共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
本文报导了用膜渗透蒸发过程进行乙醇-水混合物分离的实验结果。对用CA,CTA,PSf等透水膜分离稀醇水溶液,用PDMS,PVA等透醇膜分离醇-水恒沸物的可行性和经济性进行了初步分析。用基本溶解扩散模型和修正的溶解扩散模型对分离过程的机理作了初步的探讨。 相似文献
2.
3.
亲水—憎水膜用于渗透汽化法分离乙醇/水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了亲水-憎水(PAM-NY6)共混物膜用于水-乙醇混合物的渗透汽化分离。随着共混物膜中PAM的含量由70%上升到100%(wt%),膜的分离系数α增加;而其渗透通量则在PAM含量约85%(wt%)时有一峰值。膜材料的亲水-憎水性与料液中水、乙醇的选择性溶解及渗透汽化过程密切相关。 相似文献
4.
首先拟合了Aspen Plus中乙醇-水的二元交互参数,使其计算结果更符合实际。其次通过分析乙醇-水精馏二塔(C31103)与新型吸附系统工艺流程,计算了C31103与吸附系统的主要能耗,得到了二者关于C31103塔顶采出中乙醇质量分数xD的关系式。并计算得到淡酒量和塔顶采出量关于xD的关系式。运用Aspen Plus软件对C31103进行稳态优化,计算出xD在0.945~0.88之间时的能耗与xD的关系,确定最适宜xD为0.9~0.92,并通过模拟得到各xD下的淡酒量和塔顶采出量等结果,比较淡酒量的计算结果和模拟结果,得到相对误差小于4%,证实了能耗模型的准确性。 相似文献
5.
The separation characteristics of the PVA-CS (polyvinyl alcohol-chitosan) blended composite membrane for dehydration of ethanol-water mixture are examined. The relationships of flux and separation factor with the feed concentration and operation temperature are established. Using this correlated equation, the continuous-flow pervaporation process about 500 kilolitres/year dehydrated ethanol is designed. The numbers of stage and reheater are calculated by stage-by-stage method for two kinds of cascades: one with equal membrane area and the other with 10℃ of temperature decrement per section. The results show that when the numbers of stage and reheater are the same, the cascade with 10℃ of temperature decrement has more advantages than that with equal membrane area. The influences of feed concentration and flow rate on the numbers of stage and reheater in the cascades are discussed. 相似文献
6.
7.
8.
为实现乙醇作为燃料的高效利用,采用二次生长法制备出亲水性KAUST-8膜并将其对乙醇水溶液进行渗透汽化分离研究。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、比表面及孔隙度分析仪(BET)和热重等分析手段对KAUST-8晶体和膜材料的形貌、结构和性能进行表征,考察了不同操作温度和进料质量分数下,KAUST-8膜对乙醇水溶液分离效果的影响。结果表明,升高渗透汽化的操作温度,总渗透通量从281.44 g/(m2·h)增加至929.16 g/(m2·h),分离因子从17.2降低至6.1。在同一渗透汽化温度(25℃)下,增大进料液中水的质量分数,水通量从124.2 g/(m2·h)增加到302 g/(m2·h),总通量逐渐升高至359.2 g/(m2·h),分离因子逐步从17.2提高至30.2。 相似文献
9.
10.
《精细化工原料及中间体》2015,(11)
<正>1.技术简介:醇/水分离目前主要采用变压吸附分离(PSA)。与PSA相比,无机分子筛膜可以直接将醇与水进行筛分,具有操作简单、无污染和低能耗等特点,是解决醇/水分离的关键技术之一,有着极强的竞争力和巨大的市场需求。2.性能指标:主要技术指标为:操作温度80-130℃;水透量 相似文献
11.
12.
13.
费托合成水中含有醇、酮、酸等多种高附加值含氧有机物可提取出来作为高附加值产品,但由于费托合成水处量大,共沸体系复杂,通常需要首先对其进行初步分离。设计了直接两塔精馏、渗透汽化-两塔精馏、直接隔壁塔精馏、渗透汽化-隔壁塔精馏四种可供选择的初步分离工艺。根据渗透汽化实验数据在Aspen Plus中构建渗透汽化过程模型并进行模拟,结合灵敏度分析得到精馏过程的最佳工艺参数和模拟结果,并对四种工艺的能耗和有效能损失进行对比。结果表明,渗透汽化-隔壁塔精馏工艺具有明显的节能优势,其能耗较直接两塔精馏可降低15.85%,有效能损失降低45.74%。经渗透汽化膜预浓缩后,溶液的浓度可进入隔壁塔的适宜分离浓度区间,以充分发挥隔壁塔优势。由于渗透汽化所需能量可由余热等低品位热源提供,在余热充足的煤化工领域中可显著降低有效能损失。对于该过程而言,当渗透汽化膜价格低于438元/m2时,渗透汽化-隔壁塔精馏耦合工艺将会表现出较高的经济性。 相似文献
14.
15.
本文探讨了在料液中加入微量组分对壳糖膜渗透汽化性能的影响。实验结果表明,在料液中加入微量无机盐、无机酸、有机呈聚离子等组分,对壳聚糖膜的分离性能有一定影响,一般情况下均能提高膜的分离性能。 相似文献
16.
《山西化工》2019,(5)
生物发酵产生燃料醇类过程中,由于发酵液产物复杂,产物抑制作用十分严重,极大地降低了发酵效率。将渗透汽化引入发酵过程中,采用透醇膜不断地移出发酵产物将十分有利于发酵过程的进行。实验采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)/聚偏氟乙烯(PVDF)复合膜,将其应用于模拟醇类发酵液体系的分离。将操作温度、进料液浓度、膜下游侧压力等作为对复合膜渗透汽化性能的影响条件。实验结果表明,随着进料液温度的升高,通量随之升高,分离因子上升到一定值后下降。当温度为59.85℃时,分离因子达到最大,为9.37,通量为3.26kg·m~(-2)·h~(-1)。膜下游侧压力越小,通量越大,分离因子越高;进料液浓度越高,总通量越高,分离因子降低。 相似文献
17.
对自制聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜渗透汽化分离低浓度吡啶-水体系的性能进行了研究.采用扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)对膜的形貌及化学组成进行了分析和表征,测定了PDMS膜在吡啶-水溶液中的溶胀行为.分别考察了膜厚度、操作温度、下游侧压强、进料浓度以及超声对PDMS膜渗透蒸发分离性能影响.结果表明,随着操作温... 相似文献
18.
19.
Orosco Adam 《精细化工原料及中间体》2014,(4)
正本发明涉及到操作蒸馏塔分离乙醇混合物的过程,乙醇混合物含有乙醇和醋酸,该过程回收的乙醇含醋酸量小于700wppm。蒸馏塔的操作条件可以根据加料组分变化。具体说,过程提供了具有低醋酸浓 相似文献
20.
1 前言 由于赖氨酸不能在人体或动物体内自行合成,同时缺乏赖氨酸时,人体或动物体对蛋白质的吸收利用率大为降低,因此作为一种特殊必需的氨基酸,赖氨酸被广泛应用于食品、医药、饲料等诸多领域,市场需求越来越大. 相似文献