螺旋气升式内环流反应器流动特性

以水和空气两相系统为研究对象,建立螺旋气升式内环流反应器冷模实验装置,采用压差法测定导流筒升流区气含率,用电导法分别实测了升流区液相速度和反应器混合时间,研究螺旋气升式内环流反应器的流动特性,并与传统气升式内环流反应器的流动特性进行对比研究。结果表明,加螺环后反应器气含率明显增加,平均增幅为20%,升流区液相表观速度减小,混合时间增加。     

苏云金杆菌在外环流气升式反应器中发酵工艺的研究

将冷模实验中选出的优化结构外环流气升式反应器 ,用于苏云金杆菌的发酵。通过对通风量、发酵温度等工艺参数的实验 ,得出该工艺过程的最佳工艺条件。实验结果表明 ,该工艺技术不仅能耗低、操作方便、控温精度高 ,且比普通的机械搅拌发酵罐发酵周期缩短 9h,发酵水平提高 35 %     

环隙气升式气固环流反应器内颗粒速度特性

针对中心气升式气固环流反应器在工业化中暴露出来的问题,提出了一种新型的环隙气升式气固环流反应器,并建立了一套大型的冷态实验装置（装置总高4．56m,环流反应器筒体外径300mm）来考察环隙气升式气固环流反应器内颗粒速度特性。操作条件为环隙区表观气速0.10-0.54m／s,导流筒区表观气速0.059-0.200m／s。分别测量了环流反应器环流段内颗粒的密度和速度,基于实验数据对催化剂颗粒的运动速度和环流推动力进行系统分析。结果表明,环隙区颗粒分布形式为“中心稀两边浓”;环隙气升式气固环流反应器内,颗粒环流速度随着环隙区表观气速的增大而增大,而环流速度梯度逐步减小。随着导流筒高径比H／D的增大,环隙气升式气固环流反应器的环流推动力增大而颗粒环流速度减小。     

强制液体外循环气升式内环流反应器的流体力学特性

在有机玻璃制成的主体反应器(φ0.286 m×3.0 m)内,采用空气-水的气液两相体系考察了不同表观气速下带有中心下料管和环管式气体分布器的环流反应器内局部气含率和内环气泡上升速度的流体力学特性。结果表明：气含率均随表观气速的增大而增大;从外环流入内环的气泡数量比较少;在相同条件下外环的气含率远远低于内环的气含率;新型气体分布器的采用和液体外循环的引入可以增大床层气含率并使其分布趋于均匀,从而增大了内环中气液两相的接触面积和湍动强度,使传递过程得到强化。在此基础上采用商业软件ANSYS CFX10.0对该反应器进行了数值模拟研究,模拟结果与实验数据基本吻合,说明了基于实验验证的Euler-Euler法可以用于该反应器开发和放大研究。     

气升式环流反应器的特性及应用

综述了气升式环流反应器的特性及其主要影响因素研究,简要介绍了这种反应器的应用情况,并提出了今后研究工作的方向。     

缩放型导流筒气升式内环流生物反应器流体力学与传质特性

从气相含率、液体循环速度和体积氧传质系数方面研究缩放型导流筒气升式内环流生物反应器内的流体力学与传质特性。实验结果表明,与传统圆柱形导流筒相比较,缩放型导流筒气相含率和体积氧传质系数分别提高８％和１０％以上。气相含率和体积氧传质系数随固含率的增加而提高,液体循环速度随固含率的增加而减小;同一内管反应器随介质粘度的增加,体积氧传质系数减小。此外还在Ｈｉｇｂｉｅ穿透理论和Ｋｏｌｏｍｏｇｏｒｏｆｆ各向同     

气升式三相内环流反应器中相含率的研究

在一个6．36L的气升式内环流反应器中,以空气-NaCl水溶液-K树脂为实验体系,在导流筒内的表观气速为1．21～7．28cm·s^-1时,考察了平均气含率、平均固含率随表观气速的变化规律,研究了转向面积比、NaCl水溶液浓度与平均气含率之间的关系。在均匀鼓泡流区域用模型方程Eg=aUgb来关联平均气含率,其中模型参数6=0．766,a与转向面积比、NaCl水溶液浓度关系为a=3．45×10^-5＋0．0146（Sb／Sr）0．0185＋1．35W。     

气升式内环流反应器中的液相轴向返混

在５５Ｌ工作体积的气升式内环流反应器中，用羧甲基纤维素溶液模拟生物发酵液的粘性非牛顿流体行为，研究了表观气速及流体物性等参数对气升式内环流反应器中液相在上升段及下降段区域中轴向返混系数的影响，并与其他作用的实验结果进行了比较和分析。     

气升式环流反应器研究与应用进展

综述了气升式反应器性能的主要影响因素研究及其最新的应用，提出今后研究工作的主攻方向，并介绍了最近超声气升式反应器及光气升式反应器的研究结果。     

气升式环流反应器特性参数的研究进展

介绍了气升式环流反应器的工作原理、分类及流型,综述了气升式环流反应器的流体力学特征参数(主要包含气含率和循环液速)、混合及传质特性参数的测量方法和影响因素。介绍了气含率和循环液速的数学模型,并评述了现有模型。展望了气升式环流反应器进一步的研究方向与发展前景。     

箱式固态发酵生产Bt生物农药的研究

利用自制箱式固态发酵设备,以价格低廉的麸皮等农业下脚料为主要培养基,对Bt HD-1菌种公斤级固态发酵扩大条件进行了优化研究.确定最佳发酵条件为:在种龄8 h时接种,含水量为55%,pH=7.5,箱体内培养基厚度控制在4 cm,接种量为15%,发酵时间为45 h.在此条件下,单次发酵量达到1.25 kg,毒力效价稳定在13 000 IU·mg-1以上.实现了Bt生物农药公斤级固态发酵的生产,为Bt生物农药的固态发酵大规模工业化生产奠定了基础.     

Bt生物农药毒力效价检测方法综述

Bt生物农药是目前应用广泛而有效的一种微生物杀虫剂,防治虫害效果好,不污染环境,无残留,能保持农产品的优良品质;对哺乳动物毒性较低,使用中对人、畜比较安全.综述了检测Bt生物农药的毒力效价的几种方法,主要包括孢子计数法、生物测定法、免疫PCR技术法、高效液相色谱法等,并对各种方法的研究状况和存在问题进行了简要评述.     

Bt中δ-内毒素含量与生物效价相互关系的实验分析

实验通过比较各种Bt产品生物效价，δ－内毒素含量和悬浮率数据，经过回归分析，得出δ－内毒素含量、悬浮率与生物效价的数学关系。结果表明，在已定其他因素的条件下，δ－内毒素含量与生物效价成正相关，可以作为检测Bt产品的规范方法，而悬浮率的影响可不作考虑。     

固定化细胞技术发酵产氢的应用研究

微生物发酵产氢的固定化细胞技术与其非固定化细胞技术相比,前者具有很大的优越性,能显著提高发酵系统的产氢量。对微生物发酵产氢固定化细胞的制备方法及其应用载体进行了介绍,分析了国内外固定化细胞技术在厌氧产氢中的最新进展,指出了固定化细胞技术发酵产氢存在的问题,并对其发展进行了探讨。     

旋风反应器内传热的研究

研究了旋风反应器内壁与气体之间的传热过程，提出了一套数学模型，对实验数据进行关联。结果表明，模型计算结果与实验数据基本一致，计算误差一般在１０％以下。     

乙硫醇在脉冲电晕反应器内的降解特性

应用脉冲电晕放电,在线板式反应器内对乙硫醇的降解特性进行了实验研究,考察了峰值电压、重复频率、进口浓度、介质阻挡等单因素对去除率的影晌。结果表明,脉冲电晕放电能有效地去除气体中的恶臭物乙硫醇。当进口浓度365mg/m3、处理气量10m3／h、峰值电压70kV、重复频率200s-1时,乙硫醇去除率可达85％,此时反应器的能量利用率为12.2g／(kW·h)。陶瓷板阻挡的使用有助于去除率的提高,当能量密度为65kJ／m3时,使用和未使用陶瓷板乙硫醇的去除率分别为93％和80％。乙硫醇中硫元素主要转化为二氧化硫,还发现有单质硫产生。     

超声波气升式内环流反应器传质性能的实验研究

研究了超声波对气升式内循环反应器传质性能的促进作用,重点考察比较了牛顿型流体和非牛顿型流体 有、无超声波时气升式反应器的传质性能及气速、液体粘度、超声功率对总体积传质系数KLa的影响。实验证明， 无论是牛顿型流体还是非牛顿型流体，气速越小，超声功率对总体积传质系数KLa的相对影响越大；随着气速的 增大，这种影响逐渐减小，当气速增大到0.0615m·s-1时，超声波对总体积传质系数KLa的相对影响已较微弱。气 速增加，牛顿型流体和非牛顿型流体的KLa均增加，但牛顿型流体增加的幅度比非牛顿型流体要大。粘度增加，KLa 减小。气速、粘度、超声功率对KLa的影响分别是气速大于粘度大于超声功率。提出了相应的KLa经验关联式，并作了 讨论。     

亚油酸对Lipstatin发酵生产的影响研究

亚油酸作为一种前体物质,对Lipstatin的生物合成有重要的影响。通过研究发酵培养基中亚油酸浓度对毒三素链霉菌发酵的影响,表明合适的亚油酸浓度能显著促进Lipstatin的生物合成。在此基础上,进一步研究了不同补料时间和补料速率对毒三素链霉菌发酵生产Lipstatin的影响,最终确定了最佳的补料时间和补料速率。在亚油酸浓度为20g·L^-1的发酵培养基中,接种后发酵36h时开始补料、补料速率为0．35g·L^-1·h^-1时,Lipstatin的发酵效价最高,为6．8g·L^-1。     

三聚氰胺装置反应器检修探讨

认真总结三聚氰胺装置反应器的历次检修情况,对检修过程中出现的问题、检修时间及运行时间的控制加以分析和探讨,采取有效解决措施,延长运行周期及控制检修进度,为同类型厂提供数据和借鉴经验。     

碱溶法从Bt固体发酵产物中提取杀虫蛋白

研究了杀虫蛋白的碱溶性质,建立了一种从Bt固体发酵产物中提取杀虫蛋白的方法.在碱浓度为0.4 mol·L-1、温度为25℃、浸润时间为90 min、固液比为1∶4(体积比)的条件下,获得了效价高达22 819 IU·mg-1的环保型杀虫剂.该方法提取效率高、生产成本低,具有很好的应用前景.