用铜锌废泥制备硫酸铜和硫酸锌

介绍了以铜锌废泥为原料，经氧化、酸浸、中和、沉淀、稀硫酸回溶等步骤制备硫酸铜和硫酸锌的工艺。     

利用热镀锌产生锌灰生产硫酸锌

近年国内上马较快的一种表面处理方法——热镀锌,具有产量大、效率高、质量好而稳定、经济效益好等特点。但在热镀锌工艺中的锌块热熔而产生一定量的锌灰,锌灰主要成份为次氧化锌,其氧化锌含量约75%;管理不善或排放弃之,资源浪费,对环境又造成污染。为了保护环境,综合利用锌灰资源,这是热镀锌厂家共同关心的问题。笔者经试验后认为,利用锌灰生产硫酸锌,实用性较强。将为企业产生较好的经济效益与环境效益。     

从副产锌泥制备饲料级氧化锌

研究了以次硫酸氢钠甲醛副产锌泥为原料,经化浆、净化、过滤、洗涤、干燥、煅烧制备饲料级氧化锌的工艺过程,重点考察了制备工艺中除杂条件以及煅烧温度和煅烧时间对产品质量的影响。结果表明：采用去离子水化浆,采用质量分数为27.5%的过氧化氢水溶液氧化除去少量次硫酸氢钠甲醛,以锌粉置换出重金属,再用硫化钠作沉降剂除去剩余的微量的重金属,控制煅烧温度为900 ℃、煅烧时间为4 h,可制备出纯度达到99.5%的饲料级氧化锌产品。经检测,制备的氧化锌符合HG/T 2792-1996《饲料添加剂 氧化锌》一等品标准。     

利用镀锌废料锌灰生产硫酸锌

镀锌生产排出含有锌约60％左右的锌灰,可用于生产硫酸锌。生产时,先将稀硫酸(浓度15％左右)加入搪瓷反应器中,而后在搅拌下慢慢加锌灰进行反应。反应过程应以加入锌灰的速度控制反应不要过于剧烈,并要注意及时排出反应产生的氢气。反应物浓度应控制在比重为1.32为宜。加锌过     

利用电解镉废液生产一级品硫酸锌净化研究

记述了利用电解镉废液通过净化生产一级品ZnSO_4·7H_2O的研究过程。分析了不同净化方法对净化效果的影响。结果表明二段置换净化法为本工艺的最优选择。     

废电池回收锌生产硫酸锌工艺的研究

研究从废电池中回收锌生产硫酸锌的工艺，该工艺成功解决了废电池对环境的污染问题，为锌盐行业拓宽了资源渠道。从废电池中回收锌生产硫酸锌工艺简单，投资少，经济效益显著，仅原料锌一项每吨产品即可降低原料成本470元。产品符合国家标准。     

利用氯化锌废泥渣生产硫酸锌的研究

以合锌废泥渣和硫酸为原料生产工业级硫酸锌，经试验锌利用率90％以上，硫酸锌质量达到HG／T2326－92标准的要求。     

从废锌铁合金中制备硫酸锌

介绍利用废锌铁合金机械零件为原料制备硫酸锌的方法。趁热过滤除去合金中的铜、砷。用黄铁矾法除去大部分铁,通过蒸发、冷却结晶、离心脱水,可最终使硫酸锌的含量达98%以上。     

“硫酸锌—碳酸氢铵”法生产活性氧化锌

随着工业的发展,对氧化锌品种上的需求日益扩大,其用途主要用于橡胶或电缆工业作补强剂和活性剂,也可作白色橡胶的着色剂和填充剂,在氯丁橡胶中用作硫化剂,还可用作涂料、陶瓷、锌盐和其他颜料生     

从锌灰中回收镉制备硫酸锌工艺的研究

一、引言炼锌厂的烟道灰含锌量较高(一般含ZnO>30%),含镉量一般为CdO≈2%左右.回收锌镉不仅具有经济价值,同时消除了对环境的污染.烟道灰中杂质含量较多,利用湿法冶金除杂质的优势,可制得高纯ZnSO_4·7H_2O.使用硫酸浸出工艺,     

锌灰生产电解锌工艺过程及污染防治措施

通过某利用锌灰生产电解锌企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、固体废物、废水的产生量,提出了减缓环境影响的措施。电解锌生产过程产生的主要大气污染物是硫酸雾,通过电除雾器吸收,既可回收利用硫酸,又使废气中酸雾达标排放;生产过程产生的各种废水全部回用于造液工序,实现废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物可综合利用。     

锌尾矿制取饲料级硫酸锌

采用浮选－酸浸湿法工艺处理锌尾矿，研究了浮选药剂的最佳配比。以湿法处理浮选得到的锌精矿。可制得符合国际ＧＢ８２５１－８７的饲料级ＺｎＳＯ４．７Ｈ２Ｏ。     

对硫酸锌生产中新问题的探讨

针对硫酸锌生产中出现的压滤困难、锌粉用量大、双氧水用量大及排放严重超标、回收率大大降低等问题,进行了一些有建设性地探讨,指出其根源很可能是氧化锌产品中人为地加入了硫化锌矿石粉。     

超声场中沉淀法纳米氧化锌的制备与表征

将超声辐射应用于以硫酸锌(ZnSO4·7H2O)和草酸(H2C2O4·2H2O)为原料的沉淀法制备纳米氧化锌粉体的工艺过程,制备了平均晶粒尺寸为26nm的氧化锌粉体。通过XRD,DTA—TG和SEM等技术研究了纳米氧化锌的合成过程及粉体性能。结果表明:超声辐射引入普通沉淀法,超声波的空化作用可使前驱体颗粒细化,抑制其团聚并延缓其向凝胶转变,从而可制备出氧化锌纳米粉体。这种方法所得纳米氧化锌粒子外貌为球形,粒度分布均匀,分散性好。     

锌精矿湿法制氧化锌的研究

用工业硫酸浸取焙烧脱硫后的锌精矿,经过一系列的除杂步骤,湿法制取氧化锌,所得产品氧化锌的纯度达99.71％,各项技术指标均符合产品标准,其中元素锌的总回收率达到87％以上。     

利用废干电池中的锌制氧化锌

本文论述了用废干电池中的Ｚｎ制取ＺｎＯ的原理、方法和条件，对其含量测定也作了简要介绍，并简介其用途，以了解制取ＺｎＯ的意义，从而达到废物利用的目的。     

回收锌制备氧化锌粉体的新工艺

回收含锌催化剂废料中的锌来制备氧化锌粉体。先用氯化铵浸取含锌催化剂,经过滤得到氯化锌溶液;滤液中加入碳酸氢铵反应得到白色沉淀,经过滤煅烧滤饼得到氧化锌粉体。单因素实验确定了制备氧化锌粉体的适宜工艺条件:浸出反应温度60℃,反应时间2 h,原料配比n(Zn2+)∶n(NH4+)=1∶2.2。滤液中加入的碳酸氢铵配料比n(Zn2+)∶n(NH4HCO3)=1∶2.3,反应时间1 h,抽滤得中间产物。中间产物煅烧温度为300℃,煅烧时间1 h。样品进行XRD表征,杂质峰比较少,与标准卡片参数基本一致,晶体结构较好。     

用锌渣制备高纯氧化锌

介绍了利用锌渣为原料生产高纯氧化锌的方法。采用黄铁矾法除去大部分铁，通过控制ｐＨ值进一步除铁，用锌粉或锌屑还原除去重金属，用氨水为沉淀剂，最终可使氧化锌的含量达９９．８６％以上。