热轧无缝钢管轧机选型的探讨

详细介绍了各种穿孔机、轧管机、定径机、微张力减径机、张力减径机的优缺点，并介绍了有关上述设备的技术参数，提出了无缝钢管轧机选型的建议．     

无缝钢管生产工艺的创新

Kocks公司已开发了一种生产无缝钢管的新工艺。从毛管到热轧成品管这种连续式工艺创新的要点是：一台4辊Kocks旋转式轧管机能轧制长达50m的毛管，然后立即进入张力减径机组加工而无径向跳动，也无需再加热。该工艺的优点是：通过使用长的毛管和最大限度地减少管子端部增厚段的长度，同时优化管子的热锯长度，从而提高了收得率；通过旋转轧机的斜轧技术和张力减径机组的壁厚控制，使壁厚公差达到了很高精度；通过“自由尺寸”轧制和“随机”轧制提高设备的利用率。     

无锡西姆莱斯钢管有限公司热轧无缝钢管车间简介

系统地介绍了无锡西姆莱斯钢管有限公司热轧无缝钢管车间的产品方案、生产工艺及主要设备特点，并简要介绍了有关电控和生产情况。     

无缝钢管机组生产能力计算

详细介绍了穿孔机、自动轧管机、周期轧管机、顶管机、限动芯棒连轧管机和新型狄塞尔轧管机生产能力计算的方法、公式和有关参数。     

提高机架侧板加工精度的研究

通过对轧机的定径机机架侧板变形原因的分析，找出了提高机架侧板加工精度的措施：合理地选择工序、刀具及切削用量，可有效地减小工件的变形、提高工件的加工精度。     

170mm三辊轧管机组热轧工艺及设备

１７０ｍｍ三辊轧管机组热轧工艺及设备汤元艺（大冶特殊钢股份有限公司设计研究所）ＨｏｔＲｏｌｌｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆ１７０ｍｍＡｓｓｅｌＭｉｌｌ￥ＴａｎｇＹｕａｎｙｉ（ＤａｙｅＳｐｅｃｉａｌＳｔｅｅｌＣｏｒｐＬｔｄ）１概况大冶...     

北满特殊钢公司φ114无缝钢管车间设计及主要设备

论述了φ１１４ｍｍ无缝钢管车间采用改进型狄塞尔轧管机的车间设计，这是继烟台鲁宝钢管厂和成都无缝钢管厂φ１７７ｍｍ车间之后重庆院设计的这种类型的无缝钢管厂。     

无缝钢管生产工艺的过去现在与将来

无缝这生产工艺带头的特点是多种工艺并存。这和无缝钢管生产工艺发展的历史有关，这种并存的局面是一种非稳态，优胜劣汰，势在必特，值得注意的是：就先进的连轧管工艺来说，限动芯棒连轧管工艺发展特别迅速，当前正在向三辊式机架、紧凑式轧机的方向发展。再加上ＮＲＥ工艺的出现，这种工艺将在种种口径钢管生产中占优势。     

15Cr2Ni3MoW钢穿孔顶头试制

以φ180 mm连轧钢管机组小系列φ158 mm穿顶为基础,选用15Cr2Ni3MoW钢作为顶头材质,通过改进冶炼、铸造等环节的工艺,达到减少顶头铸造缺陷、增加顶头致密度的目的.对热处理环节进行优化,获得了组织结构良好的氧化膜覆盖层.采用金相显微镜和扫描电镜对穿顶在各个制作阶段的金相组织、缺陷和夹杂进行观察分析.在φ180 mm连轧钢管机组上进行产品使用寿命试验,取得较好的效果.     

177mmPQF无缝钢管穿孔机顶头冷却环系统改进

对鞍钢股份有限公司无缝钢管厂无缝钢管穿孔机顶头冷却环系统存在的设计缺陷进行了分析,针对水嘴布置不合理、冷却水喷到毛管外部造成毛管外部氧化、喷到毛管内部破坏抗氧化剂作用等缺陷提出了改进方案,在冷却环前端安装了冷却水反冲洗装置,并对冷却环进行了改进,实施后取得了预期效果。     

Scheduling problem for hot-rolling seamless steel tube production

Taking the seamless tube plant of Baoshan Iron & Steel Complex in China as the background,we analyze the characters of hot rolling seamless steel tube:multi varieties,low volume,complicated production process,flexible production routes.Then integrated scheduling problem for hot rolling seamless steel tube production is studied,which covers two key points;order-grouping problem and solution method for flowshop/jobshop scheduling problem.On the basis of these two problems,integrated scheduling decision system is developed.The design idea,function flow sheet,data processing method,and functional module of visualized human-computer interactive scheduling system implemented in seamless steel tube plant of Shanghai Baoshan Iron & Steel Complex are described into detail.Compared with manual system,the performance of system shows the applicability and superiority in several criteria.     

无缝钢管产品水压实验爆裂原因分析

对无缝钢管产品水压实验过程中发生的9例典型爆裂事故产生原因进行了宏观和微观综合分析.结果表明：引发钢管产品水压实验爆裂均与管体局部存在某种缺陷有关.连铸坯缺陷包括表面裂纹、表面存在保护渣和增碳、表面渗铜、中心偏析和内部夹杂物偏聚等;轧管缺陷包括表面划伤、壁厚不均和偏薄等;管加工缺陷包括表面淬火裂纹、热处理组织异常、屈服强度偏低、管端螺纹加工精度差等.针对分析结果,提出了改进措施.     

可编程序控制器的高压锅炉管超声波探伤辅机中的应用

阐述了高压锅炉管辅机电气系统的设备原理 ,并对整个系统的硬件配置和软件设计进行了介绍     

全浮动芯棒连轧管过程三维热力耦合有限元模拟

应用三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真及其接触分析技术,建立了全浮动芯棒连轧管过程有限元模型及其摩擦、传热和接触等重要边界条件.针对八机架椭圆-圆型孔系全浮动芯棒连轧管过程,实现了全三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真.获得了连轧管过程的应力场、应变场、温度场及轧制力学参数的变化特点.揭示了钢管连轧过程中浮动芯棒速度变化及荒管外径和壁厚分布变化的规律.     

现代菌式穿孔机在自动轧管机组改造中的应用

从现代菌式穿孔机的生产工艺和设备结构出发，概述了现代菌式穿孔机组的特点，介绍了曼内斯曼公司拉特钢管厂采用现代菌式穿孔机进行自动轧管机组改造前后的情况，并从工艺变形的角度出发，探讨了鞍钢自动轧管机组改造的途径。     

单一尺寸圆坯的无缝钢管坯料设计模型与算法

无缝钢管坯料设计是在满足生产工艺要求下,将客户订单钢管合理地分配到生产原料圆坯的过程.实际生产中的批量原则使得每个钢管订单在圆坯中有最小分配重量要求;由于无缝钢管分配支数必须取整,导致钢管订单在圆坯中的分配重量并非连续取值.因此,比起相关的板坯设计问题和装箱问题,无缝钢管坯料设计的求解更为复杂.本文给出了无缝钢管坯料设计问题的一般性描述,并建立了混合整数规划模型.针对库存中只有单一尺寸圆坯的情况,简化了问题模型并且求得了问题的下界.结合问题特点,提出了基于贪婪策略的两阶段启发式算法,并用实际生产数据和仿真数据验证了算法求解此类问题具有很好的有效性和稳定性.     

无缝钢管冷轧机芯棒断裂,窜动监测原理与实现

本文介绍利用磁检测方法监测无缝钢管冷轧朵芯棒断裂和轴向窜动的基本原理，并给出了实现这种原理的实例。所介绍的芯棒监可以对无缝钢管冷轧机锥形芯棒的断裂和轴向窜动进行连结监视，由于它采用了非晶态合金制成的芯棒位移位感器，因而具有很高的灵敏度和反应速度。     

高频感应焊接内螺纹铜管及其生产设备

本文介绍了高频焊接铜管的优点、用途、生产现状以及典型焊管机列的组成与主要技术参数。鉴于焊接铜管相对于无缝铜管存在同心度高和生产成本较低等突出优点，因而值得在国内进行开发研究或引进。