基于数字化毛羽评价体系的烧毛工艺研究

布面毛羽不仅影响外观,还会导致染整品质问题,很多针织物前处理加工时必须先去除毛羽。采用数字图像处理的织物光洁度评价体系评价布面毛羽,通过研究烧毛机火口距离、火焰强度、运行机速、烧毛方式4个参数对烧毛前后毛羽级别差、手感、胀破强力的影响,确定烧毛工艺参数与毛羽级别差关系,同时讨论不同毛羽级别差和损耗率之间关系。结果表明,毛羽级别差和火口距离、火焰强度、运行机速、烧毛方式存在显著线性相关性,涤纶织物手感、胀破强力主要受烧毛方式和火焰强度影响,毛羽级别差和损耗率之间存在线性关系,利用此模型可以根据成品要求毛羽及坯布原始毛羽评估工艺损耗率。     

基于布面毛羽特征参数测试的织物抗起球性客观评价

为探讨基于布面毛羽特征参数变化的织物抗起球性能客观评价的可行性,利用织物单面压缩测试装置对不同起毛、起球次数机织物试样的布面毛羽特征指标进行了测试与分析,并对毛球数量和平均毛球质量进行了计算和比较分析,提出了客观评价织物起球性能的方法。研究表明：织物起毛后再起球,对于不同的织物,毛球数量和毛球平均质量随起球次数的变化各不相同;布面毛羽各特征指标随着起球次数的变化趋势也不尽相同,除毛羽长度指标因毛羽纠缠成球而减小外,其它指标因受毛球压缩性质等多因素影响,无一致规律可循;织物的起球性能可用起球处理前后布面毛羽长度指标的变化率进行客观表征,毛羽长度变化率越大,表明织物越容易起球。     

毛羽与钢领,钢丝圈型号的关系

1　概述随着纺织品向细号、高密方向发展,成纱的毛羽直接影响到织造效率及织物的风格,毛羽较多已成为我国纱线与国际上优质纱线的主要差距之一,因此减少毛羽已成为进一步提高成纱质量的关键之一。由于纱线毛羽的60%以上是在细纱机加捻过程中产生的,而细纱工序加捻是通过钢领、钢丝圈来完成的,它们对纱线的强制摩擦导致大量毛羽的形成。纱线毛羽给织造过程与布面风格带来的直接影响,对涤棉织物来讲尤为突出。布面的毛羽将使涤棉织物显示不出滑爽、光洁、清晰的布面风格,在织造过程中经向毛羽的纠缠还会使织机开口不清而产生疵点。故本文主要…     

纱线毛羽

纱线毛羽是由纱条外部伸出来的纤维形成的。毛羽造成了纱条外观毛绒,降低了它的光泽。过多的毛羽会影响正常的上浆。织造过程中由于发毛会使相邻的纱条粘贴在一起造成较多的断头,在织物上形成纬档织疵而有损质量。就涤纶混纺纱来说,毛羽也会造成织物表面大量起球。本文简要研究一下各种纤维和加     

涤棉混纺纱毛羽的控制

涤棉织物具有“挺、滑、爽”风格和“洗可穿”的特点。但穿着后容易起毛起球,则是人所皆知的缺点。由于涤纶的刚性大,一旦球粒在织物表面形成后就不易消除。起毛起球和纱线光洁、织物结构和染整加工有着密切的关系,虽然紧密的组织和良好的整理能作为防止起毛起球的辅助措施,但首要的是要使纱线光洁,减少纱线起毛起球的趋势,因此控制涤棉纱的毛羽非常重要。而起毛的成因大致与原纱表面毛羽多少有关,可归纳为以下几点:1.前罗拉钳口处须条扩散,使纤维相互抱合力减弱,部分纤维未能捻入纱中,尤其是在须条外围和边缘的纤维更容易造     

纱线毛羽对织物性能的影响

随着市场竞争的日趋激烈 ,纺织企业的质量意识越来越强 ,尤其是纱线性能对织物性能的影响更是成为讨论的焦点。毛羽是纱线的一项重要属性 ,它对评定纱线质量尤其是在出口贸易中起着主要的作用。毛羽不仅影响织物的外观 ,而且影响织物的其他性能。织物横档不管是对机织物 ,还是对针织物及印染产品来讲都是一种疵点。这种疵点产生于纬向 ,而且由于纬纱毛羽指数的不同而表现出极大的差异。纱线毛羽不仅影响织物的性能 ,比如织物的透气性、起球性、吸水性等 ,它还影响织物的一些感官参数 ,如表面粗糙度、手感、摩擦性能。本文试图找出环锭纱毛羽…     

关于涤棉纱毛羽的测试分析

纱线毛羽是衡量纱线质量好坏的标志之一,对织物风格、起毛、起球以及布面丰满等有明显影响。纱线毛羽较少时,能使织物表面光洁,手感滑爽及具有较好的清晰度。纱线毛羽过长,则在织造过程中,经纱开口不清,会造成三跳、假吊经等疵点。 毛羽在纱线表面是空间立体状分布,毛羽的情况错综复杂,其长短、扭结形态均不相同。通过放大镜观察,毛羽形态一般有四种,如下图所示。     

纱线毛羽与络筒工艺

概述了纱线毛羽对织造和布面质量的影响，分析了毛羽在纱线加工过程中的变化，通过试验研究络筒工序中络纱速度、络纱张力和清纱器隔距对毛羽的影响，探讨如何采用合理的络筒工艺，以降低纱线毛羽。     

细纱工序降低精梳涤棉纱毛羽的途径

纱线毛羽直接影响布面的外观质量和织物风格，涤棉织物尤为突出。减少毛羽巴成为提高涤棉纱质量的关键之一。本文结合生产精梳涤棉纱的实践，就细纱工序影响纱线毛羽的因素进行了试验和分析，提出了减少精梳涤棉纱毛羽的措施。     

基于布面毛羽特征变化的织物烧毛效果评价

为探讨织物烧毛效果客观评价的可行性,利用织物单面压缩测试仪测试了织物烧毛前后布面毛羽的特征参数,对烧毛前后各参数的变化情况进行了比较分析,结合烧毛效果的主观评定结果,建立了客观评价织物烧毛效果的指标体系。研究表明:织物烧毛前后布面毛羽的各特征参数均发生了一定变化,且烧毛前后各参数的差异性显著;织物烧毛效果可用烧毛前后布面毛羽各特征参数的变化率进行评价;毛羽长度的变化率在烧毛前后最为显著,在实际应用中可作为织物烧毛效果客观评价的主要依据。     

纱线毛羽与捻度不匀产生原因及控制措施

纱线毛羽与捻度不匀严重影响织物质量。从纤维的物理性能、成纱号数与捻度、细纱工艺、关键纺纱器材状况及络筒等方面对成纱毛羽的产生因素作了全面分析 ,并提出了减少纱线毛羽的技术措施 ;指出造成纱线捻度不匀的主要因素是粗纱、细纱工艺及关键传动部件运转状况。要有效控制纱线毛羽和捻度不匀的产生 ,应注意纺纱工艺的优化配置、新型关键纺纱器材的应用和加强生产管理     

细纱工序成纱毛羽的控制措施

纱线毛羽对织造效率及织物的染色效果影响较大。细纱工序是控制成纱毛羽的关键工序 ,如何减少细纱毛羽 ,改善不同纱段间及不同管纱间毛羽值的差异 ,是生产厂家十分关心的问题。下面就减少细纱毛羽方面所采取的措施作一介绍。1　优选工艺参数在保证成纱条干的前提下 ,适当减小细纱后区牵伸倍数 ,合理增加粗纱捻系数 ,可使纤维在牵伸过程中不致过分扩散 ,从而减少毛羽。设定不同的粗纱捻系数及细纱后区牵伸倍数 ,在其他纺纱条件相同的情况下进行优选试验 ,纺制ＣＪ 1 4.5ｔｅｘ管纱 ,用Ｕｓｔｅｒ 3型条干仪测试的管纱毛羽值见表 1。表 1　不…     

纱线毛羽对织物性能的影响

企业的目的是为了赢利 ,随着竞争的加剧和纺织品出口的增加 ,纺织企业越来越关注产品质量 ,特别是纱线和织物的性能。与其他因素相比 ,毛羽是影响纱线质量的主要因素 ,在出口市场上尤其如此。纱线毛羽的增加 ,不仅有损织物的外观 ,而且影响织物的加工性能。长期以来 ,织物疵点一直困扰着机织、针织和染色的工艺 ,当使用带毛羽的纱线作纬线时 ,就有可能出现织疵 ,而且织疵随毛羽程度不同而有明显差异。纱线毛羽既影响织物特性 ,如透气性、起球倾向、吸水性等 ,又影响织物的一些主要性能 ,如表面光滑度、手感和摩擦等。本文对不同毛羽的环锭纱…     

浅析细纱与络筒工序纱线毛羽的成因及防措

本文详细分析了细纱和络筒工序中一些工艺参数、纺织器材对纱线毛羽的影响.并提出了减少纱线毛羽的一系列有效措施.为纺织行业改善纱线质量,提高织机速度,降低布面纱疵有一定的意义.     

纺纱毛羽问题的试验分析

纺纱毛羽问题的试验分析毛羽在决定纱线质量中起重要作用。由于毛羽造成相邻纱条相互纠缠。所以毛羽多容易在整经和织造工序中造成断头，同样也影响织物的手感与外观质量。烧毛虽是一种减少毛羽的办法，但它只能降低毛羽伸出纱条主体部分的长度而不能减少其根数。这样，无...     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…     

纱线毛羽不匀与织物外观

本文讨论了毛羽与织物外观的关系,导出纱线毛羽沿纱线长度方向不匀的规律及和毛羽长度的关系,并通过自制的毛羽仪数字处理系统对其进行了验证。通过理论分析和实验,讨论了纱线毛羽的短片段不匀对布面外观的影响。     

棉纺细纱工序纱线毛羽的控制

成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、运转操作管理等各个方面。纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量，而且会影响织造工序的顺利进行，纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差，最终影响到产品的内在质量和外观质量，因此，降低纱线毛羽工作涉及面广，减少线纱毛羽必须层层把关。下面就棉纺细纱工序纱线毛羽控制介绍如下。     

纺织参数对涤棉机织物起毛起球性能的影响

从机织物起毛起球机理出发,设计试样并确定处理工艺流程。从不同原料、纺纱、织造等方面进行了实验和分析,探讨了纺织参数对涤棉机织物起毛起球性能的影响。结果表明,合理选择纤维长度、单纤维强力、纱线捻度、纺纱工艺、纺纱方式、纱线形式、织物组织和织物密度可提高涤棉机织物的抗起毛起球等级,对实际生产有一定的指导意义。     

提高高支强捻罗纹坯布外观质量的方法

1前言 当前,超细旦、高精支织物面料服装在市场上十分畅销,但用通常方法生产高支强捻织物容易出现纱线扭结(馈鼻)、破洞、布面不均等影响织物外观质量的诸多问题,也给成品制作造成困难.通过实践我们总结了两种解决类似问题的方法:一是用络纱机或特定机器解捻,使捻度降低,减少了纱线扭结,其缺点是捻度的降低影响了布面的强捻效果;二是用退纱装置退纱,这样既未改变捻度,也没改变单纱强力,起到了避免和减少纱线扭结和破洞的作用,非常可取.