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采用化学分析、力学性能分析、金相组织检验等手段,对460B余热处理钢筋出现弯曲断裂的异常现象进行分析.结果表明钢筋中出现一定量异常组织粒状贝氏体是460B余热处理钢筋弯曲断裂的主要原因. 相似文献
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介绍了采用轧后余热处理工艺生产加拿大标准的15#-25#带肋钢筋的生产技术开发过程。论述了参照轧后余热处理英国标准水冷钢筋的生产工艺参数来确定轧后余热处理加拿大标准带肋钢筋生产的控冷工艺参数的方法。 相似文献
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在钢筋轧制中,利用轧后余热处理,可以大幅度提高产品性能,减少合金的加入量,降低生产成本,所以越来越受到各大钢铁企业的青睐。对轧后余热处理钢筋与常规轧制钢筋(即非轧后余热处理钢筋)抗震性能进行对比分析。 相似文献
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运用ANSYS有限元分析软件,对余热处理钢筋横肋根部应力状态进行了数值模拟分析,得到了余热处理钢筋横肋根部冷弯裂纹产生的原因并提出了相应的改善措施。 相似文献
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通过试验研究,对比分析了微合金化和余热处理带肋钢筋的高周疲劳和低周疲劳性能。研究表明,微合金化钢筋比余热处理钢筋具有更好的疲劳性能。在微合金化和余热处理带肋钢筋的高低周疲劳试验中,观察到在横肋根部裂纹萌生并沿该区域扩展。有限元模拟结果显示在横肋根部出现应力集中,应力三轴度变大。模拟过程中也发现在横肋根部拉应变累积。有限元模拟结果有助于解释试验观察结果,即疲劳裂纹沿热轧带肋钢筋的横肋根部萌生及扩展。 相似文献
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黄炳南 《金属材料与冶金工程》1982,(3)
一、前言焊接是制造钢筋混凝上结构件的一项重要工艺。Ⅳ级以下的钢筋连接主要采用焊接法,因此,螺纹钢筋焊接后的性能是很重要的性能。轧后余热强化处理的钢筋,强度较热轧态高,表层组织是一种非平衡组织。由此可见,研究这种钢筋焊接后的金相组织与性能更为重要,它将直接影响轧后余热强化处理新工艺的推广应用。另外,在焊接过程中,由于加热温度高 相似文献
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余热处理钢筋的推广应用 总被引:1,自引:0,他引:1
余热处理带肋钢筋具有良好的力学性能。与20MnSiV相比,生产和使用该类钢筋成本低、效益好。分析了余热处理带肋钢筋在我国大规模生产和推广应用中存在的困难,并提出了建议。 相似文献
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介绍了大规格余热处理钢筋存在的冷、反弯裂纹问题的现状,并在试验的基础上,研究了横肋根部应力集中对钢筋冷、反弯裂纹的影响。 相似文献
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黄炳南 《金属材料与冶金工程》1985,(3)
本文从金相和断口的分析探明了轧后余热处理20MoSi钢筋强度提高5—10公斤力/毫米~3后,这种钢筋可信赖地应用于建筑工业部门。若处理后的钢筋强度成倍地提高,其断裂特征即为韧——脆性断裂,则这种钢筋不适宜于建筑工业部门使用。 相似文献
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简要介绍了余热处理钢筋的发展和技术要求,并研究了新标准的制定情况。 相似文献
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HRB400Ⅲ级热轧带肋钢筋的开发和应用 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了开发Ⅲ级钢筋的微合金化技术和余热处理技术,分析了V、Nb、Ti作为微合金化元素的特点,介绍了淮钢开发生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺特点和生产实践。 相似文献
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高强度建筑钢筋的最新技术进展 总被引:3,自引:0,他引:3
本文简介了国内外高强度钢筋的发展历史,详细介绍了高强度钢筋的生产技术和发展趋势。微合金化、余热处理、细晶化是发展高强度钢筋的有效途径。在微合金化钢筋方面,V-N钢筋具有明显的技术经济优势;通过利用廉价的氮元素,促进了V(C,N)的析出,显著提高了V的沉淀强化效果,可节约V用量50%,达到了节约贵重合金资源、降低生产成本的目的。余热处理钢筋和细晶粒钢筋通过组织强化或利用超细晶技术,在碳素钢和20MnSi钢的基础上获得了400MPa的Ⅲ级钢筋和500MPa的Ⅳ级钢筋,减少了合金的消耗,节约了资源。为了提高建筑物安全性,国外开发了屈服强度685-980MPa级的超高强度抗震钢筋。在耐腐蚀钢筋领域,开发了高N不锈钢钢筋,满足建筑物长寿命的要求。 相似文献
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本文对20Mn Si螺纹钢筋轧后余热处理工艺进行了试验研究,并对其处理后的显微组织和力学性能作了分析。结果表明,经轧后余热处理的钢筋,力学性能大幅度提高可满足英国标准(BS 4449:1988)要求。 相似文献
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莱钢通过制定试制产品的技术条件和工艺流程,采用VN微合金化技术和轧后余热处理两种工艺,开发出了英标460BФ50mm钢筋混凝土用钢筋。对试制产品的性能测试及金相组织分析表明,使用两种工艺生产的钢筋性能稳定,晶粒度、屈强比、延伸率均达到了标准要求。与采用VN微合金工艺相比,轧后余热处理工艺每吨可降低生产成本180元,批量生产时应重点采用轧后余热处理工艺。 相似文献