涤纶防拔染印花工艺探讨

以ＪＥＳ分散染料为例，就分散染料在涤物上的防拔染印花工艺，及产品质量和对工艺生产的影响，对防白和色拔两种工艺，以及生产中常见的问题和相应的措施作了较为具体的叙述和探讨。     

涤纶仿真丝绸防拔染印花中助拔剂的用途

本文着重阐述了在高温高压染地，以还原剂作为主拔剂的工艺中，其中助拔剂对提高雕白度的作用，并对其助拔原理进行了探讨。     

涤纶仿真丝绸防拔染印花中助拔剂的作用

本文着重阐述了在高温高压染地，以还原剂作为主拔剂的工艺中，其中助拔剂对提高雕白度的作用，并对其助拔原理进行了探讨。     

涤纶仿真丝绸深地防拔染印花

阐述了涤纶仿真丝绸在高温高压染深地、以还原剂作为主拔剂的工艺中，其中助拔剂的分子结构对拔白性能的影响，并对其助拔机理进行了探讨。     

宝隆分散染料用于涤纶织物的拔染印花工艺

主要介绍了涤纶织物碱性拔染印花和氯化亚锡拔染印花工艺流程和处方用料;优选可拔、耐拔的两种工艺处方用分散染料和糊料;以及自制AD—SN助拔剂的合成处方。采用这两种工艺生产的涤纶织物．都可达到花型精细、清晰、色光纯正、艳丽、立体感强的效果。     

涤纶织物分散染料碱性拔染印花工艺探讨

研究了涤纶绒布分散染料的碱性拔染印花,探讨了不同汽蒸条件、不同助拔剂和氢氧化钠质量分数对分散蓝284的拔白效果.研究结果表明,含氢氧化钠10％和邻苯基苯酚0.21％的拔白浆,在汽蒸温度120℃、汽蒸时间25 min下,具有良好的拔白效果.另外对分散染料进行了耐碱性测试,筛选出了不耐碱的地色染料和耐碱的花色染料.     

涤纶织物碱拔染和防拔染印花

1 前言 涤纶织物拔染和防拔染印花产品因其具有深地浅花、色彩对比强烈、色泽鲜艳、花纹精细、层次丰富等特点而倍受消费者的青睐,近年来在涤纶印花产品中所占比例逐年上升。目前,很多时装及饰物已开始大量采用涤纶拔染和防拔染印花面料。因此,涤纶拔染和防拔染印花产品具有很大的市场发展潜力。 国内外广泛采用的涤纶拔染和防拔染印花法是碱剂法和还原剂法。还原剂法使用的还原     

涤纶仿真丝绸深地防拔染印花──助拔剂的研究

阐述了涤纶仿真丝绸在高温高压染深地、以还原剂作为主拔剂的工艺中，其中助拔剂的分子结构对拔白性能的影响，并对其助拔机理进行了探讨。     

靛蓝拔染剂JN的拔染印花工艺

采用拔染剂JN进行拔染印花工艺,具有质量稳定、工艺简便、印花成本低等特点.拔染时,拔染浆中要加入柠檬酸以保证印浆酸性;选用的糊料应耐酸;采用低温型粘合剂;选用高浓度、低含固量、增稠性强的非离子型增稠剂,并要求与粘合剂配伍性好.     

靛蓝拔染剂K的拔染印花工艺

免汽蒸压烫-靛蓝拔染剂K进行拔染印花时，采用低温碱液处理完成拔染作用，取代传统拔染专用的蒸化机与压烫机。采用该拔染剂具有工艺简便、质量稳定，不损伤织物强力和弹性，节约能源、节省投资等优点。     

涤纶仿真丝拔染印花工艺研究

对涤纶仿真丝织物防拔染印花工艺如染地方式，还原剂，拔染原浆，助剂及染料进行了系统试验，在总结，对比的基础上，形成了涤纶仿真丝织物氯化亚锡拔染印花工艺，在生产应用中取得一定成效，文中介绍了具体工艺条件。     

棉织物防染和拔染印花工艺

介绍了棉织物包括细条灯芯绒、天鹅绒、麻棉织物的防拔染印花的工艺和处方以及生产过程中的注意点。     

涤纶织物黑地高温染色拔白印花

推荐了两组高温染色黑地拔白印花的三元色拼混染料分散黑WF和黑WS，通过对亚锡类和亚磺酸类还原剂的系统试验和比较，以及对拔自参数的分析，提出涤纶织物黑色深地于120℃并适当提高染料浓度染色，采用12％PS-14原糊50％、德古林20％、助拔剂WT8％、尿素2％拔白，即可获得深浓的黑地拔白印花，拔白度达73左右。     

真丝绸拔染印花还原剂和染料的选用

着重介绍了真丝绸拔染印花中所用还原剂的物化性能及对印制效果的影响,并对地色染料、花色染料选择、以及在生产过程中所产生的问题进行了探讨。     

真丝绸拔染印花还原剂和染料的选用

介绍了真丝绸拔染印花所用还原剂的物化性能及对印制效果的影响,地色染料和花色染料的选择以及在生产过程中应注意的问题。     

微胶乳粘合剂织物喷墨印花的应用研究

将亚微米级微胶粘合剂与Hoechest涂料红F6B和添加剂组成的印墨,用于真丝织物连续喷墨印花试验。印墨中总含固量在26～28%以下、粘合剂与涂料之比在2.5以上可以顺利喷射。粘合剂的Tg在-10℃左右可得到发的手感和干、湿摩擦色牢度。     

Tencel织物架桥交联剂的选用

在初选Tencel织物架桥交联剂的基础上,用正交试验法进行精选并确定交联处理最佳配方,处理织物的弹性比原样提高,桃皮绒效果达到4级,手感好。