石横电厂厂用监视和结果计算机FOX1/A系统

<正> 石横电厂三十万千瓦机组是我国第一台引进考该机组,FOX1/A厂用监视和结果计算机是其重要的组成部分,下面对其作一简单介绍。FOX1/A厂用监视和结果计算机系统是从美国FOXBORO公司引进的自动化设备;它是一台实时多道程序计算机系统;它能处理整个发电厂的全部必要输入(数字量     

母管制电厂负荷优化分配的特殊性

母管制电厂中,由于各种汽水母管的存在,各并列运行机组间汽水相互贯通,机组的运行特性、汽水流量分配随运行工况的不同而不同,与单元制机组有很大差别。如果按汽轮机正规热力试验得到的耗量特性曲线为依据来进行机组负荷优化调度,是不符合电厂实际运行情况的,必须考虑给水流量、凝水流量、高加疏水量的分配以及除氧器组合运行方式等因素的影响,才能求出机组负荷优化分配的最优解。     

国华宁海电厂1号机组单阀与顺序阀方式的比较分析

本文通过对国华宁海电厂1号机组汽轮机汽门单阀与顺序阀两种运行方式下调节级压力、调节级温度、煤量、高排温度等参数对比分析,总结出顺序阀方式比单阀方式下机组经济性高,并提出机组顺序阀运行方式下的注意事项及运行建议。     

大机组经济运行方式的试验确定

影响火力发电机组经济运行的因素较多,要想全面地对其进行优化运行调整,较为准确地测定试验机组在各种运行方式及其不同辅机配置下的运行经济性,并最终确定试验机组的最佳运行方式以及电厂各机组间的最佳负荷分配方式,合理地确定优化运行方案尤为重要.优化运行方案的优劣直接影响到优化运行试验测试结果的准确性及其对电厂的指导作用.     

锅炉低氮燃烧与SCR脱硝联合运行优化系统

基于锅炉排烟含氧量、附加燃尽风风量、燃尽风风量等运行因素对机组脱硝经济性的影响,建立了锅炉低氮燃烧与SCR脱硝系统联合运行的综合成本模型,通过锅炉低氮燃烧调整试验与SCR脱硝特性试验获取机组的运行特性及模型参数,开发了以机组脱硝运行综合变动成本最小为目标的脱硝运行优化系统,实现了机组脱硝优化运行在线指导。试验验证及应用结果表明:脱硝运行优化系统给出的运行方式合理;A电厂2号机组按脱硝运行优化系统给出的运行方式调整后,灰渣平均含碳量减少了32%,锅炉效率提高约0.28%,氨耗量增加约23kg/h,综合节省费用约240元/h;B电厂3号机组调整后锅炉效率基本不变,尿素耗量下降约49kg/h,综合节省费用约180元/h。     

容克式空气预热器单侧停运存在的问题及解决措施

针对某电厂1号机组容克式空气预热器单侧停运后出现的空气预热器转子扭曲变形、卡涩、尾部烟道再燃烧、燃烧不稳甚至发生锅炉灭火事故等问题,阐述了该电厂1025 t/h锅炉风烟系统及空气预热器设备运行参数,分析了该空气预热器单侧停运存在的问题原因,提出了采用加热法消除转子的扭曲变形、降低机组负荷降低排烟温度等措施,并制定了具体的操作方法.实践证明,该操作方法能确保单侧空气预热器检修工作的顺利进行,提高机组运行的安全性.     

电厂在线性能分析及故障诊断系统

设计了1个在线的电厂性能分析及故障诊断系统。该系统由运行监测、参数仿真、性能分析、故障诊断、运行指导、数据报表、数据追忆等模块组成，并在吉林某电厂实际应用。实践证明，该系统基本能反映机组运行状况，可使运行人员及时了解并调整机组运行状态，为电厂的经济运行提供指导。     

鼓泡塔与喷淋塔在大型火力发电机组上运行的对比分析

以台山发电厂600 MW机组烟气脱硫装置的鼓泡塔和沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫装置的喷淋塔为例,从工艺技术、设备参数、运行特性等方面对鼓泡塔和喷淋塔进行了分析、比较.认为:鼓泡塔具有脱硫率高、生成石膏纯度高、运行方式灵活等优点,但存在系统复杂、维护工作量大等缺点;喷淋塔具有系统可靠性高、运行维护量少等优点.     

大型火电机组制粉系统运行优化

对某电厂1 000 MW火电机组实际运行数据进行分析,发现机组相同的发电负荷下,各磨煤机总给煤量波动范围较大,表明各磨煤机负荷的分配影响着机组的运行效率。针对该机组提出了制粉系统优化运行方案,优化各磨煤机给煤量,并进行了验证性试验。结果表明:机组负荷在700~900 MW时,优化分配各磨煤机给煤量,锅炉效率得到提高。     

600MW超临界直接空冷机组空冷系统冬季优化运行研究

对某电厂600 MW超临界直接空冷机组进行了冬季优化运行调整试验,分析了不同负荷下环境温度对机组运行经济性的影响、冷却段运行方式对风机耗电量的影响、风机运行频率对耗电量的影响、机组排汽量和风机耗功关系等;对低背压运行中的防冻回暖、抽空气阀伴热带运行方式、真空严密性及散热器空气短路等提出了优化与改进建议;认为空冷系统保持各台风机的频率相同且低频运行、尽可能投入多列运行,风机耗电量会大幅降低。进行机组冬季运行优化后,600 MW工况时排汽量下降50.85 t/h,热耗下降402.9 kJ/kWh,供电煤耗下降13.7 g/kWh。     

广州珠江电厂1×1000MW燃煤机组项目主变压器选型探讨

1 概述 主变压器是百万级机组的主要设备,选择主变压器的型式对电厂的初期投资、土建安装的工作量、运行使用费用以及维护检修工作等有直接的关系.     

能损分析在实时计算机系统中的设计与实现

介绍与高新技术计算机结合使用的陡河电厂热力系统能损分析。简述在实时计算机系统中实现能损分析的思想,并根据对系统运行结果的分析,指出能损分析是火电厂降低大机组供电煤耗的有效措施之一。使用能损分析应用软件能提高火电机组的运行效率,缓解电力供需矛盾,具有重要的推广价值。     

对国产400吨/时中间再热锅炉运行的几点看法

华东电网自1969年第1台400吨/时中间再热锅炉投产以来,到1980年止,已有21台投入运行,其中有燃油炉7台(包括吴泾热电厂7号炉改烧煤在内)、燃煤炉14台,总产汽量8400吨/时,发电容量261万千瓦,而华东三省一市火电装机为826.92万千瓦,故约占全网火电总装机容量的31.56%,是全网主力机组之一。为了提高机组的可靠性和经济性,1981年3月在徐州电厂召开了华东电网125机组第3次竞赛评比交流会议,重点交流了400吨/时锅炉燃烧调正、防磨、防爆等经验,并邀请网外有125机组的电厂及其主管局的锅炉专业人员参加。本文将就锅炉燃烧工况及其运行经济性等问题作些探讨。     

国产300MW汽轮机顺序阀投运存在问题的分析及对策

我国300MW机组有100多台,汽轮机真正投入顺序阀正常运行的机组很少,特别是国产型或国产引进型机组.据哈尔滨汽轮机厂一份调查报告显示十里泉电厂、珠江电厂、铁岭电厂、西柏坡电厂及渭河发电有限公司的5、6号机组等,这些电厂的机组皆不能正常投运顺序阀,这就是一个共性问题,本文就此问题进行分析探讨,并给出解决方案.     

1000 MW机组能耗诊断与分析

通过对神华国华电力公司宁海、绥中发电厂4台超超临界1 000 MW机组的设备和系统及其主要运行经济指标的分析,研究影响机组运行经济性的主要因素,并定量计算这些因素对机组经济性指标的影响量.据此,提出了相应的节能措施,并定量计算出了该措施的预期效果.结果表明:宁海电厂5、6号机组发电煤耗均可下降约4.0 g/(kW·h),厂用电率均可下降约0.47％,折算供电煤耗均可下降约5.6 g/(kW,h);绥中电厂3、4号机组发电煤耗可分别下降约2.8、2.6 g/(kW·h),厂用电率可分别下降约0.56％、0.55％,折算供电煤耗可下降约4.8 g/(kW·h).     

超超临界660MW机组给水泵汽轮机运行特点及故障分析

华能上海石洞口第二电厂超超临界660 MW机组给水泵汽轮机(小机)为ND(Z)84/79/07型变转速凝汽式汽轮机,采用弹簧基座,可满足主机在各种工况运行时对给水的要求.总结了小机的特点及运行中存在的问题,并对小机的优化运行提出了建议.     

电厂汽轮机主要运行参数变化的煤耗分析

对电厂汽轮机主要运行参数变化对煤耗影响的分析,在对电厂变工况运行研究的基础上,给出各参数变化与煤耗变化的关系式,确定汽轮机主要运行参数对机组性能的影响程度,为提高机组的热经济性水平提供依据,对实现火电机组节能降耗有重要意义。利用等效焓降法建立计算模型,简单易行地计算出汽轮机主要运行参数变化影响煤耗变化量的值,对之前仅研究主蒸汽参数与煤耗变化量的影响关系做了补充,并以N300-16.65/537/537-I型汽轮机运行数据为例,对模型进行验证。结果表明这种模型具有计算结果比较准确、使用方便、通用性强等优点,适用于工程实际应用。     

汽轮机用松弛法直轴的践实与经验

一概况近几年来,随着我国电力工业的发展,大批高参数大容量中间再热机组相继建成投产。由于对该类型机组缺乏运行经验,新机在启动试运阶段,曾多次发生大轴弯曲事故。如朝阳电厂1号机、闵行电厂9号机、我国某援外项目2号机、徐州电厂2号机以及新华电厂5号机等,都由于各种不同原因先后发生过弯轴事故,其中新华电厂5号机弯轴两次。发生以上六次弯轴事故的五台机组中,除闵行9号机系运行机组外,其余均属试运机组。按容量分,除一台援外机组为5万千瓦外,其余皆为12.5万和20万千瓦机组。六次弯     

一次风道面积偏小的超临界600MW机组控制策略优化

针对某电厂1号超临界600 MW机组一次风道面积偏小,易造成一次风机失速,机组满负荷运行时因一次风送风不畅使磨煤机堵煤等问题,对磨煤机一次风控制策略进行了修改、调整和优化,并取得了良好的效果,使得机组能够在各种工况下安全、稳定运行。     

菏泽电厂机组深度调峰经济性研究

针对扩建后的国电菏泽发电厂,从量化各机组运行经济性入手,准确制定各种运行方式下机组参与深度调峰的方案,菏泽电厂2×300 MW、2×330 MW机组参与100 MW的调峰,避免了现役小机组的频繁启停,为其他同类电厂合理调度提供了经验.