延长电解槽寿命降低铝锭成本

1　前言近年来 ,我国电解铝工业有很大的发展。截止到 2 0 0 2年 ,我国已建成电解铝厂 131家 ,生产能力约为 5 10万ｔ/ａ ,而且还在发展中。虽然自焙阳极电解槽仍占总产能的 2 5 %左右 ,但大型预焙阳极电解槽的比例正逐渐增加 ,而电解槽容量也在增大。目前新建电解系列电解槽的容量都在 2 0 0ｋＡ以上 ,其中已有 11家采用了 30 0ｋＡ以上的大型电解槽。有人认为 ,电解槽容量越大 ,生产成本和相对基建投资也越低。但应该指出 ,大型电解槽还要求达到先进的技术经济指标 ,特别是要求要有较长的槽寿命 ,否则将造成更大的经济损失。随着电解槽容…     

延长高炉寿命的耐火材料技术

前言 神户钢铁公司加古川厂高炉时常由于炉缸耐火材料的侵蚀不得不停炉大修。因此,延长高炉寿命减少炉缸内衬侵蚀很有必要。本文首先介绍炉缸耐火材料侵蚀的一些调查结果,然后介绍生产高炉加深铁口的一些做法,这些做法对于保护炉缸耐火材料长说应该是有益的。 停炉后炉缸部位的调查结果 加古川厂高炉停炉调查时发现:炉缸中心部位已经侵蚀到炉基,其炉墙一些部位已     

雀点厂钢包耐火材料寿命的提高

详述耐材选用的改变进程和伯利恒钢铁公司雀点厂如何提高钢包寿命。     

钢包耐火材料现状及对攀钢钢包耐火材料的建议

随着现代炼钢技术、特别是连铸技术的迅速发展和广泛应用,国内外许多厂家的电炉、转炉的任务已仅仅是熔化钢铁或氧化某些杂质,而主要的冶金任务如脱气、合金化、均质化、脱硫和调温等均转移到转炉、电炉以外的钢包中去完成。所     

延长干熄焦耐火材料使用寿命的措施

分析了干熄焦各个部位耐火材料损坏的因素,针对宣钢干熄焦工程制定了相应措施,达到了延长干熄焦耐火材料使用寿命的目的。     

武钢三炼钢开发延长钢包寿命项目

武钢三炼钢厂开展技术攻关,钢包寿命延长一倍以上。近日,相关科技项目《耐火材料内衬和构件的热机械应力研究与应用》荣获湖北省科技进步一等奖。钢包是装钢水的大型容器,在储存转运钢水及担当精炼炉的过程中发挥着重要作用。目前,武钢三炼钢拥有钢包30个,一部分处于生产状态,一部分处在修砌或烘烤过程中。近年来,随着产能大幅增加,节奏日趋紧张,生产周转对钢包使用寿命提出了更高要求。该厂积极开展攻关,认真研究钢包内衬在不同运行阶段下的温度场和应力场分布状况,有针对性地改进钢包砌筑方式、砌筑材料和砌筑工艺,使钢包性能提高,寿命由原来的90多次延长到225次。据统计,目前武钢三炼钢厂年产钢2万多炉,应用该技术,每年可少砌筑钢包100多个,节省砌筑时间200余天,降低耐火材料费用3000多万元。     

提高钢包整体寿命的措施

介绍了河钢集团唐钢公司二钢轧厂钢包使用现状,从钢水对线上钢包的侵蚀,热修工对钢包的热测方式,下线钢包各部位残厚跟踪等方面,分析了影响钢包寿命的原因并采取了相应的改进措施。通过钢包耐材工作层涂抹、喷涂技术,特定区域工作层加厚,制作防护工具等措施,提高了钢包在线周转包龄,满足了生产要求,并取得了一定经济效益。     

钢包用耐火材料

世界各国为提高钢包寿命，降低耐火材料消耗，开发研制了各种新型耐火材料，特别是不定形耐火材料的出现，它不但改进了传统砌筑方法，而且对钢包寿命也有明显的改善，生产初中表明，包侧壁采用高铝质加２０％镁铝尖晶石的浇注料，包底使用高铝砖，渣线使用镁碳砖使用效果最好。     

钢包耐火材料的改善

原来，日新制钢公司吴制铁所一炼钢车间所用钢包，在承受钢流冲击部位一直使用预制砌块（preast block）。使用钢包时，钢流冲击砌块的剥离成了限制钢包寿命提高的主要障碍，从而使得钢包寿命近几年来一直踏步不前。     

钢包耐火材料的革新

钢包冶炼技术的发展迫使钢包用耐火材料与之相匹配。钢包分区域砌筑、包底和包衬采用整体耐火材料，以及用激光装置监控包衬的厚度等技术已经为人们所接受。     

提高精炼钢包使用寿命及降低钢包耐材成本的途径

钢包既盛装钢水，又作为精炼设备，因此，精炼工艺的改进对钢包内衬耐火材料的使用有着较大的影响。同时通过选用优质适价且适应于钢包精炼工艺的耐火材料，优化钢包内衬修砌工艺，加强钢包修砌运行管理，建立科学合理的耐材判废标准，可有效提高钢包内衬使用寿命，降低成本消耗，从而保证生产顺行。     

浅析提高精炼钢包寿命的措施

钢包是冶金工业的重要容器件,起着储存、转运钢水的作用,其寿命的长短直接影响生产的正常运行和生产成本。通过选用优质适价、适应于钢包精炼工艺的耐火材料,优化钢包内衬修砌工艺,加强钢包修砌运行管理,建立科学合理的耐材判废标准,有效地提高钢包内衬使用寿命,钢包耐材成本消耗降低,保证了生产顺行。     

提高LF精炼钢包寿命的措施

精炼温度高造成渣线侵蚀严重以及炉渣对耐火材料的侵蚀，是影响精炼钢包寿命的主要原因。石横特钢厂采取稳定精炼初始温度；加强中间包烘烤；采用埋弧渣技术，制定合理的分钢种精炼温度等措施，使精炼钢包的平均使用寿命比４８炉次提高到５３炉次，耐火砖消耗降低了０．７９ｋｇ／ｔ钢。