热轧带钢卷取机PLC控制系统分析

以某钢公司带钢以机ＰＬＣ自动控制系统为例，了现代热轧带钢卷机ＰＬＣ控制系统的构成原理，重点研究了该系统的主要功能，多层次控制原理以及环状通讯网络，特别他独特的数据连接系统的特点和实现方法。这对于工程技术人员在引进、消化和掌握现代热轧带钢卷取机设备的工作中具有指导意义。     

简易多条带钢卷取机改造设计

新的简易多条带钢卷取机是昨用摩擦片实现滑差式多条卷取，它能实多条窄带钢单条卷取，卷取力大小可以调节，并能降低工人劳动强度，提高生产效率。     

热轧上夹送辊液压回路改进

分析卷取机夹送辊液压回路存在问题和缺陷,运用电液伺服阀控制上夹送辊液压缸塞腔改造由三通减压阀控制控上夹送辊液压缸塞腔,取得良好效果。     

简易多条带钢卷取机改造设计

新的简易多条带钢卷取机是利用摩擦片实现滑差式多条卷取,它能实现多条窄带钢单条卷取;卷取力大小可以调节,并能降低工人劳动强度,提高生产效率。     

基于ANSYS的无缝卷取机卷筒带钢褶印缺陷分析

无缝卷取机卷筒是硅钢精整生产线上主要的轧钢设备之一,其制造精度高低直接关系到成品钢卷质量。钢卷褶印是一种常见缺陷,严重影响带钢成材率。研究利用ANSYS软件分析无缝卷取机卷筒造成带钢褶印缺陷的力学本质,然后通过改进卷筒的扇形板结构,实现改善或消除带钢褶印缺陷的目的。     

热轧带钢轧机工作辊热应力的有限元分析

热轧带钢轧机工作辊在工作过程中承受交变热应力,掌握变化的热应力的大小和规律非常重要.热应力的大小目前无法使用实验的方法得到,而采用数值模拟求解是一种行之有效的方法.采用ANSYS 8.0软件对热轧带钢轧机工作辊的温度场和热应力进行了有限元分析,通过计算分析得出工作辊温度场的分布规律,这对于工作辊寿命分析、设计及现场使用都有参考价值.     

弯辊和串辊对带钢板形影响

基于有限元软件ANSYS建立了冷轧六辊轧机的三维弹塑性有限元参数化模型。将轧机实体模型转换成有限元模型,根据轧机的工作方式提炼出边界条件和载荷条件,施加在有限元模型上。参数化模型采用ANSYS参数化设计语言APDL编写。通过修改程序中的参数,计算分析了弯辊力、中间辊的串辊量以及带钢宽度等参数对带钢形状和辊缝的影响。计算结果表明:当带钢宽度小于1 300 mm时,调整弯辊力对带钢板形的改变较为明显;当带钢宽度大于1 700 mm时,调整弯辊力对改变带钢板形的作用变得非常小,此时通过连续可变凸度轧辊（CVC）的串辊来调节板形更有效。该结论与冷轧厂实践结论一致。     

主从控制在双边剪夹送辊传动系统中的应用

讨论了利用SIEMENS 6RA70系列直流传动控制器的主从控制模式解决中板生产线上双边剪夹送辊传动系统的速度同步和负荷均衡问题的方法。采用该方法，可以有效地防止剪切过程中出现钢板跑偏及负荷不平衡等现象，从而大大降低故障时间，提高生产率。     

热轧带钢自动厚度控制研究

为了提高热轧带钢厚度精度,控制板形,提高带材合格率,研究了热轧带钢自动厚度控制系统的辊缝控制和AGC控制,以及为消除系统内扰动的各种补偿控制。这些自动控制技术的应用结果表明:对于厚度为1.2~4.0 mm的钢板,厚度偏差小于25μm;对于厚度为4.0~10.0 mm的钢板,厚度偏差小于35μm。     

攀钢冷轧薄板厂酸轧联机带夹送辊七辊矫直机力能参数计算

平行辊矫直机属于连续性反复弯曲的矫直设备，其力能参数直接决定了矫直机的能力，因此力能参数计算为平行辊矫直机设计中最重要的基础工作．以攀钢冷轧薄板厂酸轧联机带夹送辊七辊矫直机为研究对象，研究了辊式矫直机力能参数计算方法，给出了矫直力、矫直力矩和矫直机电机功率的计算公式．该计算结果和计算方法已在生产实践中得到应用．     

热轧高速钢轧辊失效分析

采用化学成分分析,金相检测和硬度检测等方法对高速钢工作辊失效进行分析,结果表明:化学成分不满足标准要求导致辊身硬度偏低,使材料容易产生裂纹,无法满足正常服役要求。     

热轧窄带钢四辊轧机工作辊轴向窜动的原因及解决办法

对马钢400热带轧机的窜辊问题进行了分析,得出窜辊现象与轧制工艺、轧辊装配等因素有关,进而探讨了相应的改进措施.     

关于棉条圈放形式选用的讨论

从提高机器速度、产品质量及降低劳动强度出发,提出了在圈条选择时应考虑的六大因素。经分析得出:采用小圈条时圈条盘的转动惯量小、条筒容量大及操作高度低,但圈放棉条时离心力及附加不匀大,易形成棉条发毛及伸长过大。     

光学振镜转角与扫描角度变化关系的研究

为降低或消除扫描光束光强变化对反射率测试影响,利用光学扫描振镜提供扫描光路.对扫描光路几何关系进行理论推导得出扫描角度与振镜转角及初始入射角的函数关系,利用Matlab对函数进行分析计算,计算结果数据表明:初始入射角不为零时,振镜转角小于10°时扫描角度随振镜转角线性变化,线性度可达到1%且振镜转角越小线性度越好.扫描光束线性度越好光束光强变化越小,对镜面反射率测试的影响越小.     

角钢孔型设计CAD模拟

通过对角钢工艺流程及孔型设计程序进行分析 ,建立了计算机模拟角钢孔型设计软件系统 ,能够直观地模拟设计角钢孔型的变化情况 ,并且可以直接调用AutoCADR1 4生成当前孔型系统的图形 ,该软件可模拟孔型对光检查 ,及时发现孔型设计中存在的问题等 ,方便、直观、实用 .该实用系统具有良好图形用户界面 ,为实际生产中的角钢孔型设计提供了辅助工具 .     

光纤电流传感器偏转角及线性双折射研究

光纤电流传感器中由于光纤的弯曲以及自身特性,会同时存在线性双折射和法拉第效应,致使法拉第效应的偏转角无法被准确测量出来,这是造成光纤电流传感系统测量误差的一个重要因素。利用MATLAB模拟了线偏振光转化为圆偏振光和椭圆偏振光以及法拉第效应,并对法拉第效应中左右旋圆偏振光相位差设定了不同参数,利用MATLAB得出最终合成的线偏振光,观察其偏转角为所设左右旋圆偏振光相位差的1/2,之后进行了理论推导,验证了上述结论,为后续的线性双折射补偿研究奠定良好的基础。     

高速瓦楞辊机构的中高度及其动挠度曲线方程

论述了高速瓦楞辊机构扣高度的动力学特片，建立了相应的上、下瓦楞辊的设计中高度的数学模型，导出对应的动挠度曲线方程。     

用挠曲线增量求梁的变形

本文应用等直梁挠曲线近似微分方程建立常用载荷作用下梁的转角方程与挠曲线方程用挠曲线增量表示的解析式,其中各段梁的挠曲线增量可用作用于交界面处的载荷表示,初挠度、初转角由梁的支承条件确定。通过求解不同支承形式静定梁变形的实例,说明方法的适用、灵活和简便。     

圈条盘有限元模态分析及试验

利用Pro/E对并条机的圈条盘建立三维模型,然后再用ANSYS软件对圈条盘进行自由模态分析,得出前6阶固有频率和振型.使用CRAS系统对圈条盘的自由模态进行试验测量,将有限元分析的结果与试验结果对比表明,两者具有较好的吻合性.