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连铸板坯热装炉对材性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
分析比较了Q235-A碳结钢及B级一般强度船板钢连铸板坯红坯“裸送”热装炉与冷装炉轧制成材的板材工艺与力学性能,热装炉工艺成材的冷弯及冲击性能明显低于后者。 相似文献
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介绍了Φ250机组1202mm连铸坯一火成材实施热送、热装炉工艺技术改造,新增430机列和其它辅助设备,同时指出实现热送、热装炉工艺存在的难度和问题。 相似文献
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根据西德曼内斯曼公司提供的资料,钢管钢在600~900℃范围禁止装炉,以免产生表面热裂纹。通过两年来生产实践的摸索,发现部份钢种有可能突破该装炉“禁区”。在对St35、St45进行了<600℃与600~900℃装炉的对比试验后,证明了低牌号钢管钢在600~900℃“禁区”装炉是可行的。高牌号钢管钢600~900℃装炉有待进一步试验。 相似文献
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连铸坯热送,从而实现热装炉,是连铸技术的一项重大突破,可以取得节能、降耗、高产等综合经济效益。在国内钢材市场已基本与国际市场接轨的形势下,南钢集团公司结合棒材厂的“一火”成材技术改造,根据总图条件,考虑实施连铸坯热装工艺,对提高棒材产品的市场竞争力,具有深远的意义。笔者以进行该方案设计过程中的具体体会,试将热装工艺的要点作一初步的探讨,以期抛砖引玉,为此项新技术的发展和推广建立更好的基础。 相似文献
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探讨了35MnBM钢带状组织的形成、危害及消除方法。通过采用热送热装工艺试验,提高连铸坯的装炉温度,延长钢坯在炉内的高温扩散时间,使35MnBM钢坯的带状组织级别全部控制到2.5级以下,满足了用户对带状组织的控制要求。 相似文献
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本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。 相似文献
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转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。 相似文献
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河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。 相似文献
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介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。 相似文献
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对唐钢干熄焦装置环境除尘系统在生产运行中产生故障的原因进行了分析,结合实际对除尘系统的设备进行改造,取得了良好效果。 相似文献