渗铝钢管焊接工艺的研究

本文详细介绍了感应料浆法渗铝钢管的焊接新工艺。试验表明，采用背面涂层工艺焊接感应料浆法渗铝钢管，其接头背面熔合区渗层中的补偿效果是明显的，这对于提高渗铝钢管焊接接头的抗高温氧化和耐介质腐蚀具有重要意义。     

渗铝钢管的焊接

采用光镜、电镜和Ｘ射线衍射等测试技术对感应料浆法（ＧＬ）渗铝钢管焊接接头区域的力学性能、显微组织、渗铝层厚度、铝浓度及相组成等作了细致的分析。试验结果表明，ＧＬ渗铝钢管渗铝层主要是由α－Ｆｅ（Ａｌ）固溶体、Ｆｅ２Ａｌ和ＦｅＡｌ相构成，不存在含铝较高的脆性相，显著改善了渗铝钢管的焊接性，使焊接接头区域的组织与性能容易得到保证。挂片和生产运行试验也证明了该渗铝钢管焊接区域的抗高温氧化性和耐腐蚀性满足使     

渗铝钢的焊接

本文根据对渗铝钢焊接接头进行多次对比性工艺试验,分析渗铝钢焊接接头金相组织与力学性能,特别是影响接头冷弯塑性的因素,同时提出了改善接头塑性措施。     

复合渗铝钢管焊接HAZ渗铝层相组成特征

采用光镜，电镜，Ｘ射线衍射和电子衍射等测试技术对电感应料浆法（ＧＬ）渗铝钢管焊接接头区域的力学性能和热影响区（ＨＡＺ）渗铝层的相结构特征进行了研究。试验结果表明，ＧＬ渗铝钢管焊接ＨＡＺ渗铝层主要是由α－Ｆｅ（Ａｌ）固溶体，Ｆｅ３Ａｌ相和ＦｅＡｌ构成，渗铝层中不存在含铝较高的ＦｅＡｌ２，Ｆｅ２Ａｌ５和ＦｅＡｌ３等脆性相。显改善了渗铝钢管的承受形变能力和焊接性，使焊接接头区域的组织与性能容易得到保证。     

渗铝钢的TIG焊接工艺研究

分析了渗铝钢的焊接性能,在大量实验的基础上,提出了渗铝钢的TIG焊接工艺,有效地防止了焊缝裂纹的产生,保障了焊接接头的耐腐蚀性能。     

高强度耐候钢焊接性分析与研究

通过对高强度耐候钢焊接性分析，采用与之匹配的焊接材料，对高强度耐候钢与不同钢种间焊接接头进行低温抗裂性、力学性能、耐大气腐蚀性能和焊接工艺性等进行试验，并对焊接接头金相组织进行分析，提出了高强度耐候钢焊接工艺及适宜的焊接材料。     

高强钢Domex700MC焊接工艺及接头性能分析

采用不同的焊接方法对高强钢Domex700MC进行焊接，分析了焊接接头的力学性能和金相组织。结果表明：用CO2＋Ar气体保护焊和埋弧焊2种焊接方法对高强钢Domex700MC进行焊接，其接头性能都满足要求，但用CO2＋Ar气体保护焊得到的焊接接头性能更优良。     

镁合金焊接接头的力学性能

随着镬合金应用的日益广泛，其焊接接头的力学性能也受到人们的重视。介绍和分析了采用不同焊接方法时焊接接头的力学性能。并提出一些看法，对镬合金焊接接头力学性能的研究有一定促进作用。     

X-65钢级管线接头对接焊技术的研究

介绍了采用不同焊料和在不同焊接条件下进行的X-65钢级无缝管的对接焊试验。试验表明：采用特殊的接头焊接技术焊接的X-65钢级管线，可以输送酸性油、气；采用纤维素焊条焊接的地下管线，焊接头可不进行热处理；若焊前先将接头预热，可保证焊缝的冲击韧性；采用碱性药皮焊条和焊前接头预热的施焊方法，焊接的空间管道接头热应力小。     

盐浴渗铝对AZ31镁合金TIG焊焊接接头的影响

应用盐浴渗铝技术对AZ31镁合金TIG焊焊接接头进行处理,是改善基耐蚀性的最佳途径。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)及X射线衍射(XRD)等技术对焊接接头的微观组织、元素分布等进行了分析。试验结果表明,AZ31镁合金TIG焊焊接接头经过盐浴渗铝处理后,在其表面形成了以Mg17Al12为主的致密金属化合物层,其硬度和耐腐蚀性能得到提高。     

Relationship between microstructures and mechanical properties of resistance spot welded joint of spring steel

0IntroductionSpring steel(65Mn,60Si2Mn) has a high carbon e-quivalent (Ceq≈0.9) and strong hardening capacity. Inresistance spot welding process, the cooling rate of nuggetand heat-affected zone is quite rapid (about 104 -105℃/ s),and martensite which has high hardness forms atthe spot welded joint. Martensite structure, which is hardand brittle, makes mechanical properties of the resistancespot welded joint of spring steels greatly decline. There-fore, the weldability of resistance spot w…     

Residual stress and softening in welded high-strength low-alloy steel with a buffering layer

Welding residual stresses, Vickers hardness and microstructure of welded high-strength low-allow steel, known for high strength and low carbon content, were studied under the following conditions: as-received high-strength low-alloy steel, welded high-strength low-alloy steel without a buffering layer, and welded high-strength low-allow steel with various thickness buffering layer. A soft buffering layer with a modest thickness between the parent metal and the weld metal could be incorporated to welded high-strength low-alloy steel to effectively reduce the widths of tensile residual stress zone and welding softening zone, to change the residual stress (in y-direction) nature at the weld root from tensile to compressive, and to refine the grains of the welded high-strength low-alloy steel. The width of the tensile residual stress (in x-direction) zone was approximately equivalently to that of the welding softening zone for those welded high-strength low-alloy steel with and without buffering layers.     

异种钢焊接接头失效机制的研究进展

由于异种钢理化特性的差异,在焊接过程中导致焊接接头的界面分布和裂纹失效机理与同种钢有所不同。文中从异种钢焊接接头的失效机制入手,介绍碳迁移导致熔合区出现软化和脆化现象,分析在焊接过程中导致其力学性能降低的本质原因,详细解释Type-II晶界和“白亮层”的形成机理,分析在高应力水平下异种钢焊接裂纹的形成机理和抑制措施。通过对异种钢焊接接头失效的本质原因进行系统性论述,为异种钢焊接失效机制的深入研究和工程应用提供理论指导,并提出针对异种钢焊接接头常见失效问题的解决方案。 创新点： (1)从焊缝过渡区域的特性着手,分析异种钢焊接接头失效机制的研究进展,提出抑制过渡区域中Type-II晶界的形成、缩小“白亮层”的宽度是提高焊接接头性能的关键措施。通过整理前人对异种钢焊接过程中的碳迁移过程的定量研究,明确了由于碳迁移造成的异种钢焊接接头软化和脆化机理。(2)提出基于精确施加冷源从而定量控制焊接热应力和残余应力的分布情况,是可能改善异种钢焊接裂纹失效问题的有效措施。     

中国焊接钢桥的发展

中国在20世纪60年代开始栓焊铜桥的建设,但焊接铜桥的大发展却是在20世纪90年代以后.简要介绍了焊接钢桥在中国发展的几个阶段、发展水平以及若干技术进展,包括桥梁钢的开发及其焊接材料的优化、焊缝强韧性的控制标准问题.     

钛钢复合板搅拌摩擦焊接接头组织与力学性能

采用搅拌摩擦焊对接工艺焊接厚度为2 mm的TA2-Q235B钛钢复合板。采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察焊接接头显微组织及断口形貌,并采用拉伸试验机和显微硬度计测试焊接接头力学性能及不同区域的显微硬度。结果表明,钛钢复合板焊接接头从上到下分为上部钢焊接区,中部钛钢混合区及下部钛焊接区3个区域,其中钛钢混合区呈交替层叠状结构。当轴肩旋转速度为300 r/min,焊接速度为40 mm/min时,焊接接头的抗拉强度为386 MPa,达到母材强度的80%以上,焊接区域的硬度平均值为243.5 HV,焊接接头断裂源于结合较弱的前进侧热机影响区域。     

Tensile properties and fracture surface of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint at low temperature

The tensile properties and fracture surfuce of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint at low temperature have been studied by universal testing machine and scanning electron microscope. The results show that the tensile properties of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint are greatly affected by temperature. Tensile strength and yield strength of 07MnNiCrMoVDR steel welded joint increase, bat elongation and reduction of area decrease with temperature decreasing. The macro-fracture of 07 MnNiCrMoVDR steel welded joint exhibits that the shear lip is not significant and micro-fracture makes up of dimpled fracture and tear fracture, and dimple becomes tiny and uniform with temperature decreasing.     

Investigation of the stress–strain and kinematic state of metal in rolling welded joints between copper and steel

Detailed investigation of the characteristics of stress–strain and kinematic states of metal of a welded joint in rolling the welded joint between copper and steel is discussed. The geometrical parameters of the welded joints are simulated mathematically, the fields of the characteristics in the physical plane and the plane of the hodograph of speeds in rolling the welded joints are constructed and the main relationships governing the mechanism of the formation of the stress–strain state of the metal of the rolled welded joint between copper and steel, produced by manual consumable electrode welding (flux-cored wire in a steel sheath), are determined.     

07MnNiCrMoVDR钢焊接接头低温韧性研究

以07MnNiCrMoVDR钢及其焊接接头为试验对象,通过冲击试验,分析了温度对焊接接头性能的影响以及韧脆转变温度的确定。试验结果表明,07MnNiCrMoVDR钢焊接接头的低温韧性随着温度的降低而降低;焊接接头各区的韧脆转变温度均低于最低使用温度(-40℃),满足实际工矿的使用要求。     

16Mn(HIC)钢在硫化氢环境中的应力腐蚀开裂行为

用慢应变速率拉伸实验及U形弯试样浸泡实验研究了16Mn钢和16Mn(HIC)钢的基体及焊缝材料在酸性H2S溶液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为.结果表明:在实验条件下上述材料均具有明显的SCC敏感性,其裂纹是氢致开裂引起的穿晶型应力腐蚀开裂;16Mn(HIC)钢抗SCC的性能优于16Mn钢,但16Mn(HIC)不具有明显的耐SCC的性能;两种材料焊缝的SCC敏感性明显大于母材,热处理能够改善焊缝抗应力腐蚀开裂的性能.     

我国钢管生产的现状及展望

对照无缝钢管与焊接钢管的发展过程及其使用特点，结合我国钢管生产的实际情况，分析了无缝钢管与焊接钢管的发展趋势。