铁水计量电子轨道衡的研制

介绍了ＧＣＳ－２００型铁水计量全电子静态轨道的主梁材料的选择、强度校核，以及整个系统的组成、工作原理、使用特点等，该秤经检定，其计量性能和称重准确度达到了国家Ⅲ级秤要求。     

攀钢钢水质量的现状及满足连铸要求的对策

调研了攀钢现工艺条件下炼钢工艺现状，分析了现工艺与连铸钢台炼不相适应的主要问题，提出了相应的措施，并在此基础上进行了工业性试验，满足了连铸对钢水质量的要求。     

炼钢转炉使用类石墨提温剂试验研究

对转炉炼钢使用类石墨提温进行了研究，经１５０炉典型试验和扩大试验表明，类石墨提温剂提温效果显著，每吨类石墨提温剂可补偿温度４０．７℃，且对造渣、去Ｐ、Ｓ无不利影响，完全能满足炼钢品种和溅渣护炉工艺的要求。     

钢铁酸洗废液的处理技术及其评价

综述了氧化中和法处理酸洗废液的一些专利技术，并对它们进行了技术经济评价。     

钢铁生产中的新技术和替代工艺

综述传统的钢铁联合企业（ＢＦ／ＢＯＦ流程）和废钢电炉企业（ＳＣ／ＥＡＦ流程）进一步开发和采用新技术，进而采用替代工艺，使其生产达到优质、高效率、低耗、低成本、低污染和灵活机动的目标。     

海绵铁生产与钢铁工业短流程

在实施能大幅度节约能源的钢铁工业短流程中，海绵铁的生产是薄弱环节。介绍了目前海绵铁生产的现状和存在问题，结合美国Ｆａｓｔｍｅｔ和Ｉｎｍｅｔｃｏ法的特点探讨了海绵铁生产的应走的道路，认为用敞焰加热快速原含碳团矿生产海绵铁是一种简单，经济，实用的方法。     

钢液水平补缩沿程压力降数学模型及其应用

建立了水平连铸工艺无阻条件的钢液水平补缩沿程压力降模型：Δｐ＝３２μβｃＡ＾２／πｌ＾２ｔｌｎＢ〔１＋１／４ｌｎＢ（１／Ｂ＾４－１）〕１０＾－５Ｎ／ｃｍ＾２其压力降随拉坯速度的增高而增大。当中间包内钢液面稳定在７００ｍｍ时，３５ＣｒＭｏ合金结构钢的拉坯速度不应大于２．５ｍ／ｍｉｎ；启铸和停铸前阶段，需把拉坯速度下降到２．０ｍ／ｍｉｎ以下，否则钢液的初始压力不足以补偿水平补缩沿程压力损失。