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苏联国家标准委员会于1979年5月30日以1975号令规定,实施日期自1981年1月1日至1986年1月1日止。 违反标准按法律追究 本标准适用于为满足国民经济需要和出口而生产的一般用固定的两级往复活塞式空气压缩机（以下称压缩机）,有十字头的具有充裕的（иэбыточное）终了压力0.78兆帕（8公斤力/厘米2）而0.78、1.18兆帕（8和12公斤力/厘米2）为无十字头。 相似文献
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苏联国家标准委员会于1979年5月30日以1974号令规定,实施日期自1981年1月1日至1986年1月日1止 违反标准按法律追究 1.本标准适用于具有终了表压力0.78兆帕（8公斤力/厘米2）的有十字头型式和终了表压力0.78、1.18兆帕（8、12公斤力/厘米2）的无十字头型式的。一般用固定的两级往复活 相似文献
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由上海压缩机厂负责,沈阳气体压缩机厂、北京重型机器厂、四川空气压缩机厂、蚌埠第二空气压缩机厂参加起草的一机部标准《大型往复活塞式压缩机技术条件》审查会议,于1979年11月23日至28日在江苏省无锡市召开。 相似文献
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机械部通用机械研究所于1983年8月12～18日,在吉林省敦化县召开了一般用往复活塞式微型空气压缩机老系列技术改造和发展第二代产品第一次工作会议。会议认为,我国自六十年代后期开始自行设计并形成了系列产品的微型空压机,具有一定的先进性,但是,通过多年实践和在国外技术不断进步的情况下,与 相似文献
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单螺杆空压机具有成本低、结构简单、运行可靠、振动轻微、噪声低、维护简单等特点,但加工难度高。高效单螺杆空压机的技术难点是螺杆和星轮的高精度加工与装配。过去由于我国单螺杆加工精度水平低,加上发达国家对我国单螺杆加工技术的壁垒,单螺杆空压机的能效相比于国外同类产品低;另外,虽然单螺杆在结构上比双螺杆有一定优势,但由于主机的加工精度未解决,能效比双螺杆空压机的能效也差。目前,我国一些科研机构和企业已经开发出具有自主知识产权的高精度单螺杆加工技术,高效单螺杆空压机的关键技术已被我国科研人员突破,开展单螺杆空压机的研究,并制定相关标准将有助于我国高效空压机技术的发展。 相似文献
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提出一种新型往复活塞式无油润滑空气压缩机,在传统曲柄连杆机构的基础上增设一个摆杆机构,以此约束连杆和活塞以近乎直线往复的方式进行工作,从而缓解活塞及密封环对气缸的侧压力与敲击强度。与传统机型相比较,新型压缩机摩擦功减小了7.4%,噪声下降约1dB(A),密封环寿命提高约10%,高度降低24%。建立了新型压缩机的数学模型,对其摆杆约束机构的特性进行了分析。研究表明:增设摆杆可以大幅度地减小活塞及密封环相对于气缸的摆动幅度,有利于降低它们对气缸的侧压力和敲击强度;另外,曲柄的运转方向对摆杆机构的运动学特性和动力学特性影响较为明显,将机构的急回行程与压缩机的进气行程呼应设置有利于改善摆杆的受力状况。 相似文献
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