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鉴于传统小样纺纱设备中存在的一些问题,结合信息管理、自动控制、伺服驱动和变频调速等技术,开发了小样纺纱CAD & CAM系统.CAD系统包括纱线设计模块、纺纱工艺设计模块和报表打印模块,可对常规纱线和竹节纱进行纱线结构参数设计、纺纱工艺流程设计及各道工序的上机工艺参数设计.CAM系统包括小样梳棉机、并条机和细纱机,采用了基于可编程控制器的数字化控制方案和多电机独立传动的控制技术,RS485通讯总线连接着上位机与小样梳棉机、并条机和细纱机,各机器可以在上位机监控状态下运行,也可以在脱机状态下独立运行. 相似文献
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鉴于传统小样纺纱设备中存在的一些问题,结合信息管理、自动控制、伺服驱动和变频调速等技术,开发了小样纺纱CAD&CAM系统。CAD系统包括纱线设计模块、纺纱工艺设计模块和报表打印模块,可对常规纱线和竹节纱进行纱线结构参数设计、纺纱工艺流程设计及各道工序的上机工艺参数设计。CAM系统包括小样梳棉机、并条机和细纱机,采用了基于可编程控制器的数字化控制方案和多电机独立传动的控制技术,RS485通讯总线连接着上位机与小样梳棉机、并条机和细纱机,各机器可以在上位机监控状态下运行,也可以在脱机状态下独立运行。 相似文献
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针对传统小样纺织设备以机械式为主,自动化水平低,设备之间缺乏联系等问题,开发了小样纺织CAD&;amp;CAM系统,重点论述小样纺织CAD&;amp;CAM系统的网络结构、功能和通信协议的设计,研究基于RS485标准的单主多从的通信模式,实现了主从机一对一对话,并对通信协议中的请求数据包、数据包和响应包的格式作了定义和分析,介绍了通信系统的抗干扰设计。基于该通信协议的小样纺织CAD&;amp;CAM系统,可实现主机向多台从机传递工艺参数和在线监控各台从机的工作状态。 相似文献
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针对传统小样纺织设备以机械式为主,自动化水平低,设备之间缺乏联系等问题,开发了小样纺织CAD&CAM系统,重点论述小样纺织CAD&CAM系统的网络结构、功能和通信协议的设计,研究基于RS485标准的单主多从的通信模式,实现了主从机一对一对话,并对通信协议中的请求数据包、数据包和响应包的格式作了定义和分析,介绍了通信系统的抗干扰设计。基于该通信协议的小样纺织CAD&CAM系统.可实现主机向多台从机传递工艺参数和在线监控各台从机的工作状态。 相似文献
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针对环锭纺纱生产过程中断纱难以及时发现的问题,依据光反射原理,对高速转动的环锭细纱机钢丝圈进行监测。钢丝圈转动引起反射光强度变化,并由光敏管接收产生初始电信号,信号经由外围电路处理为适合单片机检测的方波信号。单片机软件部分对信号统计,当统计值低于预设值时,认为钢丝圈转动停止,发生断纱行为。在上海二纺机EJM128K细纱机上试纺18.2 tex纯棉细纱,采用光电式环锭细纱断纱在线检测系统对断纱进行实时监测,并对纺纱各阶段各位置的钢丝圈信号波形采样。实验结果表明系统成功将钢丝圈旋转信号转换成电信号,能够实现断纱检测,对故障锭位进行报警提示。 相似文献
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分析F1510型细纱机的性能特点及纺纱效果.介绍了F1510型细纱机机架部分、车头传动及控制部分的结构改进与性能特点以及牵伸装置的配置情况.在F1510型细纱机上优化配置工艺,纺制了C 15.4tex、CJ11.7 tex针织纱,并与具有不同牵伸装置的FA506型细纱机进行了纺纱对比.实践表明,F1510型细纱机机构设计合理,工艺调整方便,性能可靠,成纱质量稳定. 相似文献
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细度偏差是精梳毛纱评等考核的重要指标之一,为使最终成品细度非常接近客户的要求,增强产品的市场竞争力,关键要确定好精纺机设计细度,同时要控制好细度偏差。文章主要介绍了运用最小二乘法确定毛纱的设计细度及运用平均值一极差控制图对毛纱细度进行有效管理的方法,使精纺机的生产过程达到统计控制状态,及时发现细度异常变化,降低毛纱细度偏差,提高毛纱质量。 相似文献
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对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考. 相似文献