涤棉织物前处理工艺与设备 （二）

3.干布与湿布氧漂 目前连续化生产多为退浆煮练后湿氧漂,因此,氧漂浸轧补充液浓度要求较高。在高浓情况下,双氧水与烧碱混在一起,双氧水极易分解（夏季更严重）,而在高浓情况下,又不能加入稳定剂硅酸钠,因为双氧水与硅酸钠在高浓度下混合,就要结成块状,阻塞管道使生产无法进行。为适应湿布氧漂,可将双氧水与非硅稳定剂及洗涤剂混合配在一格化料槽里,而将碱剂配在另一格化料槽里,如果用硅酸钠为稳定剂则可将硅酸钠按规定加入碱剂中配在另一槽里,两液在轧槽里均匀混合,控制漂液pH值10～11,这就顺利解决了湿布氧漂补充供液问题。如果是干布氧漂则按工艺规定浓度配液即可。只是要注意,配液槽应先放水,再放双氧水、稳定剂、渗透剂或洗涤剂,最后加入烧碱调节pH值到10～11。     

涤棉高密织物前处理工艺探讨

本文介绍采用平幅连续加工设备生产涤棉高密织物的前处理工艺。通过合理地制定工艺路线和工艺处方，获得了满意的前处理效果。文中对生产中所产生的织物皱条疵点提出了改进措施，扩大了生产批量，提高了经济效益。     

涤棉混纺织物绳状冷堆一步法前处理工艺

在现有的绳状设备上，用常规助剂，对涤棉混纺织物进行绳状冷堆一步法前处理，印染半制品质量接近常规工艺，加工成本降低３０％。实践证明该工艺是可行的。     

棉与涤棉织物前处理设备与工艺

本文综述了棉与涤棉混纺织物的前处理主要工序与设备的现况;讨论了前处理新老工艺流程与设备加工织物的针对性与适应性;根据前处理的基本原理,探讨如何充分利用工艺技术与机械设备,发挥新老工艺与设备的优点,因地制宜地取得最大的效益。     

涤粘混纺织物前处理工艺实践

文章介绍了涤粘混纺织物的退漂一谷法工艺，对生产过程中产生的问题提出了了解的方法。结果表明，采用该工艺进行生产，缩短了工艺流程，保证了产品质量，节约了能源。     

涤棉织物低温冷堆前处理工艺实践

传统的涤棉织物前处理工艺存在工艺流程长、水电汽耗用量大、生产成本高等问题。对此,本文采用低温冷堆前处理工艺处理涤棉织物,实践证明处理效果能够满足染色布的要求,且综合生产成本大幅下降,经济效益和环境效益显著。     

棉及涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺

本文介绍了棉及涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺的方法与分类,从工艺过程分析、设备的选择、助剂的开发与应用,对棉及涤棉混纺织物高效短流程工艺进行了讨论,指出了该工艺的推广方法与应用前景。     

全棉特阔,厚重床单织物前处理工艺实践

根据本厂机台特点，全面介绍了特阔、厚重、全棉床单织物煮漂前处理工艺，包括煮练剂，渗透剂和双氧水稳定剂及其用量的试验与优选。     

棉和涤棉织物退煮漂一步法的研究

本文对棉和涤棉织物退煮漂一步法进行了系统的研究,分析了该工艺的可行性及技术关键,介绍了新研制的耐强碱氧漂稳定剂XF—01的性能及在涤棉和纯棉织物上的试验和生产情况。     

低比例涤棉混纺织物的染整加工

通过试验分析，作者认粉氏比例涤棉混纺织物以采用煮练后再以煮漂一浴的二步法练漂工艺为宜。文中以实例介绍其染整和加工的流程与工艺条件。