高炉喷吹用煤粉粒度的研究

1 引言 高炉喷吹煤粉粒度问题一直是炼铁工作者关注的课题,煤粉粒度细化可增加比表面积,提高煤粉表面活性,有利于氧化、加快表面向内部的温度传递过程和缩短残炭燃尽的终了时间。一些研究认为,煤粉喷入炉缸后,在风口前由于燃烧空间有限,停留时间也很     

首钢高炉喷吹煤粉合理粒度初探

本文简介了高炉喷吹煤粉粒度情况,并通过对首钢不同粒度无烟煤粉的实验室燃烧试验及工业试验的结果分析,探讨了首钢高炉喷吹煤粉的合理粒度。     

浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

内陆7号高炉煤粉喷吹

内陆７号高炉煤粉喷吹［美］ＷｅｎｄｅｌＬ．Ｃａｒｔｅｒ１前言７号高炉是内陆公司在印第安纳港厂三座高炉中最大的一座，它能生产占铁厂约２／３的铁水。高炉尺寸和设备参数如下。高炉炉缸直径：１３．７ｍ；工作容积：３７３９ｍ３；内容积：４４０３ｍ３；风口数量：...     

韶钢高炉喷吹混合煤粉实践

1 概况 我厂从1976年开始喷煤,1982年对喷煤系统进行改造,采用单罐并列高压喷吹工艺,制粉为负压风扫干式收粉系统。1984年6月恢复喷煤。1991年5月10日开始喷吹混合煤(烟煤75％,无烟煤25％),直至1992年     

改善高炉氧煤粉喷吹效率

为了改善高炉焦炭循环区的燃烧条件和增加煤粉喷吹率，发明了一种漩流式同轴喷枪。该新系统已在瑞典钢铁ＡＢ公司的奥克斯鲁斯文德厂（Ｏｘｅｌｏｓｕｎｄ）４号炉采用，煤粉比现为每吨铁水４６０公斤以下。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

介绍了国家“八五”重点攻关课题“氧煤强化炼新工艺研究”中高炉吹烟煤、无工混配煤的实验室研究及工业试验室研究应用情况,探讨了高炉喷吹煤粉的合理配煤结构。在鞍钢生产条件下,对于喷煤量１００ｋｇ／ｔ铁以下,不富氧成低富氧的１０００ｍ＾３级高炉,所喷混煤的挥发分控制在１８％左右比较合适。     

长钢高炉喷煤系统设计及生产实践

长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成,总结了高炉喷煤技术的进步.通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进,重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题,在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展,实现了1 600m远距离输送,中间无加压装置,浓相输送固气比达到80 kg/m3.4座高炉煤比均达到200 kg/t,并且稳定保持在190 kg/t以上.     

煤中有机氧和有机氢对高炉喷煤的影响

理论计算和试验研究表明，煤中有机氧的存在不仅有利于煤粉的燃烧，而且还可代替富氧；有机氧含量愈多，喷吹量愈大，效果愈明显，但会使置换比降低，煤中有机氢含量愈多，置换比愈高，同时也有利于煤粉的燃烧。     

高炉喷吹用煤粉的燃烧性能研究

利用自制的燃烧试验装置研究了高炉喷吹煤粉成分和粒度对燃烧性能的影响,结果表明: 煤粉的成分对燃烧性具有较大影响,灰分升高燃尽性变差,挥发分升高燃尽性变好;煤粉的粒度对燃烧性也具有很大影响,粒度越小,燃烧速度越快,虽然粒度＜0071 mm的煤粉燃尽时间最短,但与0071~010 mm 和010~020 mm粒度级别之间的差别并不是很大,粒度＞020 mm时燃尽时间明显延长,020 mm是明显的分界点。     

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Under the condition of keeping the utilization of pulverized coal in BF, through relaxing the coal particle size properly to save power consumption, to lower flour milling costs and to improve coal mill production, the purpose of reducing ironmaking cost can be achieved. Size composition and combustion characteristic of pulverized coal injected into BF at Nansteel were analyzed under laboratory condition, and the feasibility of relaxing particle size was discussed. Industrial practice was carried out at Nansteel and the percentage of pulverized coal with its particle size less than 74??m was reduced from 73. 43% to 59. 47 %, meanwhile, the ratio of larger than 355??m was kept. Under the condition of keeping the BF production stability and anterograde and raw material and fuel unchanged, it can be found that before and after relaxing the coal practicle size, pulverized coal utilization basically keep the same. During bituminous coal and anthracite mixed blowing, the proportion of less than 74??m can be reduced, there is no need to control the proportion to 80%, then the production of coal mill will be increased, and energy consumption of pulverizing will also be decreased.     

Properties and Structural Optimization of Pulverized Coal for Blast Furnace Injection

 The properties of mixed coals were studied on the basis of known various properties of the injecting coals in the treatise. The structure of the injecting coals was optimized and put into practical application. It was found that the ignition point was lowered with mixed coals, however, both combustibility and grindability were improved, and explosibility of the mixed coals were decreased as well. Hence, mixed coals injection not only can improve the amount of the injecting coals greatly, but also improve the economical and technical indexes of the blast furnace.     

煤粉喷吹使高炉风口磨损的预测模型

本文分析了喷吹煤粉对高炉风口的磨损机理,建立了预测风口磨损的数学模型,并对模型进行了求解.结果表明,风口因磨损而破损的寿命与喷吹量、风口材质、风口几何尺寸及热风速度等因素有关.     

变频控制技术在鞍钢煤粉喷吹系统上的应用

介绍了高压变频器的原理及特点,分析了改造前高炉排煤风机电机存在的问题。采用高压变频控制技术后,排煤风机电耗和炼铁成本降低,设备使用寿命延长。     

济钢喷煤技术进步

改善炉内透气性、保证高炉良好的热状态是提高喷煤量的关键,济钢350m^3高炉通过采取设备改造,优选喷吹用煤,改善炉渣性能,调整操作参数,提高风温及富氧率等措施,煤比大幅度提高。2003年6月350m^3高炉平均煤比153kg／t,4%#高炉煤比达到181kg／t,入炉焦比降低到330kg／t。     

合理喷煤比的技术分析

讨论了影响高炉提高喷煤比的关键技术因素,从技术上总结分析了宝钢实现高喷煤比、高利用系数、低燃料比的生产实践和经验。强调了提高生产率要在高风温、优质原燃料条件下,在接近最大炉腹煤气量指数条件下操作高炉,而不是单纯依靠加大风量提高冶炼强度增产。提出了合理喷煤比的技术分析方法。