镁合金表面化学转化处理研究现状

镁合金表面化学转化处理可以提高镁合金耐蚀性并为其后的涂层、电镀层、化学镀层等保护提供良好基底。综述了目前镁合金化学转化处理的几种有效方法，并阐述了各自的利弊。     

镁合金的表面处理及其发展趋势

综述了镁合金的化学转化膜，阳极氧化，微弧氧化以及化学镀等表面处理方法，总结了镁合金防护中的发展趋势。     

镁合金表面处理研究的新进展

介绍了镁合金表面处理的几种前沿技术，并对其处理效果和应用前景分别进行了评价，预计镁合金将成为本世纪最重要的商用轻质材料。     

镁合金表面处理的研究进展

综述了热喷涂、表面激光熔覆、化学转化膜、阳极氧化、等离子微弧氧化、表面渗层处理、表面电镀、迭克罗表面涂层和协合涂层等方法在镁合金表面处理中的应用，总结并展望了镁合金表面处理的发展趋势。     

镁合金表面处理新进展

镁及镁合金具有低密度、高的比强度和比刚度、优良的阻尼减震性能,逐渐成为汽车、摩托车轻量化和节约能源的理想材料.但镁合金较差的耐蚀性限制了其在汽车、航空等工业中的广泛应用.改善镁合金耐蚀性的有效途径之一是在镁合金表面施加一层保护涂层.该涂层作为腐蚀屏障,能有效地隔离基体与腐蚀介质.综述了镁合金表面处理的最新研究状况,主要包括微弧氧化、金属铝涂层、含氟协和涂层、物理气相沉积、离子注入等,并展望了其应用前景.     

镁合金化学转化膜

综述了镁合金化学转化膜技术的现状，主要涉及化学转化处理工艺及在多种不同处理液中所得到的转化膜的特性，最后还展望了今后镁合金化学转化膜的发展趋势。     

镁合金锡酸盐化学转化表面处理工艺研究

研究了AZ91D镁合金的锡酸盐化学转化表面处理工艺,利用中性盐雾试验和极化曲线法测试了转化膜的耐蚀性,使用划格法测试了转化膜对有机涂层的附着力,采用扫描电镜、能谱仪、射线衍射仪分析了转化膜的微观形貌、成分和结构并讨论了成膜机理.结果表明,最佳工艺条件下的锡酸盐转化膜为致密的MgSnO3·3H2O晶粒所构成,盐雾腐蚀评级达到了8级,自腐蚀电位降低了40 mV,对铁红漆的附着力达到了3B级.     

镁合金表面处理技术的研究进展

介绍了国内外镁合金表面处理的最新研究进展,其中包括化学转化、自组装单分子膜、阳极氧化、电镀与化学镀、液相沉积与溶胶凝胶涂层、气相沉积、喷涂、激光熔覆合金技术等,并对镁合金表面处理的发展趋势作了展望.     

镁及其合金表面化学转化处理技术

镁合金作为结构材料具有优良的性能，其应用日益受到关注，但耐蚀性差却制约了其应用，寻找一种合适的表面处理方法已成为必然。综述了镁及镁合金的各种化学转化膜处理方法，包括铬酸盐转化膜、磷酸盐-高锰酸钾转化膜、锡酸盐转化膜、氟锆酸盐转化膜、稀土转化膜、钴酸盐转化膜以及钼酸盐、硅酸盐等转化处理方法。     

压铸镁合金的表面处理技术

综述了常用的压铸镁合金的表面处理     

镁合金表面改性新技术

综述了镁合金的几种表面改性处理新技术的现状,主要有等离子体浸入式离子注入沉积技术、粉末涂层技术、E-涂层技术、氢化物涂层技术、微弧火花合金化,并展望了今后的发展趋势.  2003-11-00     

铝合金抗大气腐蚀表面处理

提出了一种适用于铝合金的化学氧化新工艺，配方采用以铬酸盐为主要成分的水溶液。此方法工艺简单，成本低，生成无色或浅黄色的氧化膜，耐蚀性能好，且提高了零件表面对有机涂层的附着性，还可作为涂漆底层。     

钢管表面化学处理槽

本文介绍的冷拔钢管表面化学处理系统不仅能防止工业废水废气对设备的腐蚀和对环境的污染,而且还能节省电力消耗和节约化学原料。     

镁合金化学镀镍预处理过程表面状况的研究

采用重量损失、扫描电镜和X射线光电子能谱等方法对镁合金化学镀镍预处理的表面状况进行了研究。结果表明,镁合金在碱性除油和活化阶段由于表面上Mg(OH)2和MgF2膜层的形成,受到的腐蚀很小。不同配方的酸性浸蚀溶液导致不同的腐蚀程度和表面形貌,浸蚀后表面形成的含CrOOH的膜层在活化后消失。     

AZ31B镁合金表面硅烷处理研究

采用硅烷溶液浸湿处理在AZ31B镁合金表面生成一层保护膜,采用扫描电镜、金相显微镜及体式显微镜观察试样表面形貌,并通过傅立叶红外光谱(FTIR)对硅烷膜与基体的键合进行测试分析;采用盐水浸泡、动电位极化曲线研究硅烷膜层的耐腐蚀性能,并与磷化膜层进行对比.结果表明:AZ31B镁合金经硅烷化处理,可以在其表面生成一层极薄的透明硅烷膜层,该膜层平整致密,对镁合金的自腐蚀电位影响不大,但大幅度降低了镁合金的自腐蚀电流密度,很好地抑制了镁合金的腐蚀.     

铝合金表面BTSE硅烷化处理研究

通过极化曲线与电化学阻抗谱(EIS)等技术对LY12铝合金表面形成的BTSE硅烷膜在NaCl溶液中的性能进行了研究．结果表明,硅烷膜的存在,一方面很大程度上增大了铝合金的耐蚀性,另一方面并不影响合金电极在腐蚀介质中的电极动力学．这意味着BTSE膜对侵蚀粒子仅起到阻挡层的作用．提出了硅烷化试样在测试溶液中的合理等效电路,并对EIS数据进行了拟合．采用正交设计方法对硅烷化工艺参数进行了优化,其中采用电极体系的极化电阻(由EIS拟合得出)来量化硅烷膜的耐蚀性．文中还对各因素对膜性能的影响规律进行了初步探讨。     

表面处理车间的防腐设计与施工

叙述表面处理车间的防腐结构设计方案和施工过程, 从运行结果看,该方案经济合理,技术可行.     

AZ91D镁合金电弧喷涂铝锌工艺的研究

选择不同的喷涂工艺参数,在镁合金表面喷涂铝锌丝材。采用中性盐雾试验,对不同工艺参数得到的涂层的耐腐蚀性进行了比较。结果表明电弧喷涂铝锌工艺参数对涂层质量有一定影响。试验确定的最佳喷铝锌工艺参数:电压27V,喷涂电流100A,空气压力0.5MPa,喷涂距离100mm。