如何使用润版液

众所周知,平版印刷基于“油水不相容”的原理来实现图文的正确转移的。事实上,油水不相容的“水”指的就是润版液,因为纯水的表面张力太大,不利于在印版空白部分铺展,所以在纯水中加入表面活性剂（如异丙醇等）配制成润版液原液,再加水稀释得到印刷用润版液,它降低了水的表面张力,保证在印版空白部分形成良好的水膜．快速实现水墨平衡。     

“零醇类平版印刷系统”助力云南侨通公司生产

<正>云南卓印科技有限公司研发的"零醇类平版印刷系统"是平版印刷领域内一项新技术,具有较高的应用价值。平版印刷是利用油水互不相溶的原理进行生产。为了使润版水膜更容易顺利形成,则需要降低水的表面张力,现有的技术则是在润版液中添加酒精、异丙醇(IPA)或者是其他的醇类、醚类替代品,以实现降低水的表面张力的目的。然而,在降低润版水表面张力的     

关于异丙醇润版液的利弊

含异丙醇（ＩＰＡ）的润版液在印刷厂被广泛使用，这种润版液能够比较容易控制水墨平衡，保证印刷质量。这种润版液中通常含有１０％～１５％的异丙醇，８０％的水和５％的其他助剂。在润版液中添加异丙醇后，会有如下优点：１．能够有效地降低润版液的表面张力。当ＩＰＡ的含量为１０％～１５％时，润版液的表面张力可以达到理想的４０×１０－３Ｎ／ｍ左右。润版液的表面张力越小，越有利于水迅速在ＰＳ版的非图文部分形成水膜。减少用水量。图１为润版液中添加ＩＰＡ或乙醇后．溶液的静态表面张力随酒精浓度的变化。其中。系列１为静态表…     

印刷易糊版 润版液找原因

胶印采用水油相斥的原理进行印刷。润版液对印版的空白部分润湿,排斥油墨在非图文部分附着,使印刷能够正常进行。润版液中除了含润版原液外,还混合了一定比例的异丙醇（IPA）,一方面IPA可降低润版液的表面张力,使其能够在空白部分更好地铺展,另一方面还可增加润版液的黏度,使润版液能够更好的通过水辊传递。     

用好酒精润版液印品质量再提升

作为传统胶印过程中不可缺少的辅材,润版液对印刷质量的影响至关重要。润版液具有在印版空白部分形成均匀水膜、补充被破坏的亲水盐层、降低印版表面温度和清洗印版等作用。     

胶印润版液配比对镀铝纸印刷的影响

<正>镀铝纸印刷的主要干燥方式为氧化结膜干燥,因此对水箱中润版液配比的要求十分苛刻。润版液的主要成分为润版原液、酒精、水。三种液体不合理的配比方案,都有可能导致印刷操作困难或印刷质量问题,因此印刷企业应加以重视。润版原液的加入量润版原液在胶印中的作用体现在三方面:一是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以抵制油墨向空白部分浸润,防止脏版;二是当印刷数量增加,版基亲水层被磨损破坏后,     

从免酒精润版液的性质谈印刷质量控制

免酒精润版液,即用其他无毒化学成分替代酒精或IPA的润版液,因酒精或IPA替代物的加入不但可大大减少挥发性有机化合物（VOC）的排放,有利于环保,而且可降低润版液的表面张力,提高润版液的润湿性能。此外,酒精替代品闪点大于37．8℃,易燃性小,更加安全。     

胶印润版液及常见故障分析

润版液,又称神仙水,自胶印技术问世以来,就以不同的配方形态与胶印工艺相伴存在。随着印刷机械及制版技术的不断发展,润版液也经历了普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液三个发展阶段。普通润版液的组成包括磷酸、磷酸盐、硝酸盐等无机化合物,由于表面张力较高,液膜厚印刷过程中易造成纸张变形等原因而逐渐趋于淘汰。酒精润版液通常由乙醇、异丙醇或其它醇类组成,具有表面张力较低、润湿性好等特点,     

表面活性剂对润版液表面张力的降低作用

润版液的表面张力愈小,它的铺展性能也就愈好。一般纯水的表面张力较高,通常高达72.75dyne/cm,所以一定要降低它的表面张力,才能适用于润湿印版。故此最好的办法是在纯水中加入表面活性剂。 胶印润版液中加入乙醇、异丙醇、以及其它一些醇类、低级羧酸等,就是为了使水的表面张力降低。 溶液的表面张力随着物质浓度的升高,先是迅速下降,物质浓度若再增加时,溶液的表面张力几乎不变,所以加入表面活性剂要适量,不宜过多。 表面活性剂是一种“双亲”分子,是由非极性的亲油的碳氢链部分和极性的亲水基团共同构成的。 表面活性剂性质的不同取决于亲水基团的结构,因此,表面活性剂的分类,依据亲水基团是否在水中发生电离以及电离出的离子类型,分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂四大类。     

立德公司举行免酒精润版液推介会

<正>目前,单张纸胶印机主要使用酒精润版液和非离子表面活性剂润版液(也称免酒精润版液)。传统配方的酒精润版液由于水性表面张力控制比较理想而被印刷企业广泛使用,缺点是酒精的易挥发性,易造成润版液浓度不稳定,以及长期使用会对操作者健康产生危害等因素,所以颇有争议。非离子表面活性剂润版液是近几年发展起来的新型润版液,其基     

润版液参数对胶印质量的影响研究

普通润版液主要由水、缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、表面活性剂、防腐蚀剂、干燥剂、杀菌剂、络合剂、消泡剂等成分组成,润版液的技术参数主要包括pH值、浓度（导电率）、温度、表面张力、缓冲能力等,它们既是衡量润版液质量的指标,也是实现胶印水墨平衡的关键控制要素。     

润版液对油墨乳化性和流动性影响的研究

<正>水墨平衡离不开印刷润版液的正确掌握和使用。快速的水墨平衡需要润版液在印版上具有较快的铺展速度,而润版液的铺展速度又取决于油墨使用的表面活性剂组分。在临界胶束浓度以内,活性剂的含量越高,其表面张力就越低,在印版上的铺展就越快,但     

润版装置大观(上)

一、润版装置概论众所周知，印刷中专门用于向印版供水的装置称为润版装置。其性能和精度将直接影响到印品的质量。一般认为，润版装置的功用就是在印版接受油墨之前将润版液涂布到印版上，利用油水不相容的原理，在印版表面的非图文部分形成水膜，从而使其再与着墨辊接触时不沾附油墨。对润版装置最基本的要求是它必须保证在印刷过程中对水膜的控制均匀、稳定，而且尽可能地使用水量为所需的最小额度，确保水墨平衡。水墨平衡的控制在印刷中起着举足轻重的作用。俗话说：“掌握了水就掌握了胶印”。水墨平衡会极大地影响产品的质量：当水分…     

无醇印刷的好处及相关问题

20多年以前,美国印刷企业开始使用润版液添加剂的替代品来进行印刷生产。现在,平版印刷者面临着更大的压力,对环境、健康以及安全等方面问题的日益关注要求减少具有挥发性的有机化合物(VOC)的排放,其中,异丙醇是造成VOC挥发的一种主要成分。 在平版印刷中,润湿装置将水性的润版液涂布到印版上使非图文部位不粘油墨。异丙醇(IPA)在平版印刷中具有优势,它可减小润版液的表面张力,使润版速度更快,同时还增加了润版液的黏度,这样使润版液膜较厚。由于异丙醇(IPA)非常容易从油墨中挥发出来,所以转移到纸张上的润版液量很少。润版液和IPA的这种挥发也     

利用纤维水辊套提高水润版胶印机的性能

传统水润版胶印机与酒精润版胶印机最大的区别,就在于其供水系统的不同,由于酒精润版具有预先适量乳化油墨,润版液表面张力低,能以最小水量达到最佳均匀润版的效果。故印出来的产品,网点清晰,颜色稳定,开机损耗减低等等优点。 而传统水润版胶印机由于其润版结构及材料的局限,造成润版液传送不均匀不稳定,整个版面普遍水过量 油墨乳化严重过度(如图1分折)。     

润版液在印刷工艺中的作用不可忽视

在日常的印刷工作中,很少有人会注意到润版液,对于它的作用也只是了解到其起到一个润版的作用,调节印版表面亲水部位的亲水度。也很少有人会去进一步的了解到它具有：稳定的表面张力值,与添加15%酒精同值,电导率为1200,PH值为     

胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

润版液性能对印刷质量的影响分析

<正>目前胶印润版液大致可分为3类:普通润版液、酒精润版液和非离子表面活性剂润版液。其中,普通润版液主要由无机酸、无机盐、氧化剂、亲水胶体及水等组成。酒精润版液在普通润版液的基础上加有一定量的乙醇或异丙醇。非离子表面活性剂润版液是将非离子表面活性剂加入含有其他电解质的润版液中形成的。润版液性能对印刷的影响     

免酒精润版液之我见

<正>在绿色经济的大背景下,越来越多的印刷材料供应商加入到绿色环保阵营中,大豆油墨、免酒精润版液、免处理CTP版材等绿色印刷材料纷纷涌现。免酒精润版液为环保型印刷材料之一,是指用其他无毒化学成分替代润版液中的酒精或异丙醇以及酒精浓度较低(5%或5%以下)的润版液。     

表面活性剂对润版液表面张力的影响

润版液的表面张力愈小，它的铺展性能也就愈好。一般情况下，纯水的表面张力较高，可达７２．７５×１０－５Ｎ／ｃｍ，所以一定要降低它的表面张力，才能适用于润湿印版。目前最好的办法是在纯水中加入表面活性剂，如加入乙醇、异丙醇以及其他一些低级醇类、低级羧酸等。溶液的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，不宜过多。表面活性剂是一种“双亲”分子，由非极性的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团共同构成。它的性质取决于亲水基团的结构，因此，…