氮肥企业污水零排放治理

1 氮肥企业产生的水污染源和水污染物 以天然气为原料生产合成氨及其加工产品碳酸氢铵或尿素的中小型氮肥企业主要分布在四川省和重庆市境内，目前大约还有60余家，其中生产碳酸氢铵产品的企业约有50余家，生产尿素的企业约有10余家。这些企业均位于长江上游流域，生产用水取自长江或长江干支流。长期以来由于受重生产、轻环保思想的影响，往往在新建设项目时，环保投资和治理技术不落实、资金来源不畅，影响了对污染源的治理，以至形成环保设施滞后建设及不配套现象，大量含氨氮废水直接排人长江或长江干支流。     

浅谈氮肥企业污水零排放治理

介绍了煤制合成氨、尿素污水排放主要污染源、污染物、污水治理的方法以及先进的污水治理理念,并对化肥行业污水治理的难点、重点以及污水处理新工艺技术进行了阐述.     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

氮肥生产是水资源污染重灾户,是重点治理行业.实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排.文章介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况.     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。指出近年来经过不断努力,随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用,目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放,氮肥行业耗能大幅下降,已经成为离零排放最近的化工行业之一,取得了重要的节能减排成果。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。氮肥生产是主要的水资源污染源之一,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治理减排。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

氮肥生产行业是水资源污染重致灾户,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

氮肥生产是水资源污染重灾户,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用3水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。近年来经过不断努力,随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用,目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放,氮肥行业耗能大幅下降,已经成为离零排放最近的化工行业之一,取得了重要的节能减排成果。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。     

氮肥企业污水零排放工程实施总结

0前言河南心连心化肥有限公司（以下简称公司）氮肥生产污水零排放工程从2004年10月开工至2005年5月底全部竣工并投入试运行。该项目除“三同时”项目及技术改造外,工程总投资1037．77万元,其中：设备投资792．17万元、土建投资83．40万元、电气自控86．00万元、管道及管件投资76．20万元。     

新环标将使氮肥企业实现零排放

环境保护部科技标准司组织制定、中国环境科学研究院起草的国家环境保护标准《合成氨工业水污染物排放标准》初稿于2007年5月20日出台。这项新标准对合成氨和氮肥工业的污水控制治理提出了严格的要求,在带来较大环保压力的同时,将促使全行业的污水管控治理水平跨上一个新台阶。     

氮肥生产污水零排放工程总结

简要介绍了该公司生产污水零排放工程的主要内容,对各子项目工程技术方案、实施情况进行了综合阐述,并对项目的经济效益和环保效益进行了分析。     

氮肥生产节水改造技术与污水零排放

采用新型造气污水处理技术、锅炉灰水处理技术、尿素冷凝液深度水解技术、醇烃化精制清洁生产工艺技术、稀氨水提浓回用技术以及提高冷却循环水的浓缩倍数,废水清污分流、分级使用技术,实现氮肥生产的节水与污水零排放.     

化肥厂终端污水的治理与研究

分析了兖矿峄山化工有限公司终端污水处理现状;从工程投资、工艺技术、运行成本等方面对比了二段A/O法和曝气生物滤池法2种水处理工艺方案;简述了优选方案——二段A/O法水处理工艺流程;介绍了终端污水处理工程的实施效果和开车经验。结果表明,采用二段A/O工艺处理的化肥厂终端污水水质接近于企业原循环水水质,可作为补充水循环使用。     

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水中的应用

介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果。本技术完全可以取代传统工艺,并且投资省,操作和维修简单,运转费用较低。     

化纤工业企业冷却水系统再生水回用及污水零排放

针对化纤企业外排污水再生处理后回用于冷却水系统面临的问题,提出了针对性的水处理方案。经过某企业二年多的运行,结果表明,再生水平均每天回用量在500 m3以上,节水减排效益明显。在此基础上,通过采用反渗透技术,进一步实现了冷却水系统外排水全部利用的零排污目标。     

浅谈化工厂区给排水管道工程的设计

论述了大型化工厂区消防给水系统、污水排放系统的设施布置和阀门安装要领;介绍了给排水管道材料、管道基础、给排水附属构筑物的相关设计内容。     

化肥生产中氨氮废水的生化处理

为处理化肥生产中产生的氨氮废水,投资建成处理能力为1 800 t/d的生化处理装置。介绍了生化反应的原理和装置工艺流程,分析了氨氮废水的基础数据和影响生化脱氮的因素。装置投用后,每年可削减COD 800 t,BOD 400 t,NH3N 2 000 t,实现了污水零排放。     

氮肥企业重大危险源辨识与危害后果定量分析

为科学地确认氮肥生产装置中重大危险源的构成,分析了每种危险源物质的类别、特性和设备操作条件;对危险物质的危害后果进行了定量分析和质量估算;论述了评价区域内重大危险源的辨识方法、危险级别和危害半径;提出了化肥生产装置重大危险源的评价结果和应对建议。     

小氮肥厂废稀氨水的成功治理

简要介绍采用蒸馏回收液氨技术治理小氮肥厂废稀氨水的工艺流程、技术特点、设备选型、自控水平以及工程投资与效益分析。     

氮肥行业废水控制现状研究

通过对4家典型的氮肥行业废水控制现状及存在问题的调研分析,提出了可实施性的对策,为氮肥行业的可持续发展起到积极的推动作用.     

为氮肥企业用煤出谋划策

针对我国氮肥企业主要以煤炭为原料进行气化的现状,介绍了灰熔聚粉煤气化热化技术,恩德粉煤气化技术和间歇式常压流化床气化技术的优势及应用情况,并对各类气化炉技术性能进行了比较,简述了用水煤浆作燃料替代原油的技术改造。