共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
3.
由于鑫泰能源处山地地形且无法进行空间扩展,焦化升级改造项目需建设在水平标高高于原生产系统12 m的地形位置,且在凉焦台和运焦通廊的下方是无法占用的国家铁路线,需综合利用山地地形高落差的特点进行项目设计和建设。通过大跨度输送物料,悬空在火车轨道上方建设凉焦台、拦焦轨道、人员行走平台等设备设施,设置天车转运检修熄焦车等方式,合理布置XJL6253D型捣固焦炉的装置和环保除尘设施,解决了物料输送和装置安装等方面的问题,在不影响原有焦化系统正常运行的情况下,完成升级改造项目的设计和建设工作,并综合利用原有煤气净化系统。 相似文献
4.
5.
6.
1 轨道结冰问题 我厂炼焦生产采用湿法熄焦.在熄焦车从熄焦塔开往凉焦台的过程中,焦炭中的残余水分与碎焦从车厢缝隙处漏出掉落到熄焦车轨道上.在无霜期,水可以顺着轨道排水沟流回沉淀池,只需清理焦炭即可.冬季,滴落的熄焦水与碎焦炭很快就在轨道上堆积起来,且很难清理,一两天内就能造成熄焦车无法行走.原设计的解决办法是在熄焦车轨道两侧增加蒸汽伴热管.但由于蒸汽管紧挨着轨遭没有坡度,且蒸汽压力低,蒸汽管内凝结水不能顺利排出. 相似文献
7.
我厂3号焦炉为JN60-6型,炭化室高为6m。自1997年6月投产以来,焦炭水分一直居高不下,在6%~8%之间波动,同时焦炭熄不透,经常伴有红焦,造成焦炭在晾焦台燃烧,既影响焦炭质量,也易烧损皮带,严重影响生产的顺行。经反复观察分析发现,其主要原因是熄焦水量偏大,晾焦台人工喷水熄红焦次数频繁,熄焦塔中喷淋管分布不合理,熄焦车布料不均匀等,为此我们采取了以下措施。1降低熄焦水量我厂现有3台14SH-19型离心式清水泵,单台流量1260m~3/h,生产时2开1备。当熄焦时间为150s时,红焦量较少,… 相似文献
8.
我厂1996年5~7月随机抽样,探讨晾焦台焦与出厂焦之间的相关性。按GB/T2006—94规定,用米库姆转鼓测定焦炭的转鼓强度,所有样品的采集均在正常的工艺条件下进行。样品的采集符合GB1997—89规定。见表1。 相似文献
9.
对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础;根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀;加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命。 相似文献
10.
11.
邯钢焦化厂5#、6#焦炉焦台自动放焦系统于1999年投运,采用的是刮板机自动放焦,电气系统为PLC控制。2005年初,我们对自动放焦系统进行了改造,取得了显著的经济效益。1存在问题(1)该系统投运以来,经常出现刮板机底板磨损脱落、划伤皮带,使备件消耗大,严重影响焦炭运输。(2)刮板机 相似文献
12.
研究了氟化钙及不同硷度(1.5~3.2)、氖含量(10~24%F)的五种含氟高炉渣对于炭素耐火材料的化学、润湿作用(1400℃)。实验结果表明,其侵蚀程度十分轻微,故炭砖应可满意地用作冶炼含氟铁矿石高炉的炉缸砖衬。 相似文献
13.
14.
15.
沸腾凉碱与回转凉碱的技术经济比较 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对沸腾凉碱与回转凉碱两种凉碱技术进行了工艺流程和主要设备的比较;厂房面积的比较以及粗略的经济比较。分析比较结果认为回转凉碱户凉碱具有设备少,厂房面积小、经营费用低等特点。作者认为在新建或改扩建纯碱厂时应采用回转凉碱技术。 相似文献
16.
熄焦车是用来装载由焦炉推出温度约1000℃的赤热焦炭。并由电机车牵引送入熄焦塔进行湿法熄焦,然后将焦炭运往焦台卸出的设备。熄焦车分为移动熄焦和定点熄焦两种形式。由于低水分熄焦使用工艺的需求,熄焦车的接焦方式采用定点熄焦。优点在于焦炭含水低、污水排放量减少。但这样的熄焦方式对定点熄焦车的要求较高。 相似文献
17.
18.
我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1~10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度 相似文献
19.
简述了重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机的主要用途,通过对重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机实际运行效果对比分析,认为粉体流凉碱机替换重灰立式沸腾凉碱炉冷却重灰成品碱,达到预期效果。 相似文献