制酸废水中汞的脱除工艺研究

采用研发的一种创新化学配方的新型脱汞剂,通过化学反应与汞结合,有效回收含汞酸性废水中的汞资源。当反应温度为室温、反应时间为25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 r/min,汞提取率高达99.9%以上,处理后液汞浓度降至0.03 mg/L以下。新型脱汞剂具有较高选择性,很难与As、Cd、Zn等其它重金属离子发生反应。     

冶炼制酸系统高含量氟废水的处理研究

针对韶关冶炼厂制酸系统高含量氟废水严重腐蚀洗涤塔内材料及设备，采用低pH值范围内石灰乳中和混凝除氟处理方法，取得满意效果，达到安全处置含氟物料及开路除氟的目的，为冶炼行业制酸开路除氟提供处理方法。     

活性炭吸附法去除冶炼废水COD的研究

采用活性炭吸附法对株冶冶炼废水进行了COD去除研究,考察了pH值、反应时间、活性炭用量、反应温度对去除率的影响。结果表明：采用粉末活性炭为吸附剂,当pH值为8．5,搅拌时间为0．5h,活性炭用量为0．25g／L,温度为25℃时,COD去除率达到64．87％,出水COD约为20mg／L。     

新型脱汞试剂对铅锌冶炼制酸废水中汞的影响

为了实现高效率、低成本地提取铅锌冶炼烟气制酸废水中的汞,通过分析污酸中汞形态研究,开发了新型脱汞试剂,采用单因素试验方法在反应温度为25℃、反应时间25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 rpm/min的基础条件下研究了搅拌桨结构、不同原料浓度对反应的影响。实验结果表明:开发的脱汞剂选择性好、效率高、汞脱除率大于99.5%;渣含汞较高,为65.61%,处理后液汞浓度降至0.03 mg/L以下,实现达标排放;与硫化-沉淀法相比,该方法具有工艺流程短、操作简单等特点,并且该工艺对汞溶液的适应性广。     

活性炭吸附处理含铅废水的研究

研究活性炭对水溶液中重金属离子铅的吸附行为.废水pH值为5.0～6.0,铅离子质量浓度为100m/L.按铅与活性炭质量比为1∶400投加活性炭,吸附接触时间80min,铅离子去除率可达99%.吸附符合Freundlich等温模式和Langmuir等温模式.穿透体积40mL.活性炭吸附铅离子饱和吸附容量为54.96mg/g.     

烧结脱硫脱硝废水再利用的研究

用脱硫脱硝废水代替以前一混加清水的生产实践,研究废水对烧结生产过程的影响。经研究发现,脱硫脱硝废水对烧结生产质量影响不明显。通过这种废水循环利用的方法,大大节约了水资源,同时有效地解决了废水排放的问题,为企业节约成本和对生态环境保护起到了很好的作用,值得在其他钢铁企业推广。     

焦炉煤气脱硫脱氰及制酸工艺在太钢的应用

介绍了太钢引进的丹麦TOPSOE公司脱硫制酸工艺技术,该工艺对焦炉煤气脱硫制酸工艺的优化具有重要意义,对目前焦化企业实现循环经济具有示范作用.     

MAP沉淀法在烧结脱硫脱硝制酸废水处理中的应用

结合烧结脱硫脱硝制酸废水的水质和水量特点,介绍了一种基于MAP化学沉淀法和氟化钙沉淀法处理废水的工艺流程,以实现除去废水中氨氮、氟离子的目标,同时降低废水悬浮物,以解决现场工作环境问题,保证现场工作人员的职业卫生健康。     

烧结烟气脱硫脱硝活性炭的研究进展

活性炭因具有较大的比表面积和孔容,较强的吸附能力,原料成本低,制备方式简单及可重复使用等优点成为目前常用的脱硫脱硝方式之一,在烟气净化领域得到广泛的应用。活性炭的比表面积、表面的孔结构和表面官能团及活性组分对活性炭脱硫脱硝性能有较大影响,适当增加活性炭含氧、氮官能团或表面活性组分有利于活性炭物理吸附和化学吸附能力协同增长。介绍了活性炭脱硫脱硝的原理,综述了脱硫脱硝活性炭的制备和表面改性的研究进展,分析了活性炭原料配比、活性剂种类、改性方式对活性炭脱硫脱硝的影响。明确了优化制备原料及改性方式与活性炭脱硫脱硝反应之间的机制和规律性研究将会成为未来的研究重点。     

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水的研究

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水新工艺，其原理是在载体上，有催化剂存在的情况下，空气中的氧化为氧化剂，把ＣＮ＾－氧化成ＮＨ４＾＋，完成除氰的作用。处理废指标稳定、设备投资少、操作简单、原料来源方便、处理成本低。在技术上先进，经济上从投入性转为盈利性污水处理，具有较高的推广应用价值。获得较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

太钢焦炉煤气脱硫和酸性气体制酸工艺实践

介绍了单乙醇胺脱硫脱氰方法在太钢焦化厂的应用,该项目结合太钢实际,在传统的煤气湿法氧化脱硫基础上采用改进后的单乙醇胺脱硫法,简单可靠,溶剂价廉易得,脱除H2S效率高;组合WSA制酸工艺装置,相比较传统的转化吸收制酸工艺,流程简单,腐蚀性小。与传统生产硫磺工艺相比,MEA-WSA脱硫制酸组合工艺利用脱硫后酸气制备硫酸,是循环经济的典范,运行后环保效果非常明显。该工艺流程短、方法简单、经济效益好。     

钢渣去除酸性矿山废水中硫酸盐的机理研究

我国酸性矿山废水(AMD)中硫酸盐含量普遍较高,寻找一种有效去除废水中硫酸盐的方法,对于酸性矿山废水的治理具有重要意义.鉴于转炉钢渣处理AMD具有较好的应用前景,本文采用单因素实验方法分析了硫酸盐在钢渣处理AMD中的去除效果及机理,结果表明钢渣粒度、废水pH值、固液比、硫酸盐浓度会影响硫酸盐去除效率.当钢渣粒径小于75μm,体系pH为2,固液比为70 g·L^-1时,初始硫酸盐质量浓度为2000 mg·L^-1时,硫酸盐的去除率最高为79.15%,吸附量分为36.79 mg·g^-1;动力学分析及机理分析表明,硫酸盐的去除符合准二级动力学模型和Freundlich等温吸附模型,钢渣与硫酸盐间的作用以多层化学吸附为主,同时伴随化学沉淀、静电吸附和表面络合作用.     

活性炭吸附催化氧化法处理含氯废水的研究

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水新工艺，其原理是在载体上，有催化剂存在的情况下，空气中的氧作为氧化剂，把ＣＮ－氧化成ＮＨ４＋，完成除氰的作用。处理废水指标稳定、设备投资少、操作简单、原料来源方便、处理成本低。在技术上先进，经济上从投入性转为盈利性污水处理，具有较高的推广应用价值。获得较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

真空碳酸钾法脱硫制酸工艺在鞍钢鲅鱼圈的应用

介绍了真空碳酸钾法脱硫制酸工艺概况以及在鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司的应用情况。在原设计基础上,对脱硫制酸系统进行了酸气管道、氢氧化钾管道、过程冷却器等局部改进。改进后工艺稳定,接触塔中SO2转化率由原来的97％提高到99％。     

处理高浓度磷化废水的试验研究

采用螯合沉淀+混凝气浮+活性炭吸附的处理工艺对马钢磷化实验室产生的高浓度的磷化废水进行了试验研究。结果表明:该工艺处理效果好,出水水质满足国家(GB8978-1998)《污水综合排放标准》一级排放标准,尤其是磷化废水磷酸盐含量为9 007.36mg/L,经过处理后磷低于0.5mg/L,去除率达到了99.99%,且产生的的污泥量少,污泥稳定性高,是一种比较好的处理高浓度磷化废水的方法。     

改性活性炭处理含氰废水的试验研究

采用阳离子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对活性炭进行改性，并通过试验研究了改性活性炭处理模拟含氰废水。试验结果表明，废水PH值为8，改性活性炭用量为12g／L，吸附时间为5h，反应温度为20℃，CN^-的去除率可达到99％以上，处理后废水中CN^-的质量浓度低于0．5mg／L。该吸附反应符合Langmuir等温方程。该方法具有处理含氰废水效果好、操作简单等优点。     

适宜烧结烟气SDA脱硫工艺的脱硝技术研究

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司405 m~2烧结机采用的旋转喷雾干燥法(SDA)烟气脱硫工艺,重点研究了较为成熟的活性炭吸附法(ACP)、选择性催化还原法(SCR)以及其他脱硝方法的工艺原理,比较了国内外几种典型脱硝方法的工程实践及技术经济指标,确定适合烧结烟气SDA脱硫的脱硝技术。     

污酸废水的处理

在铜、铅、锌的冶炼过程中,制酸工序会产生大量的污酸废水。污酸废水通常含有As3+、As5+、Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ag+、Fe3+、F-、H2SO4等,其中砷尤其难去除。文章主要对污酸废水中除砷的各种工艺进行分析比较,也描述了污酸废水中其它重金属离子的处理方法。     

活性炭纤维去除废水COD并在线再生的研究及应用

本项发明专利利用复合再生技术,使活性炭纤维在过滤器罐体内在线再生后重复使用,在线再生后其对有机物的去除率在40%左右,和传统活性炭吸附工艺相比,具有很大的环保与经济应用价值。     

酸性矿山废水去除重金属试验研究

矿产资源生产过程中产生大量酸性矿山废水,其酸性强、硫酸盐含量高,且重金属离子种类多,易造成环境污染。试验采用生物炭吸附—沉淀法去除酸性矿山废水中重金属离子,生物炭以玉米秸秆为原料,在600℃下热解制成,考察了其对酸性矿山废水中铜去除的影响,以及生物炭吸附剂脱附再生后的吸附能力;之后采用沉淀法去除其他重金属,处理后废水中各污染物达到GB 8978—1996 《污水综合排放标准》一级排放标准要求。