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为了进一步降低燃料消耗,经过一段时间的探索,涟钢6高炉对布料矩阵进行了大幅调整,取消了中心加焦,在保证了炉况顺行及炉墙渣皮稳定的条件下,降低了燃料消耗. 相似文献
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宣钢公司2#高炉结合原燃料条件,对装料制度进行了优化,由中心注焦的布料模式转变为"平台+漏斗+挡墙焦"的节约型料面结构,高炉炉况实现了长周期稳定顺行,煤气利用提高了7.09%,燃耗进一步降低,增加了炉况对原燃料变化的适当能力。 相似文献
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对马钢4号高炉中心塌料的原因及处理进行了总结。由于高炉采用中心加焦的布料模式,原燃料质量变差直接导致了高炉中心气流受阻,炉内压差持续升高,出现中心塌料。通过压差控制、布料控制、炉型控制,及送风制度和热制度的管理与调整,在较短时间内,使高炉恢复了正常。认为当原燃料条件变差影响炉况时,调整布料模式的效果有限,应当及时降低冶强、退负荷处理,确保高炉气流稳定,避免高炉操作炉型变化导致炉况失常。 相似文献
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对三安钢铁1号高炉降低燃料比的技术攻关进行了总结.通过改善原燃料质量,优化高炉操作制度,维持合理操作炉型,选择合理的送风制度,调整布料角度等措施,达到了活跃炉缸、提高煤气利用率、降低燃料比的目的. 相似文献
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