WJD-0.75型铲运机铰接轴的改进

介绍了东乡铜矿引进WJD-0.75型电动铲运机的时间,以及该机型在东乡铜矿的使用情况和承担的重要作用,对铲运机中央铰接轴轴承易碎,后机架铰接叉涨开变形进行了原因分析,结合实际情况对铰接轴进行改进,铰接轴改进后的优点以及在实际使用中的状况.     

钛型材复合静液挤压试验

由于钛的高比强度和优异的耐腐蚀性能,使其在许多特殊场合得到广泛应用。图1是眼镜合页截面图,合页由纯钛制成。由于截面形状的不规则性,类似眼镜合页这样截面形状复杂的异形型材,用传统的挤压加工会带来诸如成形困难、变形不均匀、不易制模等困难。     

高密度钨合金静液挤压形变及其形变时效强化的研究

采用新近发展的静液挤压加工技术,对传统的W-Ni-Fe合金进行加工形变,并研究了形变时效强化作用。静液挤压加工具有良好的润滑条件和变形均匀等特点,可以提高高密度钨合金的工艺塑性,明显改善合金的力学性能。在对变形合金进行退火时发现,W-Ni-Fe合金在加热到500~600℃时有一形变时效强化区,经过时效处理的合金,其抗拉强度为1530MPa。系统研究了变形量和形变时效温度对合金力学性能的影响,讨论了合金强化的主要原因。作者认为,静液挤压加工技术是高密度钨合金形变加工的最佳工艺;随后的形变时效处理有利于进一步提高合金强度,其强化主要是钨颗粒和界面强化所致。     

张减机各种型式传动系统刚度及响应特性对比分析

本文分析了两种型式轧辊机架的强度及轧制范围;分析了三种典型结构传动型式的系统刚度及响应特性;分析了各种传动型式对机架间距的影响及适用的机组范围,为无缝钢管生产线选择合适的张减机组提供了参考。     

应用刚塑性有限单元法研究静液挤压的工艺参数

应用刚塑性有限单元法对静液挤压圆棒时的主要工艺参数——变形量、模角和摩擦系数对变形过程的影响进行了分析。考虑了材料的加工硬化,经计算与实验比较表明了两者吻合良好。     

AZ31镁合金细管静液挤压工艺及组织性能分析

镁合金由于良好的生物相容性、可降解性和优良的力学性能,而展现出在医疗器械应用上的优越性.以AZ31镁合金为研究对象,研究镁合金细管静液挤压成形新技术,并且开发出一种高强韧AZ31镁合金薄壁细管.结果表明:模具预热温度为300℃,挤压坯料温度200℃,挤压比为17 ～31.5,采用超细石墨-PVC塑料粉制备的静液挤压用传力润滑介质进行静液挤压,获得的细管综合性能最好;挤压管坯组织与挤压前相比,得到明显改善,挤压前平均晶粒粒径为150μm,挤压后平均晶粒粒径＜7.0μm;抗压强度由均匀化处理后的210.5MPa提高至挤压后的375.2MPa.     

A4VSO—LRGF变量泵的静特性分析

A4VSO-LRGF变量泵是一种多功能复合变量泵,具有高效节能的特点和恒功率、恒压力、恒流量的特性。本文对这种泵的工作原理及特性进行分析。     

面齿轮传动系统参数激励振动特性分析

为研究各参数对面齿轮传动系统动态特性的影响,建立了包含齿侧间隙、传动误差、时变啮合刚度、阻尼、支承和外激励等参数的系统弯-扭耦合非线性动力学模型,结合非线性动力学数值分析理论求解并得到了系统在不同参数下的分岔特性.计算结果表明,增加齿侧间隙、时变啮合刚度和传动误差会导致系统动载荷明显增大,而增加啮合阻尼则能有效降低系统的动载荷.     

机械合金化纳米晶Cu-5% Cr粉末的热静液挤压研究

采用机械合金化制备了纳米晶Cu-5%(质量分数,下同)Cr粉末,然后对其进行了热压制坯和热静液挤压致密化研究。结果表明,经10h高能球磨,Cu-5%Cr粉末中Cu的晶粒尺寸细化到约50nm,成为纳米晶粉末。采用热压制坯和热静液挤压工艺可以使纳米晶Cu-5%Cr粉末接近完全致密化。球磨10h的Cu-5%Cr合金粉末经400℃热压制坯和600℃、挤压比为4的热静液挤压后相对密度达到99.3%。热静液挤压致密化后的Cu-5%Cr合金的晶粒有所长大,Cu基体的平均晶粒尺寸达到了500nm左右,变成了亚微米晶材料。该亚微米晶Cu-5%Cr合金具有较好的性能。     

井下电动铲运机静液压系统控制方式的比较与探讨

对井下电动铲运机静液压系统的机械伺服控制和电气伺服控制方式进行比较和分析 ,设计成功机、电、液一体化的液压伺服控制系统 ,可实现静液压驱动系统的无级变速、静液压驱动系统与制动系统的联动 ,且耐潮、抗冲击、耐震动     

静压轴承在3231球磨机中的应用

由于静压轴承具有承载力大、精度、抗振性好、寿命长等优点，已被广泛应用于低速重载球磨机中，介绍了静压轴承的工作原理和3231球磨机应用设计方案，并进行了经济效益评述。     

浅裂纹三点弯曲试件的静水应力σH

通过对滑移线场分析,得出静水应力与ω,β的简单关系式.根据三维有限元计算结果,得出了裂尖处静水应力分布情况,分析了影响浅裂纹静水应力减小的原因,并验证了滑移线场分析中提出关于β和ω论点的合理性.     

链带铸型机运动特征测试与分析

构建了铸型机运动特征测试系统,在现场测试的基础上分析了铸型机链带系统爬行与工况的关系,及爬行发生时的时域、频域特征。通过两主动链轮的时域、频域分析,探讨了铸锭打印及链轮多边形效应对主动链轮速度稳定性的影响,并对两主动链轮的运动相位差、轴承磨损、不对中特征与铸型爬行的关联性进行了分析。     

炉前分析数据实时传输与管理系统的开发

本文通过建立炉前分析数据实时传输与管理系统，可将炉前分析数据及时准确地传输到各生产现场。并利用计算机技术实现了在线采集数据，自动检索排序，打印分析报告，查询等管理手段的智能化。     

Failure Analysis of Transmission Line Towers

Transmission line towers, though designed per code provisions, may fail during mandatory testing required in many countries. Different types of premature failures that were observed during full-scale testing of transmission line towers at Tower Testing and Research Station, Structural Engineering Research Centre, Chennai (CSIR-SERC) are studied, and the results are discussed in detail. The failures are modeled using finite-element software, and the analytical results and the test results are compared with various code provisions. The nonlinear finite-element analysis program NE-Nastran was used to model the elastoplastic behavior of towers. Bracing members with slenderness ratios above 170 become ineffective, even though they have to carry insignificant forces. Importance of design assumptions and connection detailing in overall performance of towers were studied. Nonlinear finite-element analysis is useful in understanding the system behavior and for prediction of the failure pattern and ultimate load. Based on the test results, the importance of studying these failures is highlighted and significant conclusions were drawn.     

林德叉车静压传动故障分析及排除

介绍了江铜贵冶厂内重要的物料运输设备,林德8T叉车静压传动装置的构造、工作原理、静压传动可能出现的常见故障,包括液压油散热器损坏、补油泵损坏或内部磨损过大、行驶控制器总成内部相关部件损坏或堵塞、变量泵配流盘严重磨损、变量马达液压伺服先导控制元件损坏等。并逐步分析其原因、进行故障检测及排除。     

静液压传动在KQTG-165钻机底盘上的应用

介绍了KQTG-165钻机底盘静液压传动系统的布置方式和液压原理,分析该设备的容积调速特性和DA阀控制方式,说明了静液压传动在井下无轨设备领域有着广泛的应用前景。     

氢氧化铝过滤机传动系统分析及改造

针对立盘式氢氧化铝过滤机蜗轮副传动系统效率低故障高的问题,在研究和分析的基础上,提出用一对开式渐开线直齿圆柱齿轮传动以及一系列改造方案。