新型涂料拔染印花浆的研制与应用

针对直接印花和传统染料拔染印花存在的缺陷，研究涂料拔染印花技术，以期获得优异的印制效果。本文从涂料印花糊的研制、新型涂料印花浆的制备、涂料拔染印花工艺以及涂料拔染印花地色染料和选择等方面作了详细介绍，并指出了生产中应该注意的事项，给出了新型涂料免汽蒸拔染印花工艺。     

活性染料地色涂料拔染印花的研究

简述了活性染料地色涂料拔染印花的还原剂(拔染剂)、润湿剂、黏合剂的选择。提出了环保型涂料拔染印花浆不需要经过水洗、皂洗即能达到无甲醛拔染印花产品,可节水、节能、减少环境污染,符合低碳经济理念。     

纺织品印花工艺实践（一）

介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等.     

涂料罩印浆Brillprint KS应用性能研究

一、引言防、拔染是一种重要的印花手段。由于它的产品花型精细、风格别致,长期以来直接印花始终无法取而代之。尤其在当今,消费水平不断提高,纺织品向高档化、个性化及高附加价值化方向发展,市场对防、拔染印花产品的需求量有增无减。涂料印花技术的迅速发展,为仿制防、拔染效果的印花产品加工提供了条件,即利用涂料罩印,遮盖地色,获得风格酷似防、拔染印花的产品,从而简化加工工艺。降低     

织物印花若干问题的分析及解决方法

分析了目前涂料印花中关于涂料、粘合剂、糊料，以及拔染印花中关于各种拔染剂的性能及其存在的问题。特别针对解决织物中残留的甲醛问题，介绍自制的新型还原剂，用于染料和涂料的拔染印花，可获得较好效果。     

蚕丝织物涂料拔活性印花拔染浆的研制

研究了各种糊料、粘合剂、纳米遮盖剂及其他配套助剂的拔染印花性能，制成了种适用于真丝绸涂料拔染印花的专用复合浆，并应用纳米遮盖剂来提高涂料对地色的遮盖性，改善涂料的色牢度和色泽鲜艳度；生产的拔染印花产品手感柔软、色泽鲜艳、花纹精致，耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度均达到4级以上．     

环保型涂料拔染印花浆的应用研究

用环保型涂料拔染印花浆印花后,不经水洗、皂洗,织物上不含有游离甲醛,改进了以往用雕白粉作为拔染剂,拔染印花后一定要经过水洗、皂洗.为节水、节能、环保型拔染印花浆,且使用方便,各项色牢度达到常规要求.     

涂料拔染印花技术

分析了涂料拔染印花中常用的拔染剂、润湿剂、渗透剂、粘合剂和糊料等性能及应用特点，指出了涂料拔白和色拔印花的工艺及注意事项。对于牛仔布涂料拔染印花，作者列举了几个实例，指出了糊料、粘合剂及涂料的选择原则和工艺流程、操作注意事项等。     

无醛拔染剂在真丝绸涂料拔染印花中的应用

以无甲醛拔染剂T替代传统含甲醛拔染剂进行涂料拔染印花,对酸性染料和活性染料地色具有与常规拔染剂相当的拔白效果;对增稠剂和黏合剂的影响较常规拔染剂小,最适合拔染剂T涂料拔染印花体系的增稠剂和黏合剂分别为复合增稠剂(PT-RV:PFL=1:1)和黏合剂APF101;通过对花色涂料耐拔性能的系统比较,表明常用印花涂料均可作为拔染剂T拔染印花的花色涂料.     

活性染料防拔染印花

介绍了常见的几种棉织物活性染料印花工艺,包括活性防印活性,活性拔染活性,以及涂料防拔染活性等印花工艺原理、特点及工艺中的注意事项等.详细探讨了防染剂改性有机亚硫酸盐,拔染糊EmavatexR DK-TN和助拔剂Cleantex(R) D-TN,以及涂料防拔染浆Penelon(R) KW-PDP等的性能及作用.     

碾米机排糠装置的研究近况

碾米机是稻谷加工的主要设备。近年来技术人员及生产厂商针对现有碾米机排糠达不到理想效果,不断对碾米机排糠装置进行研究与改进创新。采取增加吸风装置、辅助出糠孔和补风口以及碾白室结构的调整、上部吸风等措施,来改善碾米机排糠效果。介绍了目前国内碾米机比较先进的排糠装置,分析了各类型碾米机排糠装置的结构特点及其适用范围。     

LR03型碱性锌锰电池容量预测

利用恒流恒阻连续放电的方法寻找碱锰电池放电条件与放电时间或容量的关系，达到预测电池连续放电容量或放电时间的目的.研究结果表明，在一定的生产工艺条件下，LR03型碱锰电池在恒流恒阻连续放电时,放电容量C与恒流连放电流或恒阻连放平均电流I间满足C=K/I     

靛蓝牛仔布氧化拔染印花技术

以氯酸钠和黄血盐钠按合理配比配制氧化拔染剂，以柠檬酸作催化剂，冷法制备拔染浆，对靛蓝牛仔布进行氧化拔染印花。介绍了氧化拔染印花的工艺流程、拔染浆的组成和制备，分析了烘干、汽蒸、焙烘和水洗的工艺条件，并与还原拔染印花效果作对比。实践证明，该工艺可获得拔染效果优良的印花牛仔布，且牛仔布的强力保留率高达90％，印花成本也远低于还原拔染印花，经济效益显著。     

活性染料拔染印花工艺

探讨了棉织物以活性染料染底色，仍以活性染料印花人色的拔染印花工艺。利用底色活性染料与人色活性染料的电位差(还原性不同)，选择适当的助剂，即可进行拔染印花。通过生产实践给出了该工艺条件和加工要点。     

氯化镁生产装置连续排料的必要性及实践

氯化镁装置原设计为间歇排料,在试生产过程中存在操作复杂、管道堵塞等问题,严重制约装置正常生产,有必要改为连续排料,简化操作,避免堵塞。在不对现有设备及工艺作较大改动及增加较大投资的基础上,利用原设计排料管道完成了连续排料试验,并通过自流连续排料方案的实施,解决了堵塞及排料量不稳定的问题。装置实现连续排料稳定运行,实践效果显著,有效解决了企业生产难题。     

纺织品常压辉光放电等离子体处理技术

介绍电晕放电、介质阻挡放电产生等离子体的理论和应用；重点阐述大气压下辉光放电（APGD）技术的现状，解释了电子雪崩模型和流注放电理论，并以电压一电流波形图和电压一电荷李萨育图鉴别介质阻挡放电与大气压下辉光放电。通过对这三种放电形式的应用分析，确定了大气压下辉光放电等离子体最适合处理纺织材料，并对其面临的问题及前景作了分析。     

介质阻挡等离子体降解阿月浑子坚果仁中AFB1的效果研究

探究介质阻挡(Dielectric barrier discharge,DBD)等离子体技术对阿月浑子坚果仁中黄曲霉毒素B1（Aflatoxin B1,AFB1）的降解影响因素。采用高效液相色谱法（High performance liquid chromatography,HPLC）分析AFB1,通过单因素实验,考察放电时间、放电功率和放电间距对AFB1降解率的影响,在此基础上进行Box-Behnken的实验设计,选取AFB1降解率作为响应值,优化AFB1的降解条件。根据AFB1浓度和峰面积建立标准工作曲线,得到曲线方程为y=57773.964 x+166368.663,R2=0.9995。通过响应面优化可知,各因素对AFB1降解率的影响大小依次为放电功率>放电间距>放电时间。DBD等离子体降解AFB1的最佳工艺条件为放电时间20 s、放电功率200 W和放电间距0.4 cm,AFB1的降解率高达93.4287%,与预测值98.5162%基本一致,说明该模型优化较为合理。DBD等离子体对阿月浑子坚果仁中AFB1具有良好的降解效果,DBD等离子体降解真菌毒素有广阔的应用前景。     

粗纺羊绒夹道产品防沾色去异味工艺探讨

从温度、时间、使用防沾色剂等多方面对粗纺羊绒夹道产品洗缩时浮色对浅色白底的沾污现象、异味产生的原因等进行了工艺原理探讨,最后总结出解决粗纺羊绒夹道产品洗缩时防止串色、去除异味的工艺方法,并将新、老工艺在耗水、助剂用量、污水排放、成本等方面进行了对比.结果显示:新工艺不仅提高了产品质量,而且降低了水的消耗,减少了污水排放,降低了生产成本,符合清洁生产的要求.     

影响染整废水透视度的因素及其解决方法

简要介绍了不同国家和地区对染整废水色度的测定方法,放流水标准对透视度、色度及悬浮物的管制;分析了悬浮物对水溶性透视度的影响,认为化学混凝与过滤合并使用可解决大多数染整厂放流水的透视度问题,对有些染整废水须采用活性炭吸附法及其他特殊处理方法.