造纸白泥旋流雾化脱硫除尘一体化技术试验研究

针对造纸行业烟气超低排放要求,以某造纸企业燃煤锅炉为例,运用造纸白泥作为单一脱硫剂,采用旋流雾化脱硫除尘一体化技术进行烟气超低排放处理,分析运行方式、入口烟气温度、吸收塔内pH值等参数对脱硫效率和除尘效率的影响。结果表明:采用造纸白泥作为单一脱硫剂的情况下,应用旋流雾化脱硫除尘一体化技术,可以在脱硫单塔、无额外湿电除尘设备的条件下实现出口烟气SO_2浓度稳定低于35 mg/m~3,粉尘浓度不超过5 mg/m~3的超低排放指标;旋流雾化层全部投运的情况下,平均脱硫效率可达99.51%,平均除尘效率高达94.12%,可以实现造纸厂废料资源综合利用。     

氨法烟气脱硫除尘技术应用

主要论述了民生煤化公司热动厂2号锅炉选用氨法脱硫技术对烟气进行脱硫,同时通过喷淋、漩流达到除尘效果,操作简便,环境效益可观,并提出了操作中应注意的问题.     

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术探究

烧结烟气治理是钢铁行业超低排放改造的关键.通过对半干法脱硫+选择性催化脱硝技术、活性焦/炭脱硫脱硝一体化技术进行分析,探究了其在超低排放改造中的运行效果,指出了烧结烟气循环耦合脱硫脱硝一体化技术在节能减排方面的可行性.     

烧结烟气氨法脱硫技术在柳钢的应用

柳钢烧结厂烟气脱硫工程采用了氨-硫铵法脱硫技术,本文对氨法脱硫中的几个技术要点,以及真空蒸发结晶技术进行了简要介绍,并对系统参数的选择作了相应分析.该系统至今已连续稳定运行一年多,为钢铁行业减排SO2提供了很好的经验.     

我国烧结氨法脱硫技术的应用及探讨

对氨法脱硫特点和工艺原理、流程等进行介绍,对该技术在我国重点钢企的应用情况进行分析,对氨法脱硫技术在工程应用中常见的问题进行探讨,最后,对氨法脱硫技术的应用前景作了自己的见解。     

旋流塔板烟气脱硫除尘装置在电站锅炉中的应用

介绍了旋流板烟气脱硫除尘机理，结构材料、工艺流程、工艺参数以及在电站锅炉中的应用。     

烧结烟气氨法脱硫技术特点及应用

杭钢烧结烟气脱硫采用优化了的氨-硫铵法脱硫技术,论述了该烧结烟气脱硫方法优化的内容及其技术特点,并对相关参数的选择进行了相应的分析,同时,介绍了运行近半年的实践,提出了进一步改进的措施和方向。     

武钢四烧氨法烟气脱硫工程自动化控制技术的应用

武钢四烧烟气脱硫系统采用了以液氨作为脱硫剂的氨基湿法烟气脱硫工艺.本文重点介绍其自动控制系统,包括软、硬件配置及主要控制功能模块等.结合程序设计和调试过程,分析了其中有待完善和改进的地方,以期为后续氨法脱硫工艺的自动化系统设计提供参考.     

氨法脱硫技术在265m^2、110m^2烧结机烟气脱硫中的应用

介绍氨法脱硫原理，以及柳钢烧结厂265m^2、110m^2烧结机氨法烟气脱硫工程的工艺、技术特点。     

涟钢280m^2烧结机氨法脱硫实践

介绍了涟钢280m2烧结机烟气脱硫项目方案的选定及其工程概况,以及运行过程中出现的问题和采取的整改措施。涟钢280m2烧结机烟气采用的是DXT氨法脱硫技术,其脱硫效率高,无二次污染,运行至今,后序工段虽有几次整改,但主体脱硫工段较为稳定,取得了显著的SO2减排效果,并创造了一定的社会效益。     

柳钢烧结烟气氨法脱硫体系脱硝机理

为了揭示氨法脱硫体系中的脱硝行为,以柳钢265 m2烧结机和 360 m2烧结机为研究对象,测定并评估柳钢烧结烟气氨法脱硫系统的脱硝效率,并对吸收液进行检测,分析脱硝产物的走向。结果表明,烧结烟气中NOx主要以NO的形式存在,烧结烟气氨法脱硫体系具有一定的脱硝能力,平均脱硫率为94.30%,平均脱硝率为24.37%。在氨法脱硫体系下,主要脱硝反应为NOx被(NH4)2SO3还原为N2,其次是NOx被吸收液吸收转化为NO-3。由于NO分子的极性很弱,难溶于水,将NO转化为易溶于水的NO2是提高氨法脱硫体系脱硝率的关键。     

烧结烟气氨水法脱硫技术研究

介绍了氨水法脱硫反应原理、工艺流程、技术特点和应用情况,分析了利用氨水法脱除烧结烟气中二氧化硫的优缺点,指出氨水法脱硫要采用焦化氨源,可大幅降低成本,同时要保证副产品硫酸铵的稳定化、品质和市场化,是氨法生命力的所在。     

烧结烟气氨法联合活性炭协同脱硫脱硝

 为实现铁矿烧结烟气SO2和[NOx]协同减排,采用氨法联合活性炭对烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明,在经氨法预先脱除SO2后,仅凭活性炭单级吸附就能获得70%以上的脱硝率。氨法联合活性炭法脱硝的机理是由于逃逸的NH3与活性炭表面的C-OH官能团结构发生化学吸附反应,最终生成了N2和H2O。针对目前已有氨法脱硫装置的烧结厂而言,只需在脱硫喷淋塔后直接连接单级活性炭吸附塔,即可达到99%以上的脱硫率和70%以上的脱硝率,不仅可大幅降低设备投资成本,还可解决氨的逃逸和二次环境污染的问题。     

混凝处理烧结烟气氨法脱硫浆液实验研究

采用混凝处理烧结烟气氨法脱硫浆液,通过对比聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)对浆液浊度的去除效果,确定了PAM为处理烧结烟气氨法脱硫浆液较佳的絮凝剂.同时,通过L16(44)正交实验,研究了PAM的投加量、pH值、反应温度和沉降时间4个因素对浆液浊度去除率的影响.结果表明,这4个因素对浊度去除率的影响效果分别为:PAM的投加量＞反应温度＞沉降时间＞pH.得出浊度去除率最佳的絮凝条件为:絮凝剂投加量60 mg/L,pH值8.0,反应温度40℃,沉降时间30 min;此时,浊度去除率达到99.79％,剩余浊度为207 NTU.     

氨法烟气脱硫技术在南钢360m2烧结机上的应用

简述了南钢SO2排放现状及烧结烟气脱硫方式的选定原则,介绍了氨法脱硫技术在南钢的使用状况和存在的问题,阐述了问题的改进和最终效果.     

武钢四烧、五烧烟气氨法脱硫工艺比较

对武钢四烧单塔塔内结晶、五烧双塔塔外蒸发结晶氨法脱硫工艺流程、工艺参数及工艺特点进行了比较,根据四烧单塔塔内结晶脱硫运行经验,在对氨法脱硫防腐、灰渣去除、减少氨逃逸等问题进行研究的基础上,完善了五烧脱硫工艺设计,并将四烧单塔塔内结晶改造为单塔塔外蒸发结晶工艺。     

铁矿烧结烟气氧化- 氨法协同脱硫脱硝

铁矿烧结是钢铁行业SO2和NOx的主要排放源,采用氧化- 氨法工艺对铁矿烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明,预先氧化烧结烟气、提高吸收液中SO2-3初始质量浓度、pH值和增大液气比均有利于提高脱硫率和脱硝率,而烟气温度及烟气中NO质量浓度和SO2质量浓度的升高,均不利于烟气同时脱硫脱硝。在适宜的条件下,脱硫率和脱硝率分别达到97.95%和47.54%,烟气被氧化后进行氨法脱硫脱硝,最终脱硝产物为N2和NO-3。     

新型氨法脱硫技术（SAAS）在自备热电厂的应用实践

本文以新型氨法脱硫技术（SAAS）在重庆建峰工业集团有限公司自备热电厂2×80＋2×130t／h锅炉烟气脱硫中的应用为例,对新型氨法脱硫技术（SAAS）的技术原理、工艺流程、运行效果、技术特点、参数影响、存在问题等进行了阐述。新型氨法脱硫技术在建峰热电厂的应用实践证明,该技术具有脱硫效率高,兼有一定除尘脱销功能,基本没有二次污染,对原煤硫含量适应性广,可以实现变废为宝产出符合国家标准的农用肥料等的技术特点,具有明显的环境效益和社会效益。     

氨-硫铵法和石灰-石膏法烧结烟气脱硫工艺的应用对比

以日照钢铁有限公司烧结机采用的氨-硫铵法和石灰-石膏法烟气脱硫装置为例,对两种烧结烟气脱硫工艺的优缺点进行了介绍和对比,并就二者的脱硫运行成本进行了细致地分析.