套管开窗侧钻技术在江汉油田的应用

套管开窗侧钻是挖掘老区潜力,实现油田二、三次采油,提高原油采收率的有效方法。目前国内外普遍采用该工艺技术对有价值的报废井进行侧钻,不仅避免了钻新井或加密井的重复建设投资,而且能有效完善老油区的开发井网,提高增油效果,具有较高的应用价值。本文介绍了侧钻施工工艺流程、技术要点及在江汉油区的应用效果,分析了部分侧钻井中出现的事故及处理方法,为后续侧钻井施工总结了一些经验。     

深井开窗侧钻技术在牙哈7斜1井的应用

牙哈７斜１井是在４２６３．３３～４２６８．６８米的深井段的内实施开窗侧钻的,创当时全国最开窗侧钻深度,本文从该井所取得的成果,效益,钻探目的,作业准备,施工过程等多方面,介绍该项技术的成功经验,分析其原因。     

鄂西渝东海相侧钻水平井钻井技术

鄂西渝东地区天然气田经多年开发,一批老井已逐渐报废。为了充分利用老井眼的价值,采用侧钻水平井技术开采新的气藏取得了较理想的效果:对老井重新选层开发,充分利用了老井上部井段的套管资源,缩短了钻井周期,大幅节省了钻井费用。科学的工艺措施、合理的钻具组合、适宜的随钻监控方法是保证侧钻水平井成功的关键。     

八面河油田开窗侧钻技术的实践与认识

套管开窗侧钻作为老油田提高采收率的技术,因其明显的优势,近年来得到了迅速发展和广泛应用。八面河油田应用侧钻井技术取得了较好的开发效果和经济效益。在进行井位筛选和优化设计方案时应遵循的原则是:将井斜、裸眼段长、水平位移分别控制在35度、400米、200米之内,尽量减少变方位变井斜的工作量保证井眼平滑,提高侧钻井固井质量和增油效果。     

套管开窗侧钻水平井技术的研究与应用

套管开窗侧钻水平井技术应用于老油田套损井综合治理和老区剩余油挖潜改造,对开发未受控面积内的储油和死角残余油效果明显;应用于低渗透、薄油层,可有效提高单井产量和采收率。要保证侧钻水平井的工艺效果,必须仔细研究油井地质状况,制定完善的施工方案和适宜的完井方式,使之充分满足后期开发作业的要求。     

开窗侧钻技术在扎那诺尔油田的应用研究

KT25井是扎那诺尔油田第一口开窗侧钻水平井。针对扎那诺尔油田在小井眼开窗侧钻井中井漏、卡钻事故发生频繁的问题,结合小井眼侧钻井及扎那诺尔油田油气层的特点,详细介绍65/8″套管开窗测钻技术的主要工序及所采用的钻具组合、钻井参数和钻井液体系。     

开窗侧钻水平井技术在克拉美丽火山岩气藏的应用

开窗侧钻水平井技术是石油勘探、开发过程中,为提高探井成功率和油气采收率,增加老井产能的重要手段。它是利用低产、停产井和套变井的部分井筒以及完好的地面设备,在原来的井筒上开窗,通过控制井眼延伸,向地下油气层进行钻进,并最终钻达新的目的层的钻井技术。该技术在新疆克拉美丽气田的成功应用,解决了储层动用程度低、单井稳产周期短、底水锥进速度快及普通增产措施效率低等难题。为下一步火山岩气藏拓宽气井增产途径和套管开窗侧钻水平井的推广应用奠定良好的基础,为气藏中后期开发提供技术支撑。     

套管开窗侧钻技术在王云2B井的应用

王云2井是王场油田构造顶部的一口生产井。1994年因生产套管被挤毁变形、盐堵而报废。为了恢复王云2井的生产,确定在套管内开窗定向侧钻王云2B井。王云2B井井深1527.43m,最大井斜9.8°,闭合位移53.31m,闭合方位300.69°,完全满足设计要求。     

套管开窗侧钻工艺技术在坪北油田的研究与应用

坪北油田运用侧钻工艺技术,使17口低效井、套损井、报废井“恢复青春”,成为助力老区实现稳产上产的一项重要举措。通过对Φ139.7mm套管开窗侧钻技术的研究,结合坪北油田致密低渗透砂岩油气藏地质特征,对建立适合坪北油田侧钻小井眼优快钻进技术模式具有十分重要的指导意义。     

八面河油田面4区面5块开发调整研究

以八面河油田面4区面5块开发调整为研究,精细研究地层层序、注采井网、数字模型研究剩余油分布,通过动用程度差、出力差油层和细分小层开采,完善注采井网、挖掘剩余油,达到降低自然递减,增油上产的目的。     

江汉油田取换套管修井技术应用发展

江汉油田进入开发中后期,油水井套管损坏严重。研究总结出套铣、取套、套管回接等系列工艺技术,收到了较好的应用效果:截止2009年2月,江汉油区累计增油23099.9t,增注79688m3。取套换套井充分利用原井井眼,节约了部分套管和地面管网建设费用的要求,经修复的油水井完善了井网调整,可以满足油田开发后期的油区调整计划;取出的套管为江汉油区套管损坏原因分析提供了具体实特,为套管防护方案的采取提供了依据。     

碳氧比能谱测井在八面河油田的应用

八面河油田进行碳氧比能谱测井,能较好的识别水淹层,确定水淹层的含油饱和度,尤其对于中、高孔隙度和渗透率地区的水淹层识别应用效果良好,是油田确定水淹层位,进行堵水补孔作业的一种行之有效的测井方法,对老井的堵水、补孔作业以及寻找潜力油层等方面也能发挥重要作用。     

清河采油厂侧钻井效益评价分析

侧钻工艺对于清河采油厂来说是一种新工艺。为了使事故井、停产井、报废井恢复生产,提高原油采收率,同时又能保持所开发井网的完整性,节约钻井成本,减少地面建设费用,清河采油厂充分利用老井场、部分完好的老井筒,通过侧钻新的井眼到目的层位、下入小套管井的方式,使部分报废井、事故井恢复产能。在实践中,还将进一步对小套管内挤堵工艺、防砂工艺、大修工艺进行探讨研究。     

八面河油田剩余油监测技术的应用

剩余油监测技术是油田开发生产中的一项必不可少的测井技术。本文主要分析八面河油田所用剩余油监测技术特点、用途以及近几年所开展的应用及取得的效果,来说明在老油田开发中如何更好地利用现有的测井资料,解决更多的地质问题,以期对今后油田开发有一定的指导作用。     

八面河油田油井计量技术浅析

传统的油井计量技术存在着一些弊端,特提出三点建议:1、研究建立计量测试评价模拟实验室,弥补油田该领域的空白,提高计量测试的技术层次和地位,对计量新技术的准确性给予更好的测试验证。2、做好计量技术的储备,掌握各类计量技术的适应性、准确性指标,对管理层需要计量调查和监管的油井,给予充分的技术支持。3、结合基层实际开展计量技术的推广工作,尤其是计量和节能工作紧密联系,在产量计量准确的同时,指导基层节能工作的开展。     

用科学发展观铸造八面河油田稠油开采管理品牌

中国石化胜利油田分公司清河采油厂在稠油开采管理中存在稠油开采不同的地质条件要求采取不同的技术措施、结构性安全隐患排除困难、热采设备运行成本高、人员素质与生产需要不相适应等困难。但该厂用科学发展观指导稠油开采管理,铸造了八面河稠油开采管理品牌。在稠油开采管理中,用"数量维"诠释"发展度",始终保持稠油产量的理性增长;用"质量维"诠释"协调度",全力提高稠油产量增长的内在质量,保持多维的协调一致性;用"时间维"诠释"持续度",始终保持稠油生产"发展度"、"协调度"的长期合理性,不懈追求完满。     

热采井套管损坏防治技术及应用

稠油油井经过多轮次的注汽呑吐,套管均发生不同程度的损坏。在工艺上这主要是由于油井的防砂管柱与热采的注汽管柱之间有5m～20m的未连接空间,导致高压热蒸汽在这里与套管接触,对油层套管产生很大的损坏,并损失一定的热量。为此,防止套管损坏的热采工艺管柱---悬挂式注汽管采油一体化管柱、注汽管柱插管对接密封技术和环空充氮技术就有效解决了这一技术难题,该工艺管柱与井下防砂管柱及注汽管柱配合,可提高油井的注汽质量,有效保护油层套管,延长套管使用寿命。     

八面河油田稠油热采工艺现状及下步建议

八面河油田在实践中,逐步发展形成了针对薄互层油藏、薄层油藏和特薄层稠油藏的热采工艺。该工艺以优化注汽参数和选井选层工艺为核心,以保证注汽质量为关键,以强化防砂、油层保护工艺配套为辅助,使蒸汽吞吐热采成为这类油藏改善开发效果的主导工艺,解决了八面河油田难采稠油开发难题。