提高氯气干燥的效率之我见

为了提高氯气干燥率,改进氯碱工艺,先是分析了湿氯气会造成总管、管道、冷凝器腐蚀,并进一步阐述了干燥氯气的必要性。然后结合工业实际,分析了浓硫酸干燥氯气的原理,并简单分析了影响浓硫酸吸水效率的因素及其与氯气干燥之间的关系。最后,就如何提高氯气干燥效率,提出了控制氯气冷却温度、控制浓硫酸冷却温度、改进干燥塔、消除杂质、提高氯气冷却效果五项措施。     

电解法氯气冷却与干燥的最佳工艺

电解氯化物水溶液——饱和食盐水可以获得氯气。这种氯气在工业上使用,其水分(Вост)与杂质含量一般不应大于3.10×10~(-5)公斤/公斤。电解出来的氯气需经冷却、干燥后方能使用。氯气冷却用排除沉出冷凝水的方法,而氯气的干燥则用充满硫酸的吸收塔进行。氯气的脱水费用(Зт)为干燥与冷却费用之和。现代化企业中氯气冷却采用两种基本     

氯气干燥、液化和精制单元概述

1氯气的干燥1.1目的从电解槽来的湿氯气温度较高,含有大量的水气,并夹带盐雾等杂质。这种湿氯气对金属有强烈的腐蚀作用,所以湿氯气必须除水干燥。一般采用的方法是先冷却气体,使湿氯气中大部分水蒸气冷凝脱水,然后用浓硫酸干燥脱水,使氯气中水质量分数低于5×10-5。1.2氯气的洗涤、冷却和除雾洗涤氯气的主要目的是洗去氯气中的机械杂质和盐雾,避免杂质吸附聚集在冷却器管壁,影响换热效果,导致干燥效果差。氯气冷却的主要目的是降低氯气温度,冷却去除氯气中的部分水。一般氯气进入洗涤塔的温度在80~90℃,出冷却器温度控制在12~14℃。饱和湿…     

浅谈如何提高氯气干燥质量

介绍了沈阳化工股份有限公司通过进行中、小型技术改造,提高氯气冷却效果、氯气干燥效果,进而保证了氯气干燥的质量。     

氯气处理工艺的完善

通过增加事故氯气处理装置、改进氯气冷却方式、改装泡沫干燥筛板塔、更换氯气泵及完善氯气自控手段等措施，完善了氯气处理工艺，达到了节电、提高氯气质量及延长设备使用寿命的目的。     

氯气干燥系统改造论述

介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好.     

氯氢处理工序氢气系统改造的体会

1 概述氯氢处理工序是氯碱厂一个重要的工序,它的任务是将由电解来的湿氢气、湿氯气冷却、干燥,制成合格的氢气、氯气,供下道工序生产使用。目前,在许多氯碱厂中,氯气、氢气冷却、干燥虽然采取一些措施,但冷却、干燥的效果并不太理想。我厂原有的氢气冷却、干燥系统,工艺管线长,管线互相交错,工人操作繁琐,劳动强度大;管线泄漏点多,氢气压力不     

影响氯气干燥效果的主要因素剖析

氯气干燥效果将直接取决于氯气冷却、脱水、除雾等方面的效果，而且每一个环节至关重要，对设备和管道的使用寿命，以及设备的工作效率，乃至正常生产和安全生产都起着举足轻重的作用。通过对本厂氯气干燥效果的现状分析，提出所存在的问题，探讨其解决办法。     

氯气干燥系统改造

改造氯气干燥系统,对原来的隔膜法和离子膜法氯气分别冷却后共同干燥,优化了工艺路线,降低了氯气含水量、硫酸消耗和动力消耗。     

优化氯处理工艺 提高氯气干燥质量

分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素，提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。     

氯气干燥工艺技术的改进

阐述原有氯气干燥工艺存在的问题,配合烧碱产能由100kt/a扩产至140kt/a,充分利用原有氯气冷却净化设备,将原氯气干燥用单台泡沫塔更改成填料—泡罩,填料两塔串联流程,将将干燥剂硫酸改为外循环冷却工艺。使氯气干燥主要工艺指标即氯气中含由原为的500~1000×10-6降低到100×10-6以下。     

我国氯碱工业氯处理与氯液化技术进展

综合分析了我国氯处理与氯液化的技术现状，重点阐述了氯处理过程中的氯气冷却、干燥、输送和氯气液化的技术进展及其发展对策、建议。     

我厂新氯气处理开车的点滴体会

我厂新氯气处理为氯水循环洗涤冷却，钛冷5℃水冷却、填料塔、泡罩塔串联干燥，透平机压缩输送流程。     

氯气干燥工艺流程的选择

扩产的需要，原氯气干燥流程已不能满足要求。新选定流程为氯气冷却——泡沫塔串联填料塔流程：石墨电解槽出来的湿氯气先进入30m2钛冷器用工业水冷却后汇入金属阳极电槽（我厂电解生产为石墨槽与金属槽并串联生产）出来的湿氯气入110m2（为以后增产留有余地）钛冷器用工业水冷却后再经一台30m2钛冷器（199年9月换成的60m2）用5～10℃低温水冷却至10～15℃，冷却后的氯气入水沫除雾器会除水雾，再进入泡沫塔内与硫酸完全接触，由塔底上升，水分被吸收，从泡沫塔（一次干燥）顶出来的氯气再进入两串联的填料塔（二次干燥）逆向用硫酸进一步吸…     

氯气干燥工艺流程选择

简述了氯气干燥原理及几种典型的氯气干燥工艺流程(串联的填料塔组流程、强化型泡沫塔流程及填料塔与泡罩塔组合流程).提出干燥塔组合流程要降低氯气中水分,关键是严格控制进塔氯气冷却温度、出塔硫酸浓度、进塔硫酸浓度和温度以及出塔氯气温度等工艺参数,同时选用效率较高的除雾过滤技术.     

高原地带大型氯气处理装置设计总结

介绍在高原地带的特殊地理环境和气候条件下,氯气处理装置设计中的注意事项。给出高原地带氯气冷却、干燥、加压输送及废气处理工艺流程。     

我国氯碱工业氯处理与氯液化技术进展

综合分析了我国氯处理与氯液化的技术现状,重点阐述了氯处理过程中的氯气冷却、干燥、输送和氯气液化的技术进展及其发展对策、建议.     

提高氯气干燥效率的关键

认为在离子膜法烧碱生产过程中,提高氯气干燥效率的方法有:氯气冷却温度控制在12～15℃;硫酸冷却温度保证在10～15℃;改进干燥塔,使干燥塔始终高效工作。     

氯气处理工艺对比和关键设备的选用

介绍了湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,以及讨论了氯水洗涤塔、钛冷却器、干燥塔、水雾和酸雾捕集器、氯气压缩机等关键设备的选用.     

湿氯气的冷却与干燥佳化工艺流程的探讨

以各种方法生产氯气,特别是以食盐水电解法制造氯气时,在高温下,氯气均饱和着水蒸汽、夹带出盐的雾滴和少量的氯化碳氢化合物。湿氯气对铁腐蚀。为此必须进行冷却、干燥、除雾的工序。然后才能以铁管