从金属腐蚀机理看电解槽的防腐措施

以衬钛槽盖为例介绍了杂散电流腐蚀,以钛法兰和钛底板为例介绍了缝隙腐蚀,以阴极箱的箱壁板和阴极铜板为例介绍了电偶腐蚀.针对金属阳极电解槽各部件的腐蚀情况,提出了相应的防护措施.     

金属阳极电解槽的腐蚀原因分析

从电解槽的腐蚀情况分析了阳极钛底板和阴极箱板的腐蚀原因,并提出了建议和改进措施。     

金属阳极电解槽阳极部件腐蚀原因浅析

1 概述 金属阳极替代石墨阳极是氯碱工业的一次重大变革,二者比较而言,金属阳极的网状极片减小了电解过程中的气泡效应,稳定的阴、阳极极距,大大地降低了单槽槽电压。金属阳极电解槽由阳极、阴极箱、阳极底板3大部分组成,其中阳极底板包括钢底板、钛衬板、导电铜板。每台电解槽受隔膜质量和其它因素限制运行时间不同,除槽解体后发现了下列情况。(1)钛衬板孔、钢底板孔发生了轻微和较严重的腐蚀。(2)金属阳极片钛法兰以下无螺纹部分发生腐蚀。(3)经修补后的钛衬板的孔腐蚀更为严重。对以上发生的情况做如下分析和探讨。     

氢氧化镁水热反应溶液对钛的腐蚀原因分析

文章简单介绍了卤水溶液合成氢氧化镁时金属的腐蚀机理，并采用电化学测试法研究了工业纯钛的氯化物水溶液中的腐蚀行为。结果表明工业纯钛在氯化物溶液中易发生严重的缝隙腐蚀，但发生点蚀的可能性不大。     

阴极保护法对化肥厂中铝材的有效保护

介绍了化肥厂中普遍存在的铝材设备腐蚀问题及相应的腐蚀机理，针对化学药剂难以完全抑制碳化水箱的局部腐蚀，详细介绍了阴极保护方法，并阐述了阴极保护的机理及阴极保护方案，还根据实际经验，重点介绍了具体实施过程中涉及到的问题，如设备尺寸及保护面积的计算、阴极与阳极的布置、设备的表面处理及涂层。为证明此方法的有效性，作者还专门从直观效果和试片检测两方面介绍采用阴极保护的应用效果。理论和实践证明，阴极保护法是保护化肥企业铝材设备的有效手段。     

钛的应用开发和腐蚀研究

概述了钛的应用开发现状和各种特殊腐蚀形式,介绍了几种常用的钛材料的防腐蚀措施。     

金属阳极电解槽阳极三板处渗漏的危害性

介绍了金属阳极电解槽阳极三板处4种渗漏；阴极箱与大胶垫间，大胶垫与钛板间，钢板与铜板间，钛板与钢板间渗漏的危害。并提出相应的解决措施。     

阴极改进法在耐蚀合金研究中的应用

介绍了阴极改进法的原理，方法及在各种合金系统中的实际应用以及阴极改进合金在各种酸性介质中的腐蚀行为。     

钛材的耐蚀性与新钛材的开发

介绍钛在酸性介质、氧气和海水中的耐蚀性 ,对钛的局部腐蚀、电偶腐蚀和氢脆现象进行了论述 ,重点介绍国内外研制的新型钛材的化学成分、应用范围和发展前景。     

MDC-55电解槽腐蚀原因初探

结合多年运行实践，从剖析电槽阴极结构和导电方式入手，结合箱体腐蚀情况，找出是高温碱应力腐蚀和电化学腐蚀导致电流偏流使两侧温度不均引起泄漏与结盐腐蚀的原因，同时提出了相应的改进措施。     

钛制化工设备缝隙腐蚀探讨

介绍了国内外典型的钛设备缝隙腐蚀实例,对钛在化工设备中发生的缝隙腐蚀有关问题进行讨论,比较了与不锈钢缝隙腐蚀发生与发展的异同,并对钛缝隙腐蚀防护措施作了简述。     

含Fe^3＋的酸液对钢铁的腐蚀作用及其抑制

钢铁制品的酸浸去除轧制铁鳞以及换热设备酸洗除锈除垢时有Ｆｅ＾３＋产生。通过恒电位法和失重法研究了含Ｆｅ＾３＋的酸液对钢铁的腐蚀作用及其抑制，结果表明：Ｆｅ＾３＋的存在会促进钢铁的腐蚀，一定结构的硫脲衍生物和阴离子表面活性剂之间存在协同效应，以有效地抑制氢离子放电的阴极过程和Ｆｅ＾３＋还原的阴极过程，从而抑制金属的腐蚀。     

盐酸中钛,锆,钽,铌金属及其合金的耐蚀性

本文概略地介绍了钛、锆、钽和铌金属及其合金在盐酸溶液中的腐蚀特征和耐蚀性,为工程选材提供了必要依据。     

钛与其合金的应用及钛的氢脆腐蚀与防护

介绍化工设备中常用的钛与钛合金的种类、性能，腐蚀机理及耐蚀特性；从氢含量，温度、环境、应力等因素入手，讨论氢脆腐蚀的机理，提出了降低钛材中的氢含量，提高钛合金中氢的固溶度，选择正确的热处理工艺，消除残余应力等措施防止氢脆。     

钛在稀盐酸溶液中腐蚀行为的研究

本文用测定自腐蚀电位随时间变化关系、极化曲线、失重法和Ｘ射线光电子能谱分析等手段研究了稀盐酸浓度和温度对钛腐蚀行为的影响，测出了钛在不同温度的稀盐酸中产生腐蚀的临界浓度和不同浓度稀盐酸中产生腐蚀的临界温度。     

化工生产中金属管路的腐蚀与防护

介绍了引起化工金属管路腐蚀的原因及腐蚀的种类,通过加入缓蚀剂、采用阴极保护法或非金属涂层以及加强对管路的维护等措施,可减少腐蚀的发生。     

钛的应用开发和腐蚀研究

概述了钛的应用开发现状和各种特殊腐蚀形式 ,介绍了几种常用的钛材料的防腐蚀措施     

炼油化工设备用钛的若干看法

本文介绍了当前炼化企业采用进口高硫原油，设备腐蚀与防护现状，分析了用钛的必要性和可能性及使用时注意的一些问题。     

盐水腐蚀及设备材质的选择

就盐水对碳钢、不锈钢、铜、钛及天然橡胶等材质的腐蚀情况作了简要介绍。提出了如何选择用于盐水生产设备的材质问题。     

热校平对钛基材在草酸中的腐蚀速度影响

研究了热校平工艺对钛基材在草酸溶液中的腐蚀速度的影响.结果表明,未热校平的钛基材在草酸中以0.474 g/(m2·min)的恒定腐蚀速度溶解,而经热校平处理的钛基材的腐蚀过程分则为三个阶段:第一阶段为氧化膜破损过程,速度最慢;第二阶段为微电池反应过程,腐蚀速度最大;第三阶段为基体钛的匀速腐蚀过程,腐蚀速度与未热校平基材腐蚀速度一致.建立了钛基材质量损失-酸蚀时间的函数方程式,可作为制定钛基材酸蚀工艺参数的计算工具.