精梳涤棉65/35AB纱生产实践

阐述了在采用大定量高效工艺的前提下运用A+B工艺生产精梳T/C 65/35AB纱时存在的问题,介绍了生产工艺以及生产中采取的主要技术措施,认为采用A+AB工艺方法能有效避免生产过程中产生的色差和包芯纱疵点。     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性，分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因，并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

粘涤11.8tex AB双色纱的生产实践

探讨粘涤11.8tex AB双色集聚赛络纱的生产工艺。介绍了纺粘涤AB纱所配用5种原料的性能指标和纺纱工艺流程。通过对B组原料采取预混措施,A、B单独混棉纺成粗纱,对纺纱各工序优化配置工艺,制定相应的技术管理措施,成功纺制出粘涤11.8tex AB双色集聚赛络纱,满足了用户需求。认为:生产AB双色纱,配色和对色是基础,工艺和管理是关键,应认真实施有关工艺和技术管理措施。     

赛络纺弹力牛仔布的生产实践

以83.3 tex+80.5 tex竹节赛络棉纱为经纱,3.33 dtex T400弹力纤维纱为纬纱,生产赛络纺弹力牛仔布。介绍了经纬纱配置、原纱质量要求及织造的生产工艺流程,阐述了各工序的生产工艺条件和质量控制,突出解决生产上的难点。通过以上工艺生产出的赛络纺弹力牛仔布产品,布面光洁,手感柔软,弹性好,穿着舒适,吸湿排汗。     

黏胶/涤纶/羊毛28 tex紧密纺AB纱开发

开发了黏胶、涤纶、羊毛3种组分的紧密混纺纱。黏胶、涤纶通过散纤维方式混合,黏胶、涤条与毛条在并条工序混合,最后以AB两组分喂入细纱机纺成细纱。介绍了纱线规格和原料选择,确立了纺纱工艺流程,探讨了主要工序的工艺配置及技术措施。最后成功纺制出符合要求的黏胶/涤纶/羊毛70/22/8 28 tex AB纱。     

利用载体赛络纺纱开发高端袜用纱

介绍了利用水溶性维纶载体纺纱和赛络纺纱开发高端针织袜用纱的机理,以及原料配置、混配棉方案和各工序主要工艺、优选参数及产品实测质量数据。阐明了选用长绒棉、水溶性维纶原料及混和方案、细纱赛络纺工艺等对策,使成纱毛羽少、手感柔软、条干均匀、透气性能和抗起球性等均达到高端客户织袜纱的要求。     

Richcel纤维赛络纱的纺制

介绍了Richcel纤维的性能特点、纺纱工艺原则以及Richcel 14.6 tex赛络纱的纺纱工艺流程、工艺配置及技术措施.实践表明,采用赛络纺纺制Richcel纱,有利于改善成纱条干,减少成纱毛羽.     

A513F型细纱机的改造实践

介绍了在对前纺设备进行工艺优化和改进的同时,对A513F型细纱机的牵伸、加压和传动机构进行的适当改造,并采用新型纺纱器材与专件,稳定了成纱条干,减少了毛羽,大大提高了成纱质量,减少了企业投资压力,增强了企业的市场竞争力。     

AB纱的开发与研制

概述了AB纱的特点与用途，并着重介绍了涤粘AB纱的生产的关键点和主要工艺措施。     

FA224型梳棉机的使用实践

介绍了FA224型梳棉机的技术和结构特征，叙述了试纺中采用的配棉方案、工艺流程和工艺条件。成纱质量测试结果表明，该机在产量高于A186F型梳棉机条件下，纱线质量也优于A186F型机。     

采用环锭纺纱新技术开发新颖色纺纱

采用环锭纺纱新技术开发色纺纱新产品。改变传统色纺纱仅仅依靠颜色、原料变化,更多的是色纺纱纱线结构变化、组合。文章分析了色纺AB纱、色纺ab纱、紧密赛络纺技术生产色纺纱、色纺竹节纱、粉尘纱、点子纱、色纺段彩纺、色纺隆纹纱等8种纱生产的原理、纱线风格及应用,以及生产过程中的对色、质量控制等注意事项。     

转杯纺纱机纺制亚麻粘胶纱的生产实践

叙述了转杯纺纺制亚麻粘胶混纺纱时亚麻的预处理、清棉梳棉的工艺措施、转机纺工艺和对纱线色差的控制问题.     

喷气涡流纺纱线成形机理与结构

喷气涡流纺（MVS）是一种借助压缩空气形成高速旋转涡流场,对自由端纤维凝聚、加捻、成纱的纺纱技术。文章总结了喷气涡流纺纱线的结构成形机理,介绍了纱线结构分析方法,探讨了喷气涡流纺工艺参数与纱线结构的相关关系,为今后喷气涡流纺工艺设计与元件设计提出了相应的研究方向.     

三种粗纺细纱设备纺纱性能的比较分析

粗梳毛纺系统常用的细纱设备有走架细纱机、走锭细纱机和环锭细纱机三种,测试了三种细纱机在相同条件下所纺细纱的各项指标,通过分析测试指标来对比三种细纱机的纺纱性能.试验结果表明:走架细纱机和走锭细纱机所纺纱线条干均匀度要优于环锭细纱机,但生产效率却低于环锭细纱机.     

环锭纺和走锭纺山羊绒纱线性能比较

用山羊绒加工的纯山羊绒制品具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软滑糯、光泽柔和的独特风格,深受消费者的喜爱。粗纺系统是目前应用最广泛的羊绒纺纱方法,粗纺细纱机有环锭和走锭两种,根据两种设备的可纺性能,采用同一条纺纱工艺路线,选取相同原绒作为纺纱原料,纺制76.9tex的纯山羊绒环锭纱和走锭纱,分别测试两种纱线的捻度、线密度、强力、条干均匀度和毛羽,比较这两种不同纺纱方法的山羊绒纱线性能的关系。结果表明,走锭纺纱是生产羊绒纱线的最佳纺纱方法。     

亚麻短纤维摩擦包芯竹节纱的开发

在DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机上,以亚麻短纤维为外包纤维、涤纶短纤维为芯纱、棉纤维为竹节纤维,开发亚麻短纤维摩擦包芯竹节纱产品,探索该类产品的纺纱工艺及规律。     

双喂给双分梳转杯纺技术研究进展

转杯纺纱技术具有高速高产的优势,得到了广泛的应用,但传统转杯纺因单分梳辊的配置不适合纺制纤维性能差异较大的混纺纱,而近年来双喂给双分梳(DFO)转杯纺技术的提出为这类混纺纱开发提供了可能。概述了DFO转杯纺技术的发展历程,比较了其与传统单分梳转杯纺在纺纱器气流场分布方面的异同,探讨了2路独立喂入的纤维在纱线中的混合与分布情况,指出了DFO转杯纱质量提高的原因以及DFO纱线结构的特点。此外,综述了DFO转杯纺技术在纱线产品设计和面料开发方面的进展,展望了该技术未来的发展前景,指出DFO纺纱器的完善和颜色与结构变化花式纱的开发是其研发方向。     

IQclean清纱器

纺纱厂中清纱是不可少的。由Rieter开发的新一代的光电清纱器已经引入到转杯纺BT机型中。IQclean是一种简单、可靠、便宜的装置，能与这些机器完美结合。     

紧密赛络纺纱技术在棉纺中的应用探讨

介绍了紧密赛络纺技术的原理及其特点.将自行研制的具有不同吸风双槽的紧密赛络纺集聚装置应用于国产棉纺细纱机,分别纺制相同线密度的棉纱,并与相同工艺条件下的紧密纺和赛络纺纱线进行纱线结构与性能的比较分析.最后,用模糊数学的方法对结构不同的吸风双槽进行综合性能评判.