燕麦全谷微发酵饮品的研究

以燕麦全谷为原料,酶解后添加适量复合稳定剂,进行乳酸菌微发酵,探究燕麦全谷微发酵饮品的制作工艺.通过单因素试验结合正交试验确定最佳工艺,结果如下:羟甲基纤维素钠添加量0.10％,海藻酸钠添加量0.04％,黄原胶添加量0.06％,乳酸菌接种量(保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌体积比1:1)3％,蔗糖添加量9％,发酵时间5 h....     

山茱萸黄酒发酵工艺的优化研究

为优化山茱萸黄酒的发酵工艺,将山茱萸提取液经降酸、脱涩处理后加入糯米中,在黄酒曲的作用下进行发酵。以山茱萸黄酒的理化指标、感官评分、活性成分含量为依据,通过单因素和正交试验确定山茱萸黄酒的最优发酵工艺条件：山茱萸浸提液与干糯米液料比4∶7（mL/g）、酒曲添加量2.0%、酵母添加量0.25%、发酵时间7 d。该工艺下酿造的黄酒酒精度、总糖、总酸、非糖固形物含量和感官指标均符合国家相关标准,属于半甜型黄酒,黄酒中多糖、山茱萸皂甙含量分别为31.12 g/L和0.046 g/L。     

板栗黄酒发酵工艺的研究

为了提高板栗资源利用率并开发板栗深加工产品,以板栗和糯米为主要原料,以红曲和小曲作为发酵剂,进行板栗黄酒发酵工艺的研究.在单因素试验的基础上再进行正交试验,并以感官评分为评价指标,得到最佳发酵条件:主发酵温度为20℃,红曲的添加量为13％,糯米与板栗的质量比7:3,小曲的添加量为0.7％,主发酵时间为7 d.按此发酵条...     

液化法酿造燕麦黄酒工艺条件优化

以炒制后粉碎的裸燕麦为原料,葡萄糖当量值、还原糖含量与固形物含量作为综合评价指标,通过单因素试验与正交试验对液化法酿造燕麦黄酒的工艺条件进行优化。研究结果表明,最佳液化工艺条件为耐高温α-淀粉酶添加量5 U/g、液化温度95℃、液化时间40 min;最佳糖化条件为糖化酶添加量100U/g、糖化温度65℃、糖化时间180 min;最佳主发酵工艺条件为料液比1∶3.5、发酵温度30℃、酵母添加量为0.25%、发酵时间5 d。在此条件下,16℃稳定25 d后得到燕麦黄酒,口味醇和爽口,品质指标符合国家标准的各项要求。本研究及结果可为燕麦黄酒工业化生产提供理论依据。     

糯米莲藕黄酒的发酵工艺研究

为充分利用济宁丰富的莲藕资源,以莲藕糯米为原料,麦曲与黄酒活性干酵母为糖化发酵剂开发糯米莲藕黄酒。通过单因素试验和正交试验、方差分析相结合的方法,综合比较成品酒酒精度、总糖、总酸以确定糯米莲藕黄酒的最优发酵工艺。单因素试验表明莲藕用量最佳比例为25%;用水量、麦曲量、干酵母量、主发酵温最佳处理水平分别为90%、10%、0.6%、28℃;正交试验表明最佳发酵工艺为用水量90%、麦曲量10%、干酵母量0.6%、主发酵温度26℃,所获黄酒酒体澄清、色泽金黄、口感清爽、香味协调,具莲藕清香。     

核桃燕麦发酵酸奶工艺条件研究

以核桃和燕麦作为主要原料,以七种乳酸菌为发酵剂筛选最优菌种,基于单因素试验考察原料料液比、菌种添加量、稳定剂添加量、发酵温度和发酵时间对酸奶品质的影响,并结合响应面试验优化产品工艺参数。结果表明,核桃燕麦酸奶发酵最优菌种为科汉森Mild 1.0,感官评分为85.06±0.60分,具有核桃及燕麦独特风味,口感最佳;核桃仁、燕麦、水以料液比1∶0.8∶4混合打浆,添加0.05‰菌种、0.96%稳定剂,在42.34℃下发酵8.15 h,此工艺条件下感官评分达89.46±1.16分,产品酸度为84.83±1.04°T,蛋白质含量为5.11±0.67(g/100 g),乳酸菌数为2.36×10⁸(CFU/g),大肠杆菌及致病菌未检出,符合相关标准要求,是一款口感细腻、酸甜协调、质地均匀、风味优良,产品质量较佳的纯植物基酸奶产品。本研究可为植物基酸奶研发提供一定理论数据,同时为核桃及燕麦精深加工提供参考。     

酿酒酵母发酵条件的研究

以实验室前期筛选的培养基为发酵培养基,通过单因素试验和正交试验,得到酿酒酵母的最佳培养条件为温度26℃、转速150 r/min、初始pH 5.5、培养时间36 h、接种量4%、装液量20 mL/100 mL,在此优化条件下进行发酵,其OD560nm为1.370,菌体密度为1.54×108个/mL,菌体干质量可以达到18.48g/L,比初始条件下菌体干质量提高了将近10%。     

葛根黄酒发酵工艺研究

以荆门地区糯米和葛根粉为原料,利用麦曲和黄酒活性干酵母进行发酵。选取葛根与糯米质量比、料水比、麦曲添加量、黄酒酵母添加量为主要影响因素,以酒精度、黄酮含量及感官评定为测量指标,采用单因素试验和正交试验对葛根黄酒发酵工艺进行优化。结果表明,葛根黄酒最佳发酵条件为:葛根与糯米质量比为1∶3.3,料水比为1∶2(g/m L),麦曲添加量为8%,黄酒酵母添加量为0.08%。     

黑糯玉米黄酒发酵工艺条件的优化

以黑糯玉米为原料,采用米曲霉和酵母为糖化、发酵剂,在单因素的基础上,利用响应面法对黑糯玉米黄酒的发酵条件(发酵剂的接种量、发酵时间、发酵温度)进行优化.响应面分析结果表明,发酵温度和发酵时间与酒精生成量有显著的正相关关系,通过典型性分析得到优化的最佳发酵条件为:糖化剂接种量5%,发酵剂接种量为0.4%,发酵时间19 d,发酵温度为14℃,酒精生成量为14.4%.     

苹果酒发酵条件的控制与研究

以苹果为原料,经分选、清洗、破碎、榨汁、澄清、发酵、陈酿、过滤等工序制成含酒精14%的半甜型苹果酒。利用在位发酵罐设置溶氧、pH 值、温度、转速、罐压、空气流量等参数,控制发酵条件进行发酵。     

燕麦红曲黄酒的研制

在借鉴传统喂饭黄酒工艺的基础上,应用2种原粮(白糯米,精燕麦)为主料,以糯饭酒药搭窝培养制淋饭酒母,红曲、复合酶为糖化剂,精燕麦喂料,采用前段陶缸主酵,后段陶坛后酵养醅,并在压榨清酒中添加纯蜂蜜、香雪酒,平衡、调和、改良酒基.从而使燕麦红曲黄酒风味和功能进一步提升.     

纳豆芽孢杆菌液体发酵白术培养条件的研究

采用微生物教研室选育保存的纳豆芽孢杆菌为试验菌种,对纳豆芽孢杆菌发酵液体发酵白术培养条件的初始pH值、温度、装液量和摇床转速四个工艺条件作为影响因素进行单因素试验和正交试验。最后得出的试验结果为:最适发酵培养温度为42℃,发酵初始pH值为7.0,摇床转速为180r/min,装液量为100mL/300mL。在此培养条件下的纳豆芽孢杆菌的活菌数可达到4.2×10~8CFU/mL。     

燕麦红曲黄酒多酚含量及抗氧化性研究

对燕麦红曲黄酒的多酚含量及抗氧化性进行了研究。结果表明,与糯米红曲黄酒比较,燕麦红曲黄酒中多酚含量较高;抗氧化能力、还原能力、金属螯合能力也都优于糯米红曲黄酒,同时随着黄酒用量的增加,燕麦红曲黄酒的还原能力,金属螯合能力与糯米红曲黄酒的差异越明显。多酚物质在2种黄酒中的含量差异说明了燕麦红曲黄酒抗氧化能力优于糯米红曲黄酒的原因。     

干型玉米黄酒发酵工艺研究

玉米去胚芽，粉碎成２ｍｍ颗粒，６０℃热水浸６ｈ，常温浸泡３０ｈ，热后蒸２ｈ淋水冷至３０℃，加原料重１２％麦曲和１０％酒母，于１６℃搭窝发酵７天，然后装罐密封低温发酵２０天，成品酒色金黄色，透明，口感醇和，酒度１５％，酸度为０．４４％，糖度为０．４２％。     

富硒乳酸菌发酵条件的研究

通过单因素试验和L27(313)正交试验,确定了乳酸菌富硒的最佳发酵条件.正交试验结果表明,影响乳酸菌总硒量的主要因素是培养温度、接种量、亚硒酸钠浓度和培养温度与接种量的一次交互作用.最佳发酵条件为培养基初始pH为6.6,亚硒酸钠浓度为18 μg/mL,装液量为150 mL/250 mL三角瓶,接种量5.5%,培养温度 42 ℃,培养时间45.5 h.在此优化条件下,富硒乳酸菌生物量可达6.85 g/L,细胞硒含量达1100 μg/g,硒总含量可达7536 μg/L,细胞硒含量的92.15%为有机硒.     

发酵烤肠发酵条件的研究

以产品的品质和pH值为指标，采用单因素试验确定了四因素的较优化工艺参数：三菌株(植物乳杆菌Lp、干酪乳杆菌Ld和啤酒酵母菌)的配比为Lp：Ld：酵母=3：3：4、接种量为1．5％，发酵温度为30℃，发酵时间为18h。     

海马保健黄酒发酵工艺的研究

在传统的黄酒酿造过程中加入经过酶处理的中药材海马并辅以药食同源的植物料枸杞和生姜共同发酵生产出海马保健黄酒。确定最佳发酵工艺条件,原辅料比为糯米∶海马∶枸杞∶生姜为100∶3∶1∶1,辅料添加时期为冲缸期,酵母添加量为9%,发酵温度为30℃,发酵期为10d。     

生料发酵生产黄酒的工艺研究

将大米直接投入水中,加入淀粉水解酶、黄酒麦曲、干酵母,生料发酵酿制黄酒.研究料水比、发酵起始pH、酶制荆和干酵母用量等因素对生料发酵结果的影响.结果表明,生料发酵生产黄酒的工艺务件为:起始pH自然,料水比1:2.4,水解淀粉酶用量2.5‰、干酵母添加量2.0‰.该生料发酵生产黄酒工艺与传统原料蒸煮工艺相比,简化了生产工序,降低了能耗,大大减少了污水排放,产品的氨基酸态氮、无糖固形物指标有较大提高,口感清爽,陈化后香气纯正、优雅.     

黄酒发酵过程中微量元素的转化研究

同种原料中不同微量元素在黄酒发酵中转化率不同,同样,同种微量元素在黄酒生产常用的4种原料中的转化率也不同,特点为：①在粳米、小米和籼米中Zn的转化率最高,其次为Mg,转化率最低的为Cu和Se;②在粒米中元素Mg的转化率最高,其次为Zn,微量元素se转化率最低,其次为Cu。     

香菇产抑菌活性物质液态发酵条件优化

以抑菌活性为评价指标,以接种量、初始pH值、摇床转速、发酵时间、发酵温度为考察因素,采用单因素及正交试验优选液态发酵条件.结果表明,产抑菌活性物质的最佳发酵条件是接种量7％,发酵液初始pH值为5,培养时间8d、培养温度为28℃.在此条件下,发酵液对黄曲霉的抑菌圈直径为8.9 cm.发酵液初始pH值和发酵时间对试验结果的影响显著.