南钢1号高炉减少悬料的措施

1997年2月,南钢1号高炉(300m~3)利用系数达到2.678,但全月悬崩料达14次,3、4月份分别达28次和26次,2、3、4月份因悬料直接造成的减产分别达520、1205和1105t。高炉频繁悬料,限制了高炉强化水     

唐钢二铁厂l号高炉长寿实践

1 概况 唐钢二铁厂1号高炉(1260m~3)建成于1989年6月,是“七五”期间国家重点建设项目,设计能力为87.5万t/年。1989年9月24日高炉点火送风,到1997年9月24日止,已连续生产8年,此间高炉无中修,现单位炉容产铁量为4606t/m~3。1号高炉一代炉龄不中修可望达到9～10年。1号高炉的     

攀钢1号高炉无料钟炉顶布料设备的改进

1 引言 攀钢1号高炉于1990年6月改造性大修,用无料钟炉顶取代了钟式炉顶。投产后充分发挥了无料钟炉顶的灵活布料优势,实现了高炉强化冶炼、多环布料和中心加焦等多项新技术,为1号高炉稳产、高产奠定了基础,同时也实现了高炉长寿化。但是,国产无料钟炉顶的核心设备——布料器(又称气密     

深度降料线在莱钢2号高炉上的应用

莱钢2号高炉(750m~3,并罐式无料钟炉顶)自1993年6月投产以来,各项技术经济指标均属国内同类型高炉领先水平。但由于冶炼强度高,生产到近5年的时候,炉衬和冷却壁损坏严重,急需降料线到风口以下对     

宝钢烧结生产的现状和展望

1 宝钢烧结生产现状 宝钢3号高炉1994年9月开炉以来,烧结生产一直处于2台烧结机供应3座高炉用料的状况,即使在1996年4月到1997年5月1号高炉大修期间,为了储备1998年3号烧结机开工之前3座高炉所需要的烧结矿,烧结机仍需维持高产量。因此在这三年内,烧结生产的总方针是保证高利用系数,高烧成率,以保证完成产量计划。1995年,烧结矿产量达到1013万t,1996年达到     

邯钢2000m^3高炉开炉及初期生产实践

邯钢2000^3高炉系从德国引进的二手设备,该高炉采用并罐 式无料钟炉顶、外燃料式炉、软水密闭循环冷却等先进技术。高炉于2000年6月份开炉,11月份高炉利用系数达到1．736,焦比降为387kg/t煤比达到119．5kg/t.     

酒钢1号高炉降焦实践

酒钢1号高炉1997年6月份利用系数突破1.6,但综合焦比较高。为了降低焦比,1997年7月下旬至8月中旬进行了装料制度试验,试验虽以失败告终,但为下次降焦积累了经验。     

济钢三炼铁厂炼铁技术进步

1 前言 济钢三炼铁厂有4座高炉(120m~3×3 100m~3×1)。自1995年以来,通过采取改善原燃料质量、加强高炉操作管理等措施,生产水平取得了较大进步。1997年1～10月,高炉利用系数由1995年的2.26提高到2.56,     

南京二钢1号高炉炉墙结厚的处理

南京二钢1号高炉(100m~3)1988年11月26日投产至今已生产9年多(未中修),1997年7月,高炉出现炉墙结厚,各项技术经济指标大幅度下降,利用系数由6月份的1.79下降至7月份的1.19。从7月24日开     

在入炉矿石中混装焦丁的生产实践

马钢二铁厂3号高炉(有效容积294m~3),自1985年6月至今所进行的矿石与焦丁混装入炉的生产实践,证明它对改善料柱透气性,提高煤气利用、降低焦比有积极意义。1985年9月这种混装焦丁的操作方法又扩大应用到2号高炉(294m~3)和1号高炉(255m~3),均取得满意效果。截至1986年3月底止,全厂共加入焦丁6025t(折合干焦丁4957t)。矿石与焦丁混装已成为二铁厂高炉的正常操作方法,是1986年降低焦比、增加经济效益的措施之一。     

南钢1#高炉停炉实践

1#高炉2004年6月30日开炉生产至今已有14年炉龄,在中大型高炉中属于一代炉龄较长的,需要更新换代停炉大修。经过停炉前做大量准备工作,以停炉方案为基准,根据实际情况谨慎操作,停炉降料线中未发生一次爆震及生产事故。阐述降料线操作技术创新对安全停炉的积极作用。     

DeviceNet网络在梅钢5号高炉的应用与研究

正在高炉冶炼过程中,高炉上料系统定期向高炉炉内布料,以维持高炉炉内料面在一定的水平。因此,对炉内料面的检测、布料角度及布料圈数的检测及控制显得尤为重要,其检测数据的及时性及准确性直接影响高炉炉况的稳定顺行。梅钢5#高炉于2012年6月投产,高炉容积为4 070 m~3。高炉上料控制系统为AB公司Rslogix5000系统。由于炉顶探尺、溜槽等现场设备与控制系统距离远,检测信号节点多,干扰源多,为了提高料面、布料圈数及布料角度的检测精度及可靠     

安钢水冶100m^3高炉技术进步

安钢集团水冶钢铁公司现有4座1OOm~3高炉,主要生产制钢生铁。近几年由于不断推进炼铁技术进步,高炉生产取得了显著成效,1990年到1997年,入炉焦比由     

邯钢建成2000m~3高炉

邯钢投资 9.5亿元 ,从德国克虏伯公司引进的 2 0 0 0 m3高炉 ,历时 1年 10个月的建设 ,已于 2 0 0 0年 6月底投产。该高炉采用水冷氮封无料钟炉顶、外燃式热风炉、煤气燃气轮机高炉鼓风机、变压吸附富氧及大喷吹量富氧喷煤工艺。同时采用二级计算机控制系统 ,可自动取样、自动切换、自动打印、自动报警。邯钢建成2000m~3高炉@万利     

无料钟炉顶技术的发展

卢森堡P—W公司于七十年代初发明了无料钟炉顶以来,它以具有结构简单、布料灵活密封性好,维修方便和投资省等优点很快遍及全世界。到目前为止,全世界已向卢森堡P—W公司购买了105套无料钟炉顶设备,到1985年底,已有85套投入运行。我国(除台湾省外)自行设计并已经投产的也有7座(首钢2号、3号、4号高炉,酒钢1号高炉,包钢1号高炉,梅山1号高炉及昆钢2号高炉)。从发展看,钟式炉顶设备有将被无料钟炉顶所取代的趋势。     

天铁3号高炉连续12个月利用系数超过2.1

天铁3号高炉(600m~3)第三代炉役于1997年5月投产。1998年10月～1999年9月,连续12个月高炉利用系数超过2.1,平均利用系数达2.3,煤比达135kg/t,入炉焦比下降到438kg/t,吨铁成本864元/t,多项指标创天铁历史最好水平。在创高产、增效益的同时,生铁质量、安全生产及高炉顺行指标亦有了显著的提高。生铁合格率100％,一级品率达75％,各类生产事故为零,悬料次数     

济钢第一炼铁厂1#高炉提高炉况运行质量的实践

济钢第一炼铁厂1#高炉通过维持合理操作炉型,优化上部装料制度以及采用高炉专家系统等措施,顺行指数由5.70提高到9.61,2000年全年仅发生5次崩悬料.     

武钢2号高炉大修开炉实践

1 前言 武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,大修后于1998年11月13日送风。这次大修采用了一些新工艺、新技术、新设备,如串罐式无料钟炉顶、霍戈文陶瓷燃烧器内燃式双预热热风炉、较为完善的计算     

马钢2500m^3高炉布料溜槽磨漏的判断及原因分析

根据休风时观察到的布料溜槽磨损情况和炉顶煤气封罩温度、炉喉钢砖温度的变化,1997年6月在马钢2500m~3高炉上成功地判断出了溜槽的磨漏,避免了炉况大的失常。     

酒钢新1号高炉达产实践

1 前言 酒钢1号高炉(1513m~3)于1998年4月10日停炉进行改造性扩容大修,到1998年6月13日新1号高炉(大修后炉容为1800m~3)点火开炉,历时63天。与原高炉相比,新1号高炉技术装备水平进一步提高。高