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为了寻找一种在太空生产中的可行的材料输送方式,研究了微小重力下直线流粉粒体气力输送。通过建立数学模型,利用计算机仿真的方式,研究了在微小重力的环境下进行空气输送的一些现象。数值仿真结果表明:在太空生产中采用管道气力输送方式能够减小压力损失从而提高能源利用率;对于不同种类的被输送物料都可以找到合适的输送条件,既能够最大限度地减小动力,又不至于因为动力不足而出现无法输送的现象。另外,管道内粒子的运动轨迹几乎完全取决于气流并且管道内不同位置的粒子的轴速度呈现某些特性。 相似文献
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气力输送系统由于输送的是各种颗粒或粉末物料,故输送管道中的介质是固、气混合体,此类阀门阀腔内容易产生一些吹扫不到的死角,堵塞阀腔,导致阀门无法动作而使输送系统停止运行。设有新型吹扫装置闸阀有效解决上述问题。 相似文献
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柔性复合管在油气田中的开发应用探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
能源是人类活动的物质基础,而材料工业又是一切工业的基础。对于石油天然气行业而言,管道运输是最安全、最经济和对环境破坏最小的运输方式。据了解,油气田中物料的输送大都采用远距离压力管道输送,这 相似文献
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朱世开 《中国新技术新产品》2022,(24):72-74
为提高扫地机的工作性能,该文对扫地机作业工况进行了分析,明确扫地机气力输送系统中输送垃圾的种类、粒径。根据悬浮理论,计算出扫地机输送气流的安全输送速度。结合工作场合的平均垃圾量以及扫地机的清扫宽度、清扫速度,确定气力输送系统的最终风量。同时根据扫地机气力输送系统的结构尺寸、输送管道大小以及气流安全输送速度,计算扫地机中气力输送系统的压力损失,为扫地机离心风机的选型提供指导。 相似文献
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针对粉体物料螺旋输送过程中存在粉尘污染、输送效率较低的问题,为实现粉体物料脱气密实输送的效果,以粉体输送密实螺杆结合微负压真空仓的方式,对螺旋喂料装置的密实段进行结构设计及参数优化.建立螺旋喂料装置的三维模型,并选用遗传算法进行参数优化,结合EDEM-Fluent耦合仿真对所设计装置密实效果进行分析.结果表明,物料的平均质量流量约为0.831 kg/s,输送最大密度为889.299 kg/m3,最大密实百分比为20.51%,质量流量在0.783~0.883 kg/s的范围内波动,波动百分比在±6.26%以内,本装置具有较好的密实脱气效果,且在保证物料质量流量增加的同时,流量波动降低,喂料精度提高. 相似文献
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气力输送在工程技术领域已经得到了广泛的应用。粉体的粒径对气力输送特性有很大的影响。本文以粉煤灰和石灰石粉为研究对象,结合实验和工程应用,根据它们的颗粒特性分别研究了其输送特性随操作条件的变化规律,并对输送设备的选型进行了研究。 相似文献
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目的 针对粉体螺旋输送时物料含气导致的物料密实度不足、包装机工作效率低等问题,设计一种变螺距螺旋来达到密实粉体、提高螺旋输送效率的目的。方法 首先通过气体容积法,测定粉体物料的压实密度,由粉体螺旋输送过程中密度流量关系式,计算得出在转速、螺旋叶片直径一定时,达到压实密度的最小螺距。然后在输送长度确定的情况下,运用等差设计原则,计算出密实段变螺距螺旋的设计参数。最后进行三维建模及仿真分析,对所设计的螺旋进行优化。结果 设计出了三段式变距螺旋,相较于等螺距螺旋,输送过程中物料密度增加了6.541%,螺旋输送质量流量提高了2.475%。结论 验证了通过变螺距螺旋来达到密实粉体的可行性,提高了螺旋输送效率,为螺旋输送过程中粉体脱气方法提供了参考。 相似文献
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现代建材、电力和煤炭行业的原材料主要以粉体物料形态为主。粉体物料的精确计量输送将直接影响到产品的配比和能源的利用率。文章针对粉状物料的主要特点,从使用工况是否耐压角度汇总了目前粉体物料计量输送的主要设备。对各设备的性能和特点进行对比介绍。对于不同工况下生产设备选型提供了一些参考。 相似文献