对称度专用检具

对称度是零件位置精度的重要指标 ,对称度误差对零件在主机中的装配性能有较大的影响 ,要提高零件的对称度 ,关键要有检测方便、精度较高的检具。对称度误差常规检测方法是用平板、Ｖ型铁、定位架、带指示器的表座来检测。这种方法在大批量生产中不太适用。如图 1所示的柴油机平衡轴轴端机油泵槽 ,其对称度允许误差为 0 0 5ｍｍ ,用上述的常规检测方法太麻烦 ,用游标卡尺检测精度又不高 ,我院在生产中自制了一种小型 ,简便的对称度专用检具参见图 2 ,在使用中效果较好 ,现介绍如下 :1 结构。它由百分表、表座、键、垫片、螺母组成。表座上…     

自制公法线千分尺平行度专用检具

我们在检定公法线千分尺时 ,发现不平行度合格与否对示值的影响远比其它因素的影响大。规程ＪＪＧ82— 98要求公法线千分尺的平行度采用平行平晶或量块检定。但在实际工作中 ,因测头圆盘直径大 ,用平行平晶检定不便于观察干涉带 ,干涉带显示不明显。量块检定时 ,量块放在测量面     

300mm以上千分尺平面度、平行度的修理

修理300mm以上千分尺平面度、平行度时,可将其安置在JGA激光千分尺平行度检查仪上进行。在检修中,笔者有以下两点体会: 1.在检修几把类型相同的外径千分尺时,可将其中一把尺的弓架装在仪器上,然后装上其余各尺的测微杆,按步骤修理好平面度和垂直度。在仪器上以修好的测微杆测量面为基准,检修测砧测量面。这样可减少装拆研磨     

带环形凸台薄盘形件旋压成形规律研究

目的 探明带环形凸台薄盘形件旋压成形工艺的可行性,揭示成形过程的特点、成形缺陷的类型和产生机制,以及工艺参数对成形极限的影响规律。方法 基于ABAQUS\Explicit有限元模型,分析成形过程中的材料流动、应力分布、缺陷的产生机制和工艺参数对成形极限的影响规律。结果 旋压成形过程分为内槽填充、轴向隆起和径向扩展3个阶段,应力场沿径向和周向呈梯度分布,坯料在径向扩展阶段由于受压失稳产生了凸台凹坑缺陷。成形极限随凸台增厚比、盘缘宽厚比和型槽倾角的增大而增大,随旋轮进给比f的增大,成形极限先增大后减小。结论 总结了增厚旋压工艺的成形特征、缺陷演化机制以及工艺参数对成形极限的影响规律,为带环形凸台薄盘形件旋压成形工艺的设计和优化提供指导。     

也谈轴、孔键槽对称度误差的检测

本结合量规检验法介绍一种对称度检测方法,可以有效测量轴、孔、键、槽对称度的误差。     

键槽对称度的定义和检测

文章对形位公差中键槽对称度的定义、测量和评定方法进行了分析,作者提出了自己的观点,指出了应注意的问题.     

人字齿轮对称度的检测分析

人字齿轮是在大型动力传动装置上广泛使用的一种特殊齿轮,十分适合高速、重载传动。但是人字齿轮特殊的结构导致其加工困难,对于两侧齿的要求较高,尤其是对于两侧齿轮齿面与中心截面的对称度要求十分严格,检测难度大。本文通过对人字齿轮的对称度误差要求进行分析,找到了此项误差的主要测量要素,并提出了其在三坐标测量机上的检测新方法。     

圆盘类等分内,外键检测盘

在飞机刹车装置中,有许多圆盘件（以下称被测零件）,它们的共同点是：具有等分内（外）键（见图１）;在图样技术要求中规定：等分键累积误差≯５′。该类产品批量大,数量多,若在坐标镗床上测量,费时费工,不适于批量生产检测,为此设计了专用分度检测盘（以下简称测...     

薄片千分尺的检测方法和测量不确定度的评定

为了确保薄片千分尺的数据准确可靠,有必要将其纳入常规几何量的量值传递和溯源系统,根据薄片千分尺的工作原理和计量特性,文章提出其检测方法并评定了测量不确定度,可为开展薄片千分尺检测提供技术依据。     

圆测头千分尺检测方法和不确定度的验证

为了确保圆测头千分尺的数据准确可靠,有必要将其纳入常规几何量的量值传递和溯源系统,根据圆测头千分尺的工作原理和计量特性,文章提出其检测方法和不确定度验证,作为开展圆测头千分尺检测的主要技术依据。     

键槽对称度的检测及相关问题

本文就长期争论的键槽对称度问题 ,根据有关国家标准进行了分析 ,提出应统一按有关形位公差国家标准的原则正确理解和检测 ,同时指出设计、检测中常见的一些问题     

球笼截体对称度的检测

本文研究了球笼截体对称度误差的测定方法，进行了理论分析和数学推导，测量准确度可达公差带要求的五分之一。     

基于色差聚类的原木图像端面检测与统计

针对自然环境下外界因素对原木截面检测的干扰,使用图像处理技术,以自然环境中原木堆放存储时图像为处理对象,设计了一种原木截面识别方法。通过色差值聚类将原木图像分割为原木截面、孔隙及背景,去除背景干扰提取原木端面;采用逐级开运算与改进分水岭算法,对端面进行分割计数。实验结果表明:在自然环境下的正检率91.88%,错检率5.08%,漏检率8.12%,满足了原木截面识别计数的需求。     

千分尺、指示表示值误差测量结果不确定度中的数学模型

0引言数学模型是测量结果不确定度评定的前提。同样的被测对象,采用不同的测量方法,其数学模型是不相同的。不同的数学模型,不确定度的评定结果显然是不一样的。如果数学模型错了,不确定度的评定结果肯定错误。千分尺、指示表（百分表、千分表）以及通用卡尺是几何量测量和机械制造业中应用极广的量具，俗称长度“三大件”。     

基于基准互换的孔内键槽对称度检测量具

本文介绍一种基于基准互换的孔内键槽对称度检测量具。它集原有各法之优点,具有精度高、结构简单、操作简便快捷、能实现直接测量与主动测量的特点：用之可大大节约工时,提高加工精度。     

通用量具、量仪维修技术讲座十──外径千分尺平面平行度的修理

上一讲谈到,千分尺在刻度范围内（25mm）,两测量面在任意相对位置上的平行度对千分尺示值误差有很大影响,因而平面平行度的修理也是恢复千分尺准确度的一项重要内容。一、平面平行区故际原因及检查方法千分尺平面平行度故障原因主要有以下几点：①测量面局部磨损。常见的情况是固定测砧测量面外侧局部磨损和测微螺杆测量面四周磨损,产生中凸现象。②尺架变形。严重时,两测量面会出现明显的错位现象。③微分螺母偏位,致使螺杆歪斜,其轴线与测砧测量面不垂直。④修理不当。如修理径向摆动时,尺染导北轴线歪斜;测砧和固定套管松动,重…     

坐标法测量按定义评定键槽对称度的检测方案

本文介绍了用坐标法测量按定义评定键槽对称度的检测方案 ,该方案比GB195 8- 80方案 3- 1及其它测量特征参数的方案更容易实现 ,准确度更高     

一种基于能量对称度参数的实时基音检测方法

提出了一种基于能量对称度(ES)参数的基音检测方法.先通过波峰检测和对称度检测粗略估计语音的基音，再根据ES参数得到最佳的语音基音。实验证明此方法不仅具有实时性而且具有很高的准确性，而且不存在延时问题．是一种适合于单片机实现的语音信号处理方法。     

一种方便、有效的键槽对称度测量工具

键联接是机械设计中一种常见的可拆联接形式,尤其是普通平键由于对中良好,装拆方便,应用最广。键是标准件,在国标中对键联接规定了公差和测量方法,但由于在装配时的各种阻力和内抗力,致使在现场测量中操作非常不便。本文依循国标规范,提出一种方便、合理、有效的测量方法一、键联接误差分析（以轴孔联接Ａ型键为例）１－键宽尺寸误差由于键为标准件,且批量生产,能够达到国标规定的公差,实际应用中基本不出问题。２－键槽的位置度（１）在某截面上键槽对称线对轴线的偏离,如图１（ａ）所示;（２）在长度方向上键槽的扭转,如图１…