插倒锥接合齿的工艺计算

图1所示的啮合套倒锥接合齿的加工，既可采取先插直齿再挤锥齿的工艺，也可在工作台轴线偏转可调的插齿机上直接插锥齿。后者比先插直齿再挤锥齿的工效高、加工质量好，是当前加工倒锥接合齿的理想方法。插倒锥齿时，为了调整机床和测量工件以及校核有关设计参数的插齿工艺性，     

以磨代刮的组合夹具

机床的导轨面或燕尾槽,过去多用手工刮研反复配制,劳动强度大。现应用组合夹具定位,可在平面磨床上一次磨出,提高效率2～4倍。磨拖板燕尾槽的组合夹具如图示,长轴1将加工完的V形槽定位,再用螺钉3将工件顶紧,两端用压紧螺钉5和压板4压     

在插齿机上加工齿条的夹具

在“机械工人”1957年第5期的“牛头刨床上用展成法刨削齿条”一文中,已經談过展成法加工齿条的原理和方法,現在来介紹苏联某工厂利用插齿机加工齿条的一种夹具。这夹具如附图所示,1是底座,安装在插齿机的工作台上。2是滑动拖板,拖板上裝有齿条3。依靠伞齿輪4和正齿輪5,     

楔铁加工夹具

在机床修理过程中,经常需要调换拖板楔铁,我们可以用图中所示夹具加工拖板楔铁。它可以达到既快又好的目的,大大地减少了钳工的铲刮量。从左视图中可看出,夹具右边可加工楔铁1∶50或1∶100斜度面,斜面垫铁2可按标准1∶50或1∶100斜度事先调整好,可用定位销3固定,楔铁厚度尺寸可按拖板装配后实测控制、夹具左边可加工楔铁的燕尾角,△型垫铁的截面如放大图所示,与夹具吻合角为60°,而燕尾角做成55°。如果楔铁较长,伸出部分可用小千斤顶顶住,以防加工变形。     

插齿机改装插齿条机构

我们在加工某产品齿条(如图1)过程中,设计了一套在Y54型插齿机上改装插齿条机械,具有结构简单,效率高、质量好的特点,加工批量越人其效果越好,一般工厂都能自已制造。     

小模数斜齿条近似加工法

现需加工显微镜中的斜齿条,如图1所示。齿条的法向模数m_n为0.5,螺旋角β为15°、右旋。现采用如图2所示的夹具来加工。夹具安装在车床床身的固定拖板5上,其上设置中拖板4。在中拖板上安装角铁9,角铁的前面与主轴平行,并在此平面上装上斜向小拖板3.小拖板上可装工件齿条坯2,小拖板沿斜向移动,它的移动轨迹所在垂直面与主轴垂直面相平行.这样保证齿条齿深相等。主动拖板7上的推杆6推动外向小拖板,拉伸弹簧8使小拖板紧靠着推杆6,保证斜向小拖板正确地移动和防止切削振动.齿深进刀由中拖板来调整,滚刀安装在车床主轴上.     

Y58型插齿机的改装

1980年我厂与外商达成协议,决定出口一批抽油机。每台抽油机有、两根曲柄,每根曲柄的两面各有一条齿条(见图1),曲柄重519 kg。小批量生产时i是在B 5050型插床上用成形刀手摇分度单齿加工的。这种方法效率低、精度差、劳动强度大,还容易造成废品。为此我们对 Y 58型插齿机进行了改装。 一、具体改装方法 1.插齿条工作台的设计 我厂 Y 58型插齿机是天津第一机床厂制造的,使用情况良好。但原设计只能加工内齿轮和外齿轮,不能加工齿条。为此我们设计制造了插齿条工作台,而且是按照机床特殊附件的要求设计的。当加工齿条时把插齿条工作台装上去…     

超高零件的内花键插削工艺

图1所示是我公司某产品中的一种关键零件,其中的内花键需要在Y58插齿机上加工,该机床的插削行程为200mm,根据该零件的有关参数,选定的加工刀具为模数m=10,齿数zo=13,压力角α=30°的碗形插齿刀,刀具宽度为B=40mm。加工时,直接将零件固定在机床副工作台上(该工作台台面距刀具支撑面最大距离为350mm),为了能使刀具既能降至最低的插削位置,又能满足刀具的刚性要求,我们设计了如图2所示的刀轴接套,经过验算,虽然这样使该工件的花键长度在机床的插削行程范围之内,但由于工件总体宽度超高,按照常规办法加工,当插齿刀升起最高极限时,工件的上端面…     

在Y7131齿轮磨床上磨齿条的方法

在Y7131磨齿机上没有磨齿条装置的情况下,我们在磨齿机工作台横向运动传动的丝杠端部增加一套分齿机构,与轴头固定,并与组合夹具互相配合进行齿条磨削工作。其操作方法是,首先将工作台的圆周运动传动链脱开(附图),每当磨完一个齿时,将定位轴1退出定位孔,转动转柄2,经齿     

C41-1000空气锤下砧座燕尾槽的修复

我厂C４１－１０００空气锤，由于使用年久，下砧座燕尾槽损坏，导致无法正常使用。该砧座重约５t，加工行程长约７５０mm，体积约３～４．５m３，我厂没有专用加工设备，普通机床也无法加工，送生产厂家修复，运输及加工费极其昂贵，故采用组装专用机床的方法加工修复砧座燕尾槽。１．组装专用设备将导轨磨床的长工作台拆下，固定在砧座旁作为专用机床的床身，以J６１６简易镗床的进给工作台作为专用机床的横向进给机构，将B６６５牛头刨床装到镗床工作台上，调整好水平后加固，专用机床即组装好。２．加工方法先将燕尾槽一头刨除，再调…     

用锥形立铣刀加工齿条

齿条的加工一般在卧式铣床或插齿机上辅以专用工装进行加工。由于条件所限,我们在加工 m=5、a=20°,长为700mm,材料为 HT15-33的齿条时,设计了锥形立铣刀(图1),用立式铣床加工齿     

开线曲面的刨削加工

刨削的主运动为往复直线运动 ,因此主要用来加工平面 ,也用来加工各种直槽 ,如果进行适当调整和增加某些附件 (比如夹具等 ) ,也可用来加工母线为直线的成形面。这里介绍在 B6 6 5型牛头刨床上刨削母线为直线的渐开线曲面 ,加工的工件如图 1所示 ,AB段曲面是基圆半径为 rb=48.7± 0 .1 mm的渐开线曲面。图 1　曲面工件图刨削加工时 ,将工件 AB段曲面视为渐开线齿轮一个齿的齿廓 ,将刨刀刃口视为齿条一个齿的齿廓 ,刨刀对该工件的切削过程 ,实际上就是齿轮与齿条的啮合过程。因此 ,刨刀在往复切削过程中 ,工件必须绕其基圆圆心作旋转运动 ,…     

插齿机加工小锥度齿轮

在插齿机上加工小锥度齿轮,通常多在床身上垫一斜块,使刀具主轴与工作台轴心线倾斜。这种办法改装机床较麻烦,而且变成了专用机床,设备利用率较低。本文介绍一种加工小锥度齿轮的新方法。该方法无需改装机床,只需更换一只让刀凸轮即可。 一、工作原理 一般插齿机上的让刀凸轮如图1所示,其中: αα'──工作部分(等半径曲线); cc'──让刀回程部分(等半径曲线); αc及 α'c'──让刀部分(不等半径曲线)。 其工作部分半径不变,可保证插出直齿圆柱齿轮。当插削小锥度齿轮时,需将此段曲线设计成不等半径的。当锥度大小和方向不同时,需设计几种不…     

Y5120A型插齿机加装插齿条附件

Y5120A型插齿机过去一直没有插齿条附件配套,所以对齿条加工就无法进行。为适应生产的发展和齿条加工质量的需要,我厂在该插齿机上设计制造了如图所示的插齿条附件,经两年来的试验和使用,证明这种附件结构简单,加工精度可达7级,质量稳定,生产效率也比铣加工高,能满足一般用户对单件和批量插齿条的需要,现将结构简单介绍如下:     

精密磨齿条夹具的设计

在一些精密机床及测量仪中往往有精度较高的淬硬齿条这种零件,需进行磨削加工,但一般工厂无合适的加工设备加工这种零件,因这种零件一般数量较少,如专门为此设计齿条磨床,不但费用大,而且要很长周期,不能解决面临的生产实际问题,我们在处理这种加工问题时,采用了一种比较简单而且比较省钱省时的方法,即采取工艺措施,充分利用现有设备。具体解决办法是:设计一套精密磨齿条夹具,将其安装在磨齿机上进行齿条磨削加工。我们选择的是Y7163A立式锥形砂轮磨齿机(我厂生产的磨齿机),并对该机床的机械结构及电气动采取适当措施,如锁紧工作台,脱开分齿运动,使     

MAAG插齿机的齿条加工

我公司自制设备XK2 12 5上的传动齿条各项精度要求较高 ,在其他设备上加工均达不到要求后 ,首次在SH180 / 30 0MAAG插齿机上试验加工。试加工后经检测齿条达到图纸要求的 6级精度。1　插齿加工工艺过程　　齿条参数 :模数M =6 ;齿数Z =5 3;齿条总长L=999 0 2 6mm ;节距P =18 85 0± 0 0 13mm ;齿条精度等级 :6FH ;测量棒顶至安装定位面距离H =34 6 5 4± 0 0 2mm。(1)精插齿加工前工序　因MAAG插齿机为齿轮精加工设备 ,齿条在该设备上精插前需将其各加工平面 (包括插齿用的定位面、校正平面等 )按要求精度加工好并粗加工出齿形。…     

用标准插齿刀加工非标准模数齿条

我厂生产的数控切割机中,有一种作驱动用的齿条,长800mm,模数。=2,螺旋角β=3°26′22.52″,端面齿距t=6.2945mm,精度为7级。为了使伺服电视转一转,直线移动距离为一个整数值,该齿条设计成螺旋齿。 切割机上的齿条需要量很大,为提高生产率,保证加工精度,拟在齿条插齿机上加工,但要插斜齿,则需购置专用附件,当然β角很小时,也可设计专用工装,把齿条坯调斜。但这样就有两个弊病:①插入插出时,主轴单边受力,对机床不利;②齿条很长,调斜后为保证不间断地从第一个齿插到最后一个齿,插齿刀的行程要增长许多,空程长,影响效率,为了解决这一技术问题,…     

大模数圆弧面蜗杆加工

大模数(m>10)圆弧面蜗杆,通常用于低速重载机械设备中,其齿形在轴向截面内为直线,蜗杆直径及螺旋角是变化的。这种蜗杆通常在大型滚齿机上加工。 图1所示为苏制九吨高压水泵中的圆弧面蜗杆,其分度圆导程为 36π,头数 K=2,工作转速为 980 r/min。我们附加一套装置可在车床上加工,它具备两个旋转运动和一个直线进刀运动(图2).该装置固定在C650车床中拖板下滑体上,可以随同大拖板、中拖板作纵向、横向位置调整。机体选用旧滚齿机工作台,上部是圆刀盘2,其上开有安装刀台的导轨槽,导轨槽的位置相当于蜗轮一个齿的位置,可转动刀架5按齿形角调整,…     

以插代铣 数质兼优——在插齿机上加工齿条用的附加装置

插齿机是用来加工圆柱齿轮的,如果在插齿机上附加一个装置还可以用来加工齿条。在插齿机上工作的工人都知道,齿轮是用盘形插齿刀加工的。这种刀具实际上是一个渐开线齿形的齿轮,模数跟所要插削的齿轮(齿条)相同。在插削过程中,插齿刀的节圆跟所要插削的齿轮的节圆互相滚动,就跟两个齿轮互相啮合着一样。齿轮的切削是由刀具的往复运动来完成,因而被切齿轮的齿形正是插齿刀切削刃连     

带双锁紧螺母的插齿夹具

五十铃汽车变速器中的齿轮轴（见附图）较长，在33．667部位插告时，受Y54插齿机工作台上40mm倒维孔及插齿最大行程高度的限制，无法加工，若换用花键铣床铣齿，又因工件退刀槽太窄，齿形铣出后，相邻的轴肩上便铁出击形，达不到图纸要求。为解决上述问题，我厂在Y54插齿机上改制了一套具有双锁紧螺母的工装，如附图所示。经生产实践效果较好。工装主要由实具体，双锁紧螺母，锁紧套，弹性衬套，塑料档屑因，定位销，内六角螺钉组成。使用肘由突具体将Y54插齿机上原有的倒维定位盘换下，以夹具体上推初为基准扰正（其圆周跳动误差≤0．005…