复合级防静电聚烯烃薄膜

随着软塑包装工业的快速发展以及高新技术的开发与应用，聚烯烃薄膜不断被赋予新的特殊功能，而防静电聚烯烃薄膜就是需求较为迫切的一种。目前市场化的防静电聚烯烃薄膜，因其表面能低，不能与其它塑料基材复合成层状包装材料；单质薄膜的机械物理性能低，因而限制了它的广泛应用。软塑包装界急需开发一种表面能高、能够     

新型防静电软塑包装材料研究

通过对导电炭黑填充量对导电性能的探索,优选了集经济性、工艺适性于一体的油炉法炭黑。将油炉法炭黑和聚乙烯树脂混炼造粒,得半导电粒子,经三层（ABC）共挤吹膜工艺和电晕处理技术,制得高表面能防静电聚乙烯薄膜;该薄膜可与其它基材可靠复合成机械物理性能优异的防静电软塑包装复合材料。该产品广泛应用于对静电以及电磁辐射敏感的电子、化工产品的包装。     

对高表面能防静电聚烯烃薄膜的探讨

采用三层（ABC）共挤吹膜工艺，通过对配方的探索．A层加工温度．A层挤出量以及电晕处理方面的控制．制得表面能较高（表面张力≥38dyn／cm）的防静电浆乙烯薄膜．可以与其它塑料基材可靠复合．组合为综合性能优异的层状包装材料.     

国内软塑包装原材料的现状和发展趋势

在我国,复合软塑包装材料的发展只是近二十年的事情,尤其是近十年里,通过大规模的引进双向拉伸薄膜生产设备、印刷设备、复合设备(干式、湿式、挤出、共挤设备及加工设备)再加上与印刷、复合等后加工技术相结合的生产经营管理经验的日益积累,软塑包装产品的质量和技术水平突飞猛进,使我国软塑包装行业用十余年的时间走完了西方国家五、六十年走的路,到2002年底,软塑包装企业达4000多家,国内复合膜的生产能力已超过150万吨,复合软塑包装材料现已成为国内的较成熟的主要包装材料之一。     

新型高阻隔性包装材料——GT薄膜

近年来,国际上出现了一种新型高阻隔性包装材料镀膜材料,它是以PET膜为基材,在其表面沉积SiOx蒸汽而形成的一种高阻隔性透明包装薄膜,简称GT薄膜.由于使用了SiOx这种制造玻璃的成分,所以GT薄膜也被称为"软玻璃".目前,这种包装材料在美国、日本、欧洲等国家的商品包装中已经得到广泛应用.     

MB(熔融)无纺布包装材料

日本仓丽公司推出ＭＳ（熔融）无纺布包装材料。它是由超极细聚丙烯（ＰＰ）纤维复合而成。除了通气性佳外，还有较强的不沾水性及防水性。现已用于列车上销售的热狗包装。该公司为进一步开拓其在食品包装领域的用途，近来它又与东洋铝品公司开发的家用吸收保持水分的聚乙烯薄膜组合起来作为盒饭包装材料。 这种盒饭包装材料是用纸．聚乙烯（ＦＥ）薄膜、纸浆．ＭＢ无纺布组成的多层薄膜制成。它不会被内盛的饭所湿润，饭即使放置 １０ｈ还能保鲜，保持固有香味，这是它最大特点。ＭＢ无纺布位于接触饭的最下层，能通蒸气，但水分却通不过。…     

软塑包装在我国食品工业的应用研究

随着塑料原料及加工工艺的发展，塑料已在包装领域中占据了重要地位，各类塑料包装也坐上了塑料制品的头把交椅。超过其他塑料制品的增长速度，塑料薄膜、编织袋、复合薄膜、塑料片材等在包装行业发展迅速。目前，我国软塑包装企业达4000多家，国内复合膜的生产能力已超过150万吨，复合软塑包装材料现己成为国内比较成熟的主要包装材料之一，已渗入国民生活的各个领域。食品包装被称做是“特殊食品添加剂”，它是现代食品工业的最后一道工序，在一定程度上，食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。     

功能性软塑包装材料的研究进展

本文对各种功能性软塑包装材料的基本特性与开发现状进行了广泛的论述，主要包括高阻隔性、除湿性、防静电性以及具有其它特殊功能的软塑包装材料，并对它们的应用领域与发展趋势进行了探讨。     

防静电、导电软塑包装材料的发展前景

随着社会进步、科学技术的不断发展,软塑包装行业也是一日千里,发生着日新月异的变化。无论是原材料、加工设备、生产工艺还是产品质量、使用性能均在不断地发展创新。功能性包装作为一种适应时代需要的产品,已成为软塑包装行业新的发展方向。如:防潮、防静电、导电;耐寒、耐化学品、耐油耐酸辣等等。而防静电、导电软塑包装是一种集包装材料科学和包装内容物的性能及要求为一体的功能性     

软包装干式复合技术与工艺控制

软包装是货架销售最主要的包装形式之一，单一材质的软包装在性能上往往会有一些缺陷，而将两种或者两种以上不同材质的单层基材（薄膜）制成复合薄膜，能取长补短充分发挥各层材料的优势，满足多种商品的包装需求。干式复合技术是最简单的一种复合方法，应用非常广泛，适用于几乎所有的复合基材。     

挤出复合剥离强度的影响因素

1．引言 随着我国软塑包装工业的快速发展，挤出复合设备技术性能的不断提高，涂覆级树脂如LDPE、PP等及复合黏接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发，挤出复合工艺以成本低、无残留溶剂等优点，逐步被广大软塑包装企业所接受。挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼，从T模头定量、定压流延挤出后，形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料。而挤出复合工序中剥离强度低是困扰众多软塑包装企业的难题，笔者根据生产实践，就剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。     

江苏中达集团大力开发PET薄膜新品初见成效

随着软塑包装薄膜应用领域的不断地拓展，对薄膜性能也提出越来越高的要求，由于使用领域的各异，要求软塑包装材料的功能也不相同。同时，为了面对BOPET薄膜严峻的市场竞争形势，解决供大于求的矛盾，避免不正当的竞争和调整产品结构的需要，江苏中达集团在BOPET薄膜差异化和新品开发方面，根据市场的需求做了大量的工作，并且已初见成效。该公司近年来开发的PET差异化产品或规划中研发的新品大致如下。     

看上海地区包装材料的开发应用

1985年上海市优秀包装材料新产品中,共评出了11件塑料包括材料,它们分别是:上海塑料制品研究所的包装用聚烯烃薄膜(保鲜膜);由上海市轻工业研究所研制、上海薄膜厂生产的聚烯烃透明糖果包装薄膜(聚烯烃塑料包糖纸);上海塑料薄膜厂的三层共挤吹塑薄膜;上海解放塑料厂的药用聚氯乙烯硬片;上海塑科制品二厂的双向拉伸聚丙烯薄膜;上海塑料十四厂的聚乙烯低发泡包装材料;上海包装材料一厂的食品级聚氯乙烯硬片及硬质聚氯乙烯透明吹塑薄膜;上海试剂一厂的MOS硫酸MOS盐酸包装用氟塑料复合衬垫;上海天原化工厂的R501硬聚氯乙烯吹塑粒料;上海化工厂的证件套用PET薄膜等产品。它们具有以     

TYVEK包装新材料

包装新材料TYVEK采用百分之百高密度聚乙烯纤维,以纺织和热固化工艺而制成,是纺粘型聚烯烃;这种材料利用高温、高压而不使用粘合剂或填料剂把纤维粘在一起,其制品坚韧耐用,具有多种优良包装性能。它能解决像电子器件的防静电包装,军用品的防霉包装,食品的防腐烂包装等这些     

国际要闻

复合软塑包装材料的发展动向 经过多年的发展,各种复合材料在包装业得到了广泛应用。据调查所得,世界包装工业采用的复合包装材料将向抗菌、高阻隔性、功能性、智能性等方面发展。 以目前市场为例,除臭包装材料已有40余种,主要有三类:A类属化学除臭型,能除去     

挤出复合剥离强度的影响因素

挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼，从T模头定量、定压流延挤出后，形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料。而挤出复合工序剥离强度低是困惑众多软塑包装企业的难题。笔者根据生产实践，就剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。     

活性包装系统

目前，被公认属于活性包装系统的包装材料，主要有6种： 1）吸氧系统。主要有氧化剂，光化学吸氧薄膜，智慧吸氧瓶盖等。日本三菱公司推出了以铁粉为基质的吸氧剂，除具有吸氧功能外，还具有多种复合功能，如吸收氧，产生二氧化碳；既吸收氧，又吸收二氧化碳；吸收氧，产生酒精等。用这种材料来包装食品，可防止食品发霉。例如：用添加吸氧剂的聚丙烯薄膜包装白面包，保存期可从5天延长到45天，其缺点是可能孳长厌气微生物。澳大利亚的悉尼CSIRO实验室通过对各类活性包装薄膜的开发研究，首先推出一种光化学吸氧薄膜。     

新型高阻隔性包装材料--GT薄膜

近年来,国际上出现了一种新型高阻隔性包装材料——镀膜材料,它是以PET膜为基材,在其表面沉积SiOx蒸汽而形成的一种高阻隔性透明包装薄膜,简称CT薄膜。由于使用了SiOx这种制造玻璃的成分,所以GT 薄膜也被称为“软玻璃”。目前,这种包装材料在美国、日本及欧洲等国家和地区的商品包装中已经得到广泛应用。     

药品的铝塑泡罩包装

铝塑泡罩包装材料的特性。目前我国制药厂多数采用聚氯乙烯（PVC）硬片作为泡罩包装基材，虽然它具有一定的加工成型性能，热封性及透明度、机械强度好，但防水蒸汽透过性较差。由于药品对包装材料的要求较高，尤其是药品对潮汽湿汽敏感，塑料硬片越需要更高的阻隔水蒸汽的性能，所以要选择塑料复合材料如聚氯乙烯与聚偏二氯乙烯复合（PVC／PVD）、聚氯乙烯与聚乙烯复合（PVC／PE）、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯，聚乙烯（PVC／PVD／PE）等复合塑料基材，较单纯用PVC的阻隔性能优良。上述的复合塑料材料具有极低的水蒸汽透过率和较低…     

目前商品包装的三大趋势

一、塑料包装独占鳌头塑料包装材料在商品包装中占有举足轻重的地位。无论其使用小范围之广、数量之多和品种之繁,其他包装材料均不能相比拟。就品种而言,我国目前在商品包装中常用的约有十几种,如玻璃纸、镀金属薄膜、尼龙薄膜、聚酯薄膜、低密度聚乙烯薄膜,线性低密度聚乙烯薄膜、高密度聚乙烯薄膜、定向和准定向拉伸聚丙烯薄膜、