单螺杆压缩机啮合副啮合特性研究

啮合特性是衡量啮合副好坏的重要指标。分析了单螺杆压缩机啮合原理,研究了啮合副必须满足的3个特性:气密性;齿面特性;加工工艺性。对设计单螺杆压缩机啮合副有一定的参考价值。     

单螺杆压缩机啮合副啮合精度研究

分析了单螺杆压缩机啮合副产生啮合误差的各种因素,并采用作用线与瞬时臂法研究了啮合副传动精度,建立了计算啮合误差的数学模型,并用有关实验进行了验证。本文研究结果为合理控制啮合副各构件机加工精度、减小啮合误差及啮合动载奠定了理论基础。     

单螺杆压缩机啮合副啮合特性研究

啮合特性是衡量啮合副好坏的重要指标,应用啮合理论推导出圆柱———圆柱包络的单螺杆压缩机啮合副的诱导法曲率和润滑角的计算公式,计算出不同转角下的具体数值,为啮合副的设计提供了理论依据。     

CP型连续兼游离啮合线单螺杆压缩机

采用圆滑过渡的组合曲面作为母面，包络产生共轭曲面，其啮合副的啮合线是连续的、游离的，具有良好的流体动力润滑性能、密封性能以及加工工艺性能，完全满足单螺杆压缩机对啮合副型线的基本要求。     

单螺杆压缩机啮合副主要几何关系研究

分析了单螺杆压缩机啮合副的主要几何参数，建立了中心距系数λ与直径比λd的关系式，并用数值模拟的计算结果，对λd的取值范围提出建议，以利于提高单螺杆压缩机的性能。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副型线设计及加工方法研究

对于单螺杆压缩机来说,一种性能良好的螺旋啮合副至关重要。本文对新型螺旋啮合副型线进行设计,并对此种型线的螺旋啮合副加工技术进行研究。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副型线设计及加工方法研究

对于单螺杆压缩机来说,一种性能良好的螺旋啮合副至关重要。主要是对新型螺旋啮合副型线进行设计,并对此种型线的螺旋啮合副加工技术进行研究。     

多直线包络的单螺杆压缩机啮合副型面设计方法

介绍了多直线包络的单螺杆压缩机螺杆齿面母线和星轮齿型面的设计方法。采用不同方位的多直线进刀或直线刀刃对螺杆转子的同一个齿槽母线面进行重复切削,并合理选择直线进刀或直线刀刃的方位,使不同方位的直线进刀或直线刀刃切削同一螺杆母线面上的不同区域,这些多条直线进刀或直线刀刃处在不同的方位,形成了一个分布在星轮齿面上的特征直线族;合理地确定出表征星轮齿面形状的特征线族的方位,并按这些特征线制作出的星轮齿面上的点能够与单螺杆转子齿槽母线面保持均等机会的接触摩擦,使加工出来的螺杆转子和星轮齿面符合共轭啮合的原理;从而实现磨损小,密封好,加工工艺简单,加工精度高,机床成本低的优良特性。并且预期节能显著,容积效率高,星轮寿命长。     

单螺杆压缩机啮合副大啮合角设计方法

目前国内外单螺杆压缩机企业基本上设计选用的啮合角αt≈94.5°.通过该技术设计的单螺杆压缩机,螺杆、星轮啮合副预留含有泄漏角θ的大啮合角αt:98.1818.≥αt＞94.5°,封闭的螺杆槽内空气密度大增加了压缩机空气排量、提高了容积效率、增大了内压比、减小了比功率,可降低压缩机能效值.     

单螺杆压缩机型线发展及其加工的讨论

对单螺杆压缩机的各种型线做了简单介绍,比较了它们的优缺点,最后推导了圆台二次包络型线的齿面方程,提出了啮合副加工思想,这对于单螺杆压缩机的发展在理论与实践上都具有重要意义。     

单螺杆压缩机啮合副三大特性的研究

单螺杆压缩机是一种新型的容积式压缩机。星轮和螺杆组成的啮合副是决定这种压缩机性能的关键件。因此,单螺杆啮合副问题一直是人们研究的主要问题。本文分析研究了啮合副必须满足的三个性能——气密性,动力润滑性及加工工艺性。设计单螺杆压缩机啮合副时,具有一定的参考价值。     

基于I-DEAS的单螺杆压缩机啮合副润滑特性的研究

润滑角是单螺杆压缩机啮合副重要的啮合特性参数，求解起来非常复杂。应用I—DEAS软件求解出单螺杆压缩机啮合副的润滑角，为啮合副润滑角的求解找到了一种可行的方法。     

单螺杆压缩机啮合尉三大特性的研究

单螺杆压缩机是一种新型的容积式压缩机。星轮和螺杆组成的啮合副是决定这种压缩机性能的关键件。因此，单螺杆啮合副问题一直是人们研究的主要问题。本文分析研究了啮合副必须满足的三个性能——气密性，动力润滑性及加工工艺性。设计单螺杆压缩机啮合副时，具有一定的参考价值。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副加工技术研究

随着单螺杆压缩机的发展,对啮合副的型线及螺杆的加工精度也就有了更高的要求.文中介绍在五轴机床上利用棒铣刀加工螺杆的方法,制造出单螺杆压缩机的一次包络关键螺旋零件-转子螺杆.以此螺杆生成的一次包络曲面为基础,利用一种特殊的方法二次包络成型出单螺杆压缩机的另一个关键部件-星轮.由于星轮是由螺杆挤压成型,所以在理论上星轮可以和螺杆完全啮合.     

单螺杆压缩机型线设计及加工技术研究

对一种新型的单螺杆机啮合副型线的设计方法和几何特性进行了探讨，分析了啮合副动态啮合过程，并对单螺杆型线加工技术做了分析和总结。     

单螺杆压缩机啮合副专用机床

通过对单螺杆压缩机的技术分析与国外技术对比,介绍了自主开发的新技术和加工设备.     

单螺杆压缩机设计,加工和装配技术的研究

从设计、加工和装配等方面论述了提高单螺杆压缩机的寿命、降低其能耗的方法，并且介绍了加工单螺杆压缩机啮合副的高精度专用机床的研制。     

节能长寿单螺杆压缩机

介绍了节能长寿单螺杆压缩机的设计过程和使用情况。     

单螺杆压缩机瞬时啮合诸齿空间位置的确定

以单螺杆压缩机基本啮合齿、槽对的齿面方程为基础，根据螺杆、星轮啮合运动规律，推导出与基本齿、槽对同时参与啮合的其它诸齿、槽对在同一坐标系下的齿面方程，从而确定了瞬时各啮合齿、槽对的相应空间位置。并以“直线包络螺杆副”为例，计算了瞬时啮合诸齿的齿面方程。     

单螺杆压缩机专用加工机床蜗杆副发展现状研究

通过对国内外蜗杆副研究,消化、吸收,改进现有技术,将滚齿机精化成高精度蜗轮母机,并采用测量仪器监测下剃削等技术,蜗杆副精度可实现突破,解决国产单螺杆专用加工机床精度不高的技术难题。