石灰石窑温度检测系统研究

稳定的温度是石灰石回转窑生产过程中的一个非常重要的参数。它对提升产品质量、提高产量、降低能源损耗等都起着关键的作用。对窑内进行温度控制首先必须精确地检测窑内温度,文中设计了回转窑滑环式测温系统,取得了较好的效果,解决了回转窑高温检测困难大等问题。     

立式车床球面加工仿形治具设计

正回转窑是我公司为缅甸生产的大型圆筒类回转设备,主要由筒体与窑衬、换热装置、滚圈、托轮装置及传动装置等9部分组成。托轮装置在筒体倾斜低速回转时,既要承受整个回转部分(主要是筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈及齿圈)的重量,还要确保筒体、滚圈能在托轮上平稳转动,而托轮轴承座又是托轮装置的关键组成部分,由此可见托轮轴承座在筒体运转过程中起的重要作用。     

一种废弃物回转窑焚烧炉的创新设计

阐述了一种用于处理废弃物的回转窑焚烧炉的创新设计，该设计摒弃了传统回转窑焚烧炉采用的端头进风方式，实现了在回转窑窑体上的分段进风，可以降低回转窑焚烧炉的过量空气系数和烟气产量，提高回转窑焚烧炉的燃烧性能。该设计还可以有效地防止灰渣堵塞进风孔道，且垃圾在回转窑内不会发生熔渣现象，是一种适用于处理危险废弃物的焚烧炉，现已进入工程实施阶段。     

基于Labview虚拟仪器的导电滑环检测系统设计与研究

针对目前导电滑环在模拟空间环境试验过程中,关键技术指标难以进行有效检测的问题,基于Labview虚拟仪器设计了一种可用于模拟空间环境试验的检测装置,该装置可准确模拟导电滑环在空间环境条件下的真实工况,通过对导电滑环的接触电阻变化值、摩擦力矩性能指标进行检测,并对检测结果进行分析研究,可验证导电滑环在模拟空间环境下的各性能指标,从而保证导电滑环的产品质量,对导电滑环的生产与使用具有重要意义。     

关于不同燃烧器结构对回转窑窑内流场影响的试验研究

本文在三通道燃烧器窑内冷态模化计算基础上,进行了窑内速度场、温度场测量,并根据测量数据及计算,分析了几种典型回转窑多通道燃烧器结构参数对窑内流场的影响,通过分析窑内流场空气动力特性,比较了燃烧器不同结构参数对窑内气流混合、燃烧过程及火焰形状的作用,为今后进一步进行新型燃烧器设计提供参考。     

φ4.25×40mRF1型高岭土直焰回转窑的设计

主要阐述了φ4.25×40m RF1型高岭土直焰回转窑在高岭土企业中的地位和作用,设计结构特点、窑内物料运动速度、窑的转速及窑的充填率的相互关系,热平衡的设计计算,在高岭土生产使用中的优缺点等.     

多通道超声波测距在工业回转窑变形检测中的应用

结合工业回转窑窑体变形误差检测系统的研制,介绍了超声波测距技术的原理和一种8通道超声波测距的电路实现,并描述了该装置在回转窑窑体变形误差检测中的应用.该装置实现了对运转中的窑体变形量的非接触测量,测量精度比较高,能达到工业应用中的要求.     

水泥回转窑窑头自动看火系统原理与应用

本文基于多媒体计算机和光学辐射原理，提出了一种水泥回转窑窑内温度分析新技术，对水泥回转窑窑头工业摄象机摄取的窑内彩色图象进行实时处理，得到窑内烧成带实时温度分布图和其它一些状态参量。本文对基于该技术的水泥回转窑自动看火系统的实现和该系统的应用进行了介绍。     

红外热像仪在回转窑窑衬检测中的应用

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承。回转窑窑衬又是回转窑生产中优质、高产、低消耗和长期安全运转的关键因素。温度过高,热振荡过大会严重损坏窑衬和窑胴体,严重时会造成窑壁烧穿,导致停产事故。红外热像仪可以及时发现窑衬损坏状况,避免损失。     

双作用多级液压油缸密封装置的改进

针对双作用多级油缸密封装置在使用过程中存在的划伤、失效、变形等缺陷,在油缸密封装置的滑环两侧设置支撑环,避免了滑环唇边被挤入过油孔划伤破坏,采用双O形密封圈结构并在O形圈的密封槽内设置挡圈,避免了O形密封圈被间隙咬伤和中心活塞杆与相邻缸筒之间严重磨损,从而保证密封可靠,延长油缸在高压环境中的工作寿命。     

大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及其便携式系统

这里介绍大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及其便携式检测系统,该方法在回转窑筒体下面两个径向应变为零的方向安装非接触式位移传感器,对安装在筒体上的键相进行测量,由测得的位移值计算出该位置截面的回转中心。便携式检测系统由传感器安装支承装置,集成式信号采集装置和便携式计算机装置等组成,并编制相应的数据采集及处理软件。该系统结构简单、使用方便、测量精度高。克服了现有测量系统高处安装定位困难、测量操作复杂、测量误差大的缺点,实现了回转体运行轴线的快速检测,在实际应用中效果很好。     

An alumina rotary kiln monitoring system based on infrared ray scanning

In the process of using the sintering technique of rotary kiln to produce alumina, the shape of kiln crust is complex and the temperature measurement is difficult. In order to solve these two problems, an infrared ray scanning and monitoring system of rotary kiln has been developed, which uses infrared temperature measurement and digital filter compensation. From the size and rate of change of the Euclidean distance of the temperature characteristic vector between standard and measured specimen in pattern recognition, the size and rate of change of the kiln surface temperature can be measured and the working condition of alumina rotary kiln can be forecast. The system improves the operation of kiln effectively, enhances the operation rate of facilities and reduces the cost of production.     

回转窑机械运行状态监测诊断便携式系统的研究

研究并开发了回转窑机械运行状态监测诊断便携式系统，对系统的硬件及软件技术进行了详细的描述。该系统体积小、重量轻、操作简便、诊断与分析功能强，适用于生产现场对回转窑的机械运行状态进行监测诊断，并能提供最佳调窑参数，指导窑体调整，从而显著改善回转窑的机械运行状态。     

大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及其便携式系统

介绍大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及便携式检测系统,该方法在回转窑筒体下面2个径向应变为零的方向安装非接触式位移传感器,对安装在简体上的键相进行测量．由测得的位移值计算出该位置截面的回转中心。便携式检测系统由传感器安装支承装置,集成式信号采集装置和便携式计算机装置等组成,并编制相应的数据采集及处理软件。     

基于模糊预测控制的回转窑温度控制

介绍了模糊预测控制技术在水泥回转窑温度控制中的应用。水泥生产的关键环节在于水泥回转窑,其中最重要的就是对回转窑温度的控制。针对热工对象存在的大惯性、大迟延问题,运用T-S模糊模型的离线辨识算法对复杂的热工对象建模,得到了回转窑温度控制系统的线性化模型。     

回转窑简体轴线测量方法与系统

回转窑轴线的测量对于合理调整工艺操作规程及托轮摆放位置，避免托轮轴瓦发烧，改善筒体的受力状况，保护筒体等，具有重要的实际意义。论述了大型回转窑运行轴线动态测量的原理和方法，包括轮带和托轮直径的在线测量、轮带与筒体间隙的测量、筒体运行轴线水平直线度和垂直直线度的动态测量。设计研制了一种新型大型回转窑运行轴线动态测量系统，该系统具有结构简单、安装使用方便、测量精度高等特点。实际测量应用表明：所述的方法及仪器具有较高的测量精度和可靠性。     

基于虚拟仪器技术的回转窑轴线测试系统

提出基于虚拟仪器技术的便携式新型回转窑轴线测量系统,通过测量轮带直径和表面的位移计算回转窑轴线的水平偏差和垂直偏差。系统具有数据处理能力强,人机界面友好,使用方便、有较高的测量精度和可靠性。     

模糊预测控制在水泥生产过程中的应用

介绍一种新型预测控制算法——模糊预测控制(FPC)在水泥回转窑分解炉出口温度控制中的应用。应用结果表明，引入模糊预测控制后，系统的控制效果明显优于PID。与简单的模糊控制相比，系统的稳定性也有所提高。     

攻关石灰厂一次风机转速控制系统

新石灰厂的风机使用的是液力耦合器调转速,其缺点是功率损耗大,造成很大的资源浪费,调速也不稳定。现将2#窑一次风机改用变频器进行调速,其优点是可靠性高,既能节约能源,又能实现对速度的精确调节。