CLY-1注水井分层测试超声波电子流量计

分层测试是了解分注井分层吸水和动态调水的重要手段。CLY - 1注水井分层测试超声波电子流量计采用超声波探头测量流量 ,克服了温度、粘度、杂质以及紊流对测试的影响 ,同时测试过程中不改变水井正常工作秩序 ,不影响正常生产。该流量计能反映正常注水状态下的注水状况 ,仪器可靠、工艺简单、资料准确 ,广泛应用于分注井分层测试中 ,为了解注水井分层吸水状况和注水调整提供了重要依据。     

测调集成式细分注水井分层流量测试技术

介绍了一种适用于油田测调集成式细分注水管柱井分层流量的测试技术。该技术利用新研制的集成式电子储存流量测试仪（包括Х５８ｍｍ、Х５５ｍｍ、Х５２ｍｍ集成式测试堵塞器、Х２１ｍｍ小直径电子流量测试及分层指示曲线绘制。详细介绍了集成式电子储存流量测试仪的结构原理,Х２１ｍｍ小直径电子流量计的研制、标定,数据采集系统构成,现场实际应用情况,对新测试技术做了深入浅出的论述。     

注水井分层吸水能力的研究

注水井分层吸水能力的测量是当今各油田迫切需要解决的问题之一。注水井内有各种各样的配水器,因此,吸水剖面的测量方法也是各式各样的。文章综合分析了目前各油田使用的五种测量吸水剖面的方法,并指出了它们各自存在的问题与缺点。在此基础上,提出了用录井钢丝吊挂仪器下井,采用单片机与涡轮流量计相结合,由单片机内RAM等存储井下流量信号。仪器从井内返回地面后,根据回放指令打印出分层流量的数值,即为分层吸水能力。     

分层注水井封隔器检验新技术

井下封隔器的密封状况检查在油田注水开发过程中是一项非常重要的工作。在吸收国内已有的经验和方法基础上，开发出了压力、流量组合验封仪器和工艺技术。该技术是利用密封段密封配水器中心通道，通过改变井口注水压力来了解配水器以下的流量和压力的变化情况，判断封隔器密封状况。该技术于2000年9月在胜利油田孤岛采油厂投入应用，到2002年10月底累计完成水井验封308口，共验证封隔器582级，封隔器密封良好占71．9％，失效占28．1％。同时发现，孤岛采田厂最常用的K344-114型封隔器的密封良好率71．8％，而K344-115型和Y341-115F型的密封良好率分别只有57．2％和60％。该技术简单易行，验证结果准确可靠，可以在油田推广应用。     

井下存储式电磁流量计在注水井测试中的应用

传统的浮子式机械流量计故障率高、坐层困难 ,所取资料可信度差。因此 ,孤东油田引进了存储式电磁流量计 ,分别在浅井、中深井及注清水、注污水井中试验 ,一次下井录取资料成功率在 98%以上。该仪器通过测量不同层位液柱的中心流速而达到测试各层注入量的目的 ,既可点测 ,亦可连续测量 ,测试过程中不用坐层 ,可测得管柱内任意位置的流量大小     

笼统注水井分层测试技术研究与应用

文章针对中原油田注水井管柱的特点，介绍了自行开发的一项适应笼统注水井分层测试的工艺方法，实现了压力、流量分层测试，得到了各层段的吸水能力，分层注入参数、启动压力、指示曲线，并获得了分层段的渗透率、表皮系数等参数，为进一步选择合理的采油工程措施，多层配注方案提供依据。     

关于影响注水井分层测试技术原因分析

在分层注水井测试过程中,注水的合格率对于整体的施工效果有着决定性的影响,因此要提高注水井的分层测试合格率,还要提前考虑到影响合格率的几点因素,并进行针对性的治理,才能够确保注水质量,满足相关规定要求,真正实现注水效果的全面增强,鉴于此,本文将着重分析注水井分层测试合格率的影响因素,在了解各种因素的基础上,提出针对性的优化策略,旨在提高注水井分层测试合格率。     

分层注水井流动测试技术

介绍分层注水井流动测试技术，测试进入每一个层段的注水量、压力、温度等参数，能真实的反映出各个层段的吸水状况；同时，在测试过程中验证注水层段封隔器的密封性，不会造成地层污染。利用层面流褶积理论分析注水井的层段压力、流量资料，得到层段渗透率、表皮系数、吸水指数等资料。现场测试结果表明，该技术是掌握注水现状、搞好注水结构调整的一项行之有效的动态监测手段。     

注水井分层测试合格率影响因素分析及治理对策

近年来,我国经济实力得以迅速提升,石油开发也逐渐深入,在注水井分注层数上也逐渐增多,这种情况下,大大提升注水井分层测试难度的同时,也增加了测试工作量,而确保注水井分层测试合格率能有效改善注水开发效果,对于石油开发意义重大。本文对某油田注水井分层测试情况进行分析,提出注水井分层测试合格率的影响因素,最后重点探究提高注水井分层测试合格率的有效对策,希望通过本文研究,为相关人员提供参考借鉴,有效提升注水井分层测试合格率,促进我国石油企业良好发展。     

存储式超声波相位流量计及其在注水井测试中的应用

介绍了存储式超声相位流量计的测量原理、仪器结构及技术指标。通过室内标定、现场测试以及资料分析，确认存储式超声波相位流量计录取数据准确、方法可靠、能够反映出注水井的分层段注入状况。     

分层注水井暂堵活塞装置

针对采用Y341封隔器分层注水作业传统工艺投捞水嘴成功率低的问题，设计研制了分层注水井用的暂堵活塞装置。装置由钢套、水嘴、弹簧、定位销和活塞等组成。暂堵活塞装置与Y341封隔器和偏心配水器配套进行分注作业时，可保证封隔器完全坐封，满足管柱试压要求，合格后不再打捞堵塞器而直接注水。工艺过程简单，劳动强度低。经现场地面及井下试验，成功率为100％。     

长庆油田注水井分层压力测试工具改进与应用

针对压缩式测试密封段在实际应用中存在皮碗尺寸难以控制、密封效果差、测试误差较大等问题,设计出一种带自锁功能的免调节测试密封段。该密封段上设计有锁定机构,皮碗压缩坐封后锁定机构自锁,保证密封效果;在上皮碗上部钻有传压孔,使皮碗除了承受上部加重杆重力外,还要承受上部静水压力,增强了压缩皮碗的密封性能;皮碗压缩限位销钉解决了皮碗压缩后过盈量太大而导致测试密封段回收困难和不易起出的问题;设计的免调节皮碗只要拧紧密封"防突机构"皮碗套,就可以防止皮碗沿轴体变形,增加径向膨胀体积,有效提高密封性能。该自锁式测试密封段进行了10口井的分层压力测试,测试成功率100%。     

提高注水井分注合格率

为解决层间矛盾,把注入水合理地分配到各层段,使高、中、低渗透性的地层都发挥注水的作用,保证分注合格率,提高最终采收率。     

出砂井分注工艺技术研究与应用

随着不同类型油藏的开发以及井筒状况的日益复杂,注水井出砂、套损、悬挂小套管等复杂结构井数量不断上升,成为制约分注工作开展的新的难点,现有工艺已无法满足当前水井的分注要求。出砂井分注工艺主要包括插管桥塞封隔技术、桥式偏心注水技术和防返吐洗井技术,对分注管柱实施分段作业,避免因管柱砂埋而造成卡管柱现象,可以满足出砂井1级2段分层注水。该技术现场试验了4口井,有效解决了出砂井无法实施分注的难题。     

φ101.6mm井分层注水管柱的研制与应用

针对φ101.6mm套管内径小,采用常规分层注水管柱无法开展投捞调配的问题,研制成功以配水器与封隔器一体化工具和扶正式小直径水力锚为主体的φ101.6mm井分层注水管柱。这种管柱采用绝对压力自动坐封机构,使管柱下井后直接坐井口注水即可坐封,实现分层注水。该管柱结构简单,密封可靠,有效期长,投捞测试方便,在现场应用25井次,解决了φ101.6mm套管分层注水的技术难题。     

陈堡油田分注井无缆智能测调工艺应用

针对注水井井筒的特殊条件,以压力波为载体,在井筒内建立一条有效的、可靠的信号通道,实现井下信息的传递。在分层注水井内下入智能分注工具与封隔器组合,实现分层注水的同时,地面远程控制井下配水器的调配,并将采集的各层流量数据传输至地面,形成无缆智能远程调控的分注测调工艺。该工艺在陈堡油田3口井成功应用,实现分层注水无缆传输、无需现场测试队伍、数字化的模式。     

长庆油田带压作业分层注水工艺管柱

针对常规分层注水管柱带压作业下钻不能有效封堵油管,起钻前常规油管堵塞器因不能通过封隔器、配水器等小孔径工具封堵油管导致的投送不到位等问题,设计了带压作业分层注水工艺管柱,并研发出配套工具。该管柱既解决了带压下钻油管封堵问题,又能为再次带压作业封堵油管提供便利条件,解决了过封隔器、配水器等小孔径工具(准46 mm)封堵常规油管(准62 mm)的问题,实现了全程带压作业。现场应用表明,带压作业分层注水工艺管柱提高了施工效率,节约了施工费用,具有良好的推广前景。     

埕岛海上油田分层注水井电动通井打捞技术改进及应用

针对井下注水管柱腐蚀结垢现象严重,导致测试过程中出现遇阻、遇卡和仪器落井等问题,研制了电动刮垢通井和打捞技术,该技术集机电一体化于一体,通过测井电缆直接控制电动刮垢或打捞仪下井对井壁进行刮垢清洁或对落井仪器进行打捞,具有刮垢扭矩大、作业效率高、打捞覆盖率大等特点,现场应用4口井,施工成功率100%,取得了良好的应用效果,推动了海上分层注水技术的发展,为油田的稳产和增产提供了一种技术手段。     

同心测调一体分注技术研究与应用

随着冀东南堡滩海油田开发的不断深入,大斜度井不断增多,井斜角大于40°的注水井占50．5％。受井斜因素影响,偏心分注工艺投捞成功率低,测调效率低。为此,研制了同心可调配水器、三参测调仪、地面数据采集控制及处理系统．测调仪器一次下井可完成对多个层位的测试与调配,可地面在线直读相关参数,测调效率高。目前该技术已在该油田3口井上成功应用,试验井最大井斜53°,调配误差均小于5％。