混凝-超滤处理含油废水试验研究

采用混凝-超滤组合工艺处理含油废水。试验结果表明,原水经混凝预处理后生成微絮体,改善了分离性能,对膜污染起了重要的缓解作用,可延长反冲洗周期,使其保持较高的稳定通量,长时间运行。运行过程中膜通量下降幅度较小（仅为33％）;随着超滤时间的延长,COD和油的去除率较高,均可保持在90％～95％的较高水平。     

混凝-超滤组合工艺处理含油废水试验研究

为进一步提升超滤工艺对含油废水的处理效果、处理效率,在分析超滤处理工艺基本原理的基础上,分别开展混凝预处理试验确定针对含油废水的最佳混凝剂、PH值、水温等参数,开展混凝-超滤试验与超滤工艺对含油废水处理时的操作压力、通膜量以及处理效果进行对比并得出:应大力在含油废水处理中推广并应用混凝-超滤工艺.     

混凝-活性炭吸附工艺处理高浓度含酚废水的试验研究

主要讨论了高浓度含酚废水的处理工艺,并选取了混凝——活性炭联合处理工艺作为试验,结果表明该工艺对高浓度含酚废水有很好的处理效果。COD的去除率可达90％以上。     

不同强化混凝技术超滤工艺处理滦河水对比试验研究

通过小试与中试相结合,考察了用小试混凝沉淀技术代替中试混凝超滤工艺判断混凝剂最佳投药量的可行性,对比研究了经聚合氯化铝(PAC)、FeCl3、硫酸铝(AS)3种混凝剂预处理超滤后在除浊、除有机物、膜污染控制等方面的效能。结果表明,浊度的去除效果与混凝剂的种类和投加量无关,有机物的去除效果由高到低为PAC(45.5%)>FeCl3(42.4%)>AS(35.5%),膜污染程度(ΔTMP)由高到低为AS(42.72kPa)>FeCl3(39.68 kPa)>PAC(21.01kPa),综合比较采用PAC混凝预处理效果最佳,对水厂实际运行具有一定指导意义。     

混凝/超滤处理微污染原水的试验研究

采用混凝／超滤组合工艺对微污染原水进行试验。结果表明：混凝作为预处理可以有效地改善膜的过滤性能和提高去除有机物的效果。存在最佳混凝剂投加量,它可使膜过滤通量最大。     

活性炭滤池反冲洗废水的超滤工艺处理效果

该文采用浸没式超滤工艺处理活性炭池反冲洗排水,探究超滤对炭池反冲洗排水的处理效果及膜污染控制作用。结果表明,为有效控制膜污染,炭池反冲洗排水宜采用预混凝后静沉10 min,再经超滤净化处理;在超滤通量为20 L/(m~2·h)时,运行周期为1 h。超滤系统运行25 d后,跨膜压差达到60 kPa,化学清洗后跨膜压差基本恢复到初始状态。超滤工艺使炭池反冲洗排水中颗粒物得到有效去除,有机物的去除主要表现为对类腐植酸、类色氨酸有机物、大分子有机物和疏水性有机物的控制作用。     

预氯化混凝-超滤工艺处理水中藻类及杂质

夏季是藻类的高发期,以大伙房水库为水源地的抚顺,在水库中更容易滋生大量藻类。水体中滋生的大量藻类会产生异臭,异味,这不仅会对生活环境产生危害而且还会对水源的开发和利用都会带来很多的不利因素,比如会影响净水厂出水水质。而且降低浊度和耗氧量也是目前净水厂面临的最大技术问题,针对这些问题,采用NaClO溶液进行膜前预处理,联合混凝-超滤工艺来处理藻类及水中杂质。     

超滤污水回用试验研究

采用超滤膜在污水处理厂进行了污水回用处理试验.实验结果表明,超滤具有良好的除浊功能和消毒作用.但是对溶解性物质如色度、TOC、UV254的去除效果不明显,通过混凝和粉末活性炭吸附预处理后可增加去除效率和渗透通量,反冲洗可提高渗透通量.     

渤海湾海水混凝-超滤预处理工艺研究

采用混凝-超滤工艺对渤海湾海水进行了预处理实验,在50 L/(m2·h)和57.5 L/(m2·h)通量下考察了混凝-超滤系统的运行稳定性,研究了Fe Cl3混凝沉淀过程对超滤系统出水水质、跨膜压差及膜表面污染程度的影响。结果表明:在膜组件运行通量不超过60 L/(m2·h),温度高于14℃,Fe Cl3投量为6 mg/L时,超滤系统的跨膜压差较低,可长期稳定运行,超滤系统出水浊度小于0.15 NTU,SDI15稳定在2.0左右,达到反渗透进水水质要求。实验使用Darcy模型对膜阻力增长机理进行了分析,结果表明:Fe Cl3混凝预处理可有效减缓膜阻力的增长,特别是因膜孔内污染物堵塞和吸附产生的阻力。经过混凝沉淀预处理,膜表面的滤饼层明显松散并呈现絮体状,可有效阻挡小颗粒污染物进入膜孔内造成不可逆污染。     

超滤与粉末活性炭组合工艺处理饮用水

采用超滤与粉末活性炭组合工艺,研究了粉末活性炭的投加对超滤膜运行性能的影响。结果表明:随粉末活性炭投量的增加,膜稳定运行时间延长,膜通量下降率降低。粉末活性炭的投加对膜过滤阻力影响不大。采用粉末活性炭和超滤组合工艺处理饮用水,在CODMn和TOC的质量浓度分别为5.5～9.5和1.8～3.5 mg/L,UV254为0.069～0.093 cm-1,浊度为1.29～1.98 NTU时,其平均去除率分别为68.5%、75%、55%和96%以上,粉末活性炭超滤膜组合工艺可用于制备优质饮用水。     

生物活性炭深度处理焦化废水的研究

采用生物活性炭技术深度处理焦化厂生化后出水。结果表明,焦化厂生化后出水（COD为200mg／L、色度为900度）经生物活性炭处理后,COD降为46．9mg／L、色度降至25．8度,达到国家工业再生用水水质标准（COD小于60mg／L,色度小于30）;并与颗粒活性炭深度处理焦化废水相比,生物活性炭法处理焦化废水COD及色度的去除率分别提高了13．4％和5．2％,且生物活性炭使用寿命是颗粒活性炭的3．3倍,生物活性炭的吨水材料费为1．4元,比颗粒活性炭低3．26元。生物活性炭法是一种有效、低成本的焦化废水深度处理方法。     

生物活性炭处理小区模拟生活污水的试验研究

为了实现小区生活污水中水回用,采用生物活性炭对模拟小区生活污水进行处理。通过研究挂膜阶段和稳定运行阶段出水的COD、NH3-N、PO34-、pH等指标来考察生物活性炭对污水的处理效果。实验结果表明:系统运行16 d后,生物膜基本成熟,对COD及氨氮的去除率在75%以。稳定运行阶段,该系统对COD、NH3-N、PO34-的去除率均达到80%以上,出水COD、NH3-N及PO34-的浓度分别稳定在50 mg/L、1 mg/L及4 mg/L以下,出水水质符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中的排放标准。     

A/O2工艺处理废水的研究

某纺织企业印染车间产生的废水难生化降解且水质多变，采用新工艺“物化＋厌氧／二级好氧”处理后，出水CODcr、BOD5、SS和色度分别小于65mg／L、17mg／L、50mg／L和40倍，达到纺织印染工业水污染排放标准（GB4287—92）中的一级标准，文章对该工艺特点、工艺控制、经济指标等进行了研究。     

颗粒活性炭对A/O-MBR处理垃圾渗滤液的影响

采用A/O-MBR处理垃圾渗滤液,考察投加颗粒活性炭(GAC)对出水水质、膜污染的影响,以及不同投加量对出水水质的影响。结果表明:与不投加GAC相比,在A/O-MBR中投加0.75 g/L GAC时,出水平均COD从1 585mg/L下降到1 484 mg/L,NH4+-N平均从25.6 mg/L下降到23 mg/L,出水水质有所提高。同时膜压增长速度减慢,膜表面泥饼层厚度减小,表明膜污染减缓。当GAC投加量从1 g/L提高到2 g/L时,出水平均COD从1 220 mg/L下降到840 mg/L,出水NH4+-N平均从20.8 mg/L下降到18 mg/L,说明增大GAC投加量有助于提高MBR出水水质,同时可大大减缓膜污染,并明显降低垃圾渗滤液后续纳滤、反渗透处理的污染压力。     

净水用煤质颗粒活性炭的生产与应用

大批量生产的煤质颗粒活性炭从生产工艺总体上分成四种,即原煤破碎活性炭,柱状活性炭和柱状破碎活性炭、压块破碎活性炭,而国内在自来水深度处理中应用的主要是原煤破碎活性炭、柱状活性炭和柱状破碎活性炭.“饱和”活性炭的再生或资源化问题还没有引起足够的重视.目前根据活性炭质量标准、静态吸附、动态吸附柱等进行活性炭选择均有一定的局限性,应建立一套切实可行的活性炭选择评价体系,为活性炭的生产与应用提供指导.     

颗粒活性炭用于盐湖卤水净化脱色的研究

为降低色度对盐化工产品质量的影响,提高盐湖卤水综合利用的产品附加值,采用颗粒活性炭对盐湖卤水净化脱色.通过静态吸附实验,探讨了活性炭的用量、温度、pH对脱色率的影响.研究结果表明:每50 mL卤水加入6 g颗粒炭,在pH=2,90℃下吸附9 h,卤水脱色率达到70%.卤水自身的高离子强度和高粘度使得水分子流动性差,进而严重制约吸附效率的提高.投入大量的吸附剂和延长吸附时间亦能提高吸附效率,但成本也随之增加,在实际应用中意义不大.改善吸附工艺条件是提高吸附效率的关键所在.     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

4,4''''-二氨基二苯基甲烷生产废水处理方法的研究

4，4’-二氨基二苯基甲烷是一种重要的化工中间体，其生产所产生的废水主要含有质量分数16％～18％的NaCl和少量的有机物，通过减压蒸发和活性炭吸附处理后，COD〈100mg／L，有机氮〈1．0mg／L，可以作为电解食盐水的补充用水，其经济效益非常可观。     

电化学法再生颗粒活性炭的研究

研究了一种新的颗粒活性炭再生方法。研究了再生时溶液的pH值、盐类的投加量和作用时间对活性炭再生的影响;研讨了电化学再生活性炭对不同种类有机吸附物的作用。实验结果显示:电化学方法在颗粒活性炭的再生上是有效的,同时具有低能耗、低炭耗和设备简单等优点。     

PACT工艺处理糠醛废水的研究

对PACT工艺处理糠醛废水进行了研究,结果表明,在反应温度为23℃、pH为6.8～7.0的实验条件下,经水力停留时间24 h,该工艺对COD的去除率为88.3%,PACT工艺对糠醛废水pH变化的缓冲能力较强.采用粒径＜0.42 mm的活性炭,控制水力停留时间为18 h,处理效果较好.