液膜法处理含酚工业废水研究进展

含酚废水是一种危害极大的工业废水,经济而有效地处理极为重要.液膜法处理具有快速经济高效的优点,是一种极具发展前途的处理技术.     

乳状液膜法处理含酚水溶液的研究

采用Span80、石蜡、NaOH所组成的乳状液膜体系进行含酚废水处理。讨论了NaOH含量、水乳比对提取率的影响并得出较优条件。     

乳状液膜法处理低浓度含酚水溶液的研究

采用Span 80、石蜡、NaOH所组成的液膜体系,通过研究其溶胀率和对最终酚提取率的影响,获得最佳制乳操作参数。讨论了NaOH含量、水乳比对提取率的影响并得出较优条件。     

液膜法处理含酚油品碱洗液

油品碱洗产生大量的含酚碱洗液,采用液膜技术对该碱洗液进行了处理研究,试验用碱洗液的含酚浓度为200－4000mg/L,在V乳液∶V废水为1∶20、乳液复用一次的条件下,处理后的废水酚浓度小于30mg/L。     

二氧化氯对含酚和含硫化物工业废水处理的研究

利用稳定性二氧化氯分别对含酚和含硫化物工业废水的处理进行了研究，考察了稳定性二氧化氯的加入量，二氧化氯的活化时间，废水pH值，处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响。实验得到了各种废水的适宜处理条件。     

MBR处理高浓度含酚废水研究

工业含酚废水毒性高,对环境危害大,研究和开发高效经济的含酚废水处理技术受到了广泛的关注。文章研究利用膜生物处理器的优势,尝试处理高浓度含酚废水。实验结果表明:在经过16 d驯化后,MBR完全可以在苯酚浓度约为450 mg/L的条件下正常运行,而且CODCr的去除率达到94.62%,达标排放。     

含酚废水的氧化法处理

含酚废水是一种危害极大的工业废水，经济而有效地处理含酚废水极为重要。氧化法是一类极具发展前途的含酚废水处理技术。本文综述了氧化法处理含酚废水的研究进展。     

撞击流-旋转填料床乳状液膜法处理含酚废水的研究

采用了煤油 Span80 石蜡 氢氧化钠组成的液膜体系,研究了利用撞击流旋转填料床制备乳化液膜并用旋转填料床进行含酚废水处理的最适宜工艺条件,讨论了制乳转速、水乳比、Span80用量、NaOH溶液浓度、提取流量对提取率的影响。实验得出在最优工艺条件下对废水中酚的提取率可达到99%左右,且操作简单快速。本实验为乳化液膜处理废水的操作提供了一条新的思路。     

运用液膜法萃取含酚废水技术研究

酚（phenol）,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基（一OH）取代的一类芳香族化合物。最简单的酚为苯酚。酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。酚类化合物（苯酚及其衍生物）主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变。酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破坏自然生态平衡,造成严重的环境污染。因此,含酚废水的防治引起世界各国的普遍重视,包括中国在内的许多国家已经将其列入重点控制的污染物名单之中     

膜分散萃取法处理含酚废水的实验研究

采用膜分散方法研究了含酚废水的萃取特性,以水/苯酚/(磷酸三丁酯+煤油)为实验体系,以不锈钢纤维烧结膜为分散介质,在自制的萃取器中研究了有机相流量、无机相流量、V(有机相)∶V(无机相)(相比)、苯酚质量浓度和停留时间对萃取率的影响,找出适宜的操作条件。实验结果表明,采用10μm的不锈钢烧结膜,在有机相流量为1 500 mL/m in、相比1∶1、苯酚质量浓度在1 000～4 000 mg/L、停留时间为0.8 s的情况下,萃取率可以达到80%左右。     

CIO2处理含酚废水的实验研究

对CIO2用于含酚废水的处理进行了实验研究,考察了CIO2的加入量、废水pH值、处理时间、CIO2质量浓度以及CIO2的活化时间等因素对处理效果的影响,得到了CIO2对含酚废水的适宜处理条件.     

ClO2处理含酚废水的实验研究

对ClO2用于含酚废水的处理进行了实验研究，考察了ClO2的加入量、废水pH值、处理时间、ClO2质量浓度以及ClO2的活化时间等因素对处理效果的影响，得到了ClO2对含酚废水的适宜处理条件。     

液膜技术在工业废水处理中的应用

综述了液膜技术用于工业废水处理的发展概况，介绍了国内用液膜法处理不同工业废水的研究情况。     

电催化处理含酚废水实验研究

通过静态实验对比研究了模拟含酚废水在二维电解槽和三维电解槽中的电化学氧化过程,考察了支持电解质浓度、电解电压以及初始pH值对对苯二酚去除效果的影响,比较了两种电解系统对含酚废水的处理效果。结果表明:对苯二酚去除率随电解质浓度增大而先增大后减小;随施加电压的增加,对苯二酚的去除率有所提高;接近中性的条件下有利于对苯二酚的去除。三维电极系统可在较低的支持电解质浓度条件下操作,更有利于含酚废水的有效处理。在pH=7的条件下,对苯二酚去除率可达90%以上。     

EM—301表面活性剂的性能及在液膜法处理高浓含酚废水中的应用

EM-301是一种新研制的表面活性剂,其稳定性能很高,适用于酸、碱和中性液膜体系,对酸、碱性酚醛树脂高浓含酚废水显示出良好的效果,除酚率达99.99%,回收酚浓度达170克/升以上。     

浸没式管式膜MBR处理含酚废水的工艺条件

采用浸没式管式膜生物反应器处理含酚废水,对不同操作条件下的出水通量进行研究,结果表明,随着膜管内曝气量的增加膜通量衰减程度降低,能保持更高的膜通量;随着污泥浓度的增加,膜仍有较高的通量,当污泥浓度为15.2g·L-1时,膜通量可维持在60L·m-2·h-1;通过连续和间歇出水运行试验对比,发现间歇出水运行膜通量相对较高,通量衰减较慢,运行8h后通量仍能维持在70L·m-2·h-1以上.     

应用液膜萃取法处理含酚工业废水

应用液膜萃取法处理含酚工业废水 ,萃取与反萃取能同时完成 ,省时简便。且脱酚率高 ,应用该法优于传统萃取法     

中空纤维膜萃取法处理含酚废水

介绍了中空纤维膜萃取酚的方法,通过膜萃取实验,研究了萃取时两相压力差和流速对萃取效率的影响。结果表明,废水中酚的萃取率可达96％左右,能使工业含酚废水达到国家排放标准。