蚕丝织物的黑豆皮色素染色

采用盐酸溶液提取黑豆皮色素,并应用于蚕丝织物染色。探讨了染色温度、染色时间、硫酸钠质量浓度、染色pH值等因素对蚕丝织物染色效果的影响,优化了染色工艺条件。结果表明,黑豆皮提取液对蚕丝织物染色的优化工艺为:染液pH值4.5、染色温度80℃、染色时间40 min、硫酸钠30 g/L。染色蚕丝织物具有较好的沾色牢度,但其变色牢度和耐日晒牢度较低。     

咖啡渣色素提取及对桑蚕丝织物的染色性能

国内外的咖啡渣主要用作肥料、饲料等,为了提高其附加值,采用超声波蒸馏水提取法,以提取液吸光度为评价指标,探究影响咖啡渣色素提取效果的因素;以色深值ΔE为指标,研究咖啡渣提取液对桑蚕丝织物的染色性能。结果表明,超声波优化提取工艺为:超声波功率250 W,温度80℃,咖啡渣质量分数15%,时间80 min;直接染色优化工艺为:温度60℃,时间60 min,pH=4.0,提取液用量3%。色牢度基本满足日常服用要求。     

咖啡渣提取色素对真丝织物的染色性能

为了研究咖啡渣提取色素对真丝织物的染色性能,通过单因素实验探讨了pH、染色温度、染色时间和咖啡渣色素质量浓度对染色织物K/S值的影响,分析了媒染剂种类和媒染方式对染色真丝织物K/S值和色牢度的影响。结果表明咖啡渣色素染色真丝织物的优化工艺为:pH 3.5～4.0,温度95℃,时间50 min;在一定范围内,咖啡渣色素质量浓度越大,K/S值越高;媒染对真丝织物染色后的颜色特征值和色牢度有一定影响,其中,硫酸亚铁后媒染织物的色光变化较大,对耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐光色牢度均有提升作用。     

超声辅助蚕丝织物活性染料无盐染色工艺

活性染料无盐染色技术在保护生态环境、提高染料利用率上发挥着重要作用。采用超声辅助对碱预处理蚕丝织物进行无盐染色,研究了碱种类、浓度、处理时间以及染色时间、染色温度、染料浓度对染色性能的影响。结果发现,碳酸钠超声室温预处理蚕丝织物效果最好,最优工艺为碱质量浓度5 g/L,处理时间30 min,浴比1∶20。蚕丝织物预处理后的无盐染色工艺为:染料质量分数2%,染色温度50℃,染色时间25 min。采用超声辅助上染碱预处理后,蚕丝织物各项色牢度较好。     

艾绒提取物对蚕丝织物的染色和抗紫外性能研究

文章采用超声水浴提取法提取艾绒色素,研究了染色pH值、温度、时间、艾绒色素质量分数对蚕丝织物染色和抗紫外性能的影响,测量了染色织物的颜色特征值、紫外线防护因子(UPF值)及紫外线A(UVA)和紫外线B(UVB)的透过率,测定了染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度。研究结果表明:蚕丝织物艾绒色素的较佳染色工艺为染色p H3,染色温度100℃,保温染色时间60 min,当艾绒色素相对蚕丝织物质量4%时,染色蚕丝织物具有较强的抗紫外线能力,其UPF值达到40以上,且艾绒色素直接染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度均在4级以上,满足日常服用要求。     

超声波法处理红曲红色素低温染色蚕丝的研究

对红曲红色素进行超声处理,然后在低温条件下对蚕丝织物染色。研究了超声处理前后织物K/S值的变化,对混合稀土质量浓度、染液pH值、染色时间3个因素进行优化。结果表明:超声处理使红曲红色素粒径明显变小,染色蚕丝颜色更深。较佳工艺条件为:采用同浴染色法,混合稀土质量浓度0.5g/L,pH值为4,40℃染色3h。染色后织物各项色牢度优异,耐日晒色牢度达到了3级。     

水浸法提取秦皮天然染料及其对蚕丝织物的染色

用水浸法提取秦皮天然染料及浸提液对蚕丝织物的染色性能进行研究.以水为提取剂提取秦皮天然染料,探讨提取工艺中料比液、提取温度及时间等因素对秦皮天然染料提取效果的影响及天然染料质量浓度、染色温度、染色时间、媒染剂质量浓度等对蚕丝织物后媒法染色效果的影响.研究结果表明,秦皮水浸提法优化工艺为:料液比1:20,提取温度80 ℃,提取时间90 min.秦皮水浸提液对蚕丝织物的后媒法染色优化工艺为:秦皮天然染料质量浓度为14 g/L,染液pH4.5,染色温度80℃,染色时间60 min,媒染剂硫酸亚铁质量浓度为5 g/L.秦皮水浸提法提取液染色蚕丝织物具有较好的色牢度.     

活性阳离子染料的染色性能

采用活性阳离子染料对羊毛、蚕丝、尼龙、棉和腈纶织物染色,研究了p H值、染色温度、染色时间和染料质量分数对染色织物K/S值、上染率和同色性的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明:在活性阳离子染料2%(omf),分散剂IW 2%(omf),染色温度95℃,保温时间60 min的条件下,上染羊毛和棉织物最佳p H值为7,上染蚕丝和尼龙织物最佳p H值为8,上染腈纶织物最佳p H值为5。活性阳离子染料质量分数为1%~5%(omf)时,羊毛、尼龙和腈纶织物的同色性能优良。染色织物具有良好的耐水洗色牢度,耐摩擦色牢度和耐汗渍色牢度。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

堆置处理对蚕丝/涤纶交织物染色性能的影响

文章针对活性染料/分散染料混合染液对蚕丝/涤纶交织物轧染过程中存在的染色深度的问题,采用堆置法调节染料在两种纤维间的分配率并改善其染色性能。研究了堆置时间对分散染料在蚕丝和涤纶纤维上分配率的影响,探讨了蚕丝/涤纶交织物的染色深度和堆置时间的关系,考察了染色前后织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。结果表明,通过密封堆置浸轧活性染料/分散染料混合染液的蚕丝/涤纶交织物,提高了分散染料在涤纶纤维上的分配率,促进了活性染料对蚕丝的吸附和渗透,显著提升了蚕丝/涤纶交织物的染色深度。同时,染色织物具有良好的色牢度。     

银杏叶染料对阳离子改性棉织物的染色

采用银杏叶染料对阳离子改性棉织物进行染色,分析了染料质量分数、染色温度、时间以及染液p H值对染色织物K/S值的影响。结果表明,影响染色效果的显著程度为:银杏叶染料质量分数染液p H值染色温度染色时间。较合适的染色工艺条件为染色温度80℃,染液p H值6,染色时间50 min,染料10%(omf)。该工艺条件下染色棉织物的K/S值为4.61,耐洗色牢度为3~4级,干摩擦色牢度为3~4级,湿摩擦色牢度为3级,UPF值100+,透射率5%,具有较好的防紫外线效果。     

碱性条件提取茶叶天然染料及其在蚕丝织物染色中的应用

针对茶叶天然染料的碱性提取及提取液对蚕丝织物的染色进行了研究。用碳酸钠水溶液提取茶叶天然染料,探讨了碳酸钠用量、提取温度、提取时间对茶叶天然染料提取效果的影响及染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠用量等对蚕丝织物直接染色效果的影响。研究结果表明茶叶碳酸钠水溶液提取物染色蚕丝织物比茶叶水提取物染色蚕丝织物的颜色更浓。茶叶天然染料提取的优化工艺为：碳酸钠8g/L,提取温度90℃,提取时间40min。茶叶提取液对蚕丝织物直接染色的优化工艺为：染液pH值4.00左右,硫酸钠40g/L,染色温度90℃,染色时间60min,浴比50:1。碳酸钠水溶液提取物染色蚕丝织物具有较好的牢度性能,媒染可适当提高染色蚕丝织物的耐洗色牢度。     

羊毛纤维的染料紫檀色素染色

采用乙醇浸提法从染料紫檀木粉中提取染料色素,并用于羊毛织物的染色。研究了染液中乙醇质量分数、染液pH、染色温度与时间,以及媒染剂等对羊毛织物染色效果的影响。优化的染色工艺为:染液中乙醇质量分数为20%、pH=4、染色温度80℃、染色时间40 min。采用同浴媒染法进行染色,氯化亚铁媒染后织物K/S值最大,耐日晒色牢度提高1～2级。     

蚕丝织物的诃子色素染色工艺

研究了染色工艺条件对蚕丝织物的诃子色素直接染色上染百分率的影响,以及媒染剂质量分数和染色方法对蚕丝织物表观色深的影响,测试最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征和色牢度。结果表明,诃子色素直接染蚕丝织物的最佳工艺条件为p H4,保温染色温度85℃,保温染色时间40 min;氯化铈、氯化镧、硫酸铝作媒染剂,最佳染色方法为后媒染色法,最佳质量分数为4%(o.w.f),浴比1︰50;氯化钙作媒染剂,最佳染色方法为同浴媒染法,最佳质量分数为2%(o.w.f),浴比1︰50。媒染剂影响织物的颜色特征值,媒染染色可提高染色蚕丝织物的色牢度,丰富染色织物的色谱。     

槐米天然色素的提取及其对蚕丝的染色工艺研究

研究了槐米中的天然提取色素及对蚕丝织物的染色,探究不同的提取条件对芦丁提取效果的影响和槐米色素上染蚕丝织物的最佳条件。通过单因素实验分析提取时间、提取温度、提取pH和提取料液比这四个因素对芦丁提取效果的影响;根据测定提取染液的吸光度,得出最佳的提取条件为提取时间80 min、提取温度80℃、提取pH=8、提取料液比1∶15。用最佳提取条件提取的槐米色素对蚕丝织物进行染色,并测试其K/S值、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度,最后,设计了正交实验进行验证。结果表明,合适的工艺为媒染剂用量4%(omf)、染液pH=4、染色时间80 min、染色温度80℃。     

苏木素的制备及其对黏胶织物的染色性能

利用提取的苏木素对黏胶织物进行染色，探讨苏木素对黏胶织物染色的可行性。测试表明，最佳染色工艺为：染液质量分数4%,染液pH值=5,染色温度80℃,染色时间60 min。染色后，织物的力学性能略有下降，折皱回复性能略有上升，织物的服用性能未受影响，且耐洗色牢度良好。认为：利用苏木素对黏胶织物进行染色具有较强的可行性。     

韭莲果实色素提取及对蚕丝织物染色研究

为了研究韭莲果实天然染料上染蚕丝织物,从韭莲果实中提取天然染料,分析了韭莲果实天然染料对蚕丝织物染色性能。试验结果表明:以无水乙醇为溶剂,在室温中浸渍24 h,可以很好地提取出韭莲果实色素;韭莲果实色素色泽随pH值变化而改变;韭莲果实色素可以采用预媒法对蚕丝织物进行染色,金属离子的加入对于染液的颜色有明显的增深作用;媒染工艺染色真丝织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度比直接染色有不同程度的提高。     

真丝织物的茜草根植物染料染色

以茜草根为原料，选用酸提取法提取色素，并进行染色，分析了染液pH、染色温度、染色时间、茜草染料质量分数对真丝织物染色效果的影响。优化的染色工艺为：茜草染料质量分数400%(omf),pH=3，染色温度95℃，保温时间70 min。染色织物呈“茜红”色，耐摩擦、耐日晒和耐水洗等各项色牢度基本达到3级以上。     

决明子提取物对蚕丝织物的高牢度染色及功能性研究

为提高蚕丝织物的附加值,拓宽决明子的应用领域,采用超声波技术提取决明子染料并对蚕丝织物进行染色。采用单因素法研究了染色工艺,染色后的织物具有与合成染料相当的染色牢度,同时具有抗紫外和荧光的性能。结果表明:最佳染色工艺为pH 3,温度60℃,时间60 min;媒染剂对颜色深度有较好的提升能力。染色后的织物的干、湿摩擦色牢度分别为4和3级,皂洗变色和沾色色牢度均为4级,日晒色牢度为4级;决明子染料染色后的织物具有优良的紫外防护性能,UPF值可以达到74.8,同时染色后蚕丝织物的荧光强度可以提高2～3倍。     

苏木对蚕丝织物的黑色染色性能

将苏木提取液和媒染剂硫酸亚铁用于蚕丝织物黑色染色,研究了硫酸亚铁质量浓度、染色温度和时间、醋酸质量浓度、苏木体积分数对染色织物颜色特征值的影响,测试了染色残液的循环利用性能。结果表明:当苏木提取液300 m L/L,硫酸亚铁1 g/L,95℃染色60 min时,蚕丝织物可获得较好的染黑效果;染色残液可以循环使用;染色织物的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度均在3级以上。