钛合金专利

专利名称:医用钛及钛合金表面活化改性方法专利申请号:03117896.0公开号:1456701申请日:2003.05.19公开日:2003.11.19申请人:四川大学本发明公开了一种医用钛及钛合金表面活化改性方法。该方法是将清洗、烘干的钛或钛合金表面先经化学处理,然后再清洗,烘干,最后在高温下处理。其特征在于高温处理是用火焰对钛或钛合金表面进行加热,使表层温度达到400℃～700℃,与此同时还对钛或钛合金基底进行冷却,使基底温度小于200℃。本发明提供的方法简单,易于实施,对钛或钛合金表面进行高温处理不会对基底金属材料的力学性能带来破坏,也不会对其它不需…     

一种用电火花结合离子束增强沉积复合改性钛合金表面的方法

本发明公开了一种用电火花结合离子束增强沉积复合改性钛合金表面的方法，包括下述步骤：在超声波作用下用有机溶剂清洗钛合金表面，清洗时间为5～10min；将经过时效处理后的钛合金用电火花表面强化器强化处理（电极材料为硅青铜或者YG-8型硬质合金），处理过程中用Ar气保护，Ar气流量为8L／min；用离子束增强沉积磁控溅射和多弧设备，在经过电火花强化处理过的钛合金表面用氩离子轰击清洗8～12min，沉积过程中也要用氩离子不断轰击已沉积的膜层，沉积用靶材为硅青铜。由于采用了电火花表面强化与离子束沉积结合方法，     

钛表面薄膜技术的应用现状及发展

钛及钛合金具有比强度高、耐蚀性能好、无磁性等优点,但其所固有的高温易氧化、易发生接触腐蚀、导热系数小等缺点在一定程度上限制了其应用。为此,需对钛合金表面进行处理,而薄膜技术则是一种有效方法。首先概述了薄膜技术在钛材的耐磨处理、抗氧化处理、耐冲蚀处理、电活性功能处理四个方面的研究成果,然后结合作者自身的研究成果及对钛表面处理技术的认识,从钛的应用和薄膜技术的特点出发,提出了今后钛表面薄膜技术在这些方面可能的发展方向。     

钛及钛合金表面强化技术

介绍了钛及钛合金的表面强化处理技术，综合评述了钛及钛合金表面氮化、渗碳和激光熔覆技术的发展现状。根据目前的研究趋势指出：今后对钛及钛合金表面强化处理技术，应结合各种工艺技术的特点制备多层复合涂层，以及涂层 渗层的思想进行研究。作者认为，降低表面改性层处理成本，使表面处理工艺更加简单．同时综合多种表面处理技术的优点，提高表面改性层的综合性能是钛及钛合金表面强化技术今后的研究方向。     

时间和温度对表面氧化法增强金刚石单晶抗压强度的影响

金刚石抗压强度是衡量人造金刚石机械性能的重要参数之一，本文以Griffith微裂纹理论为基础，认为对金刚石晶体颗粒进行表面氧化处理，使表面微裂纹钝化或消除，可以增强金刚石单晶颗粒强度和韧性，热力学计算表明，处理的温度越高，氧化反应进行的越彻底。但由于金刚石内部包裹体的存在，处理的时间和温度如果超过一定范围，就会对金刚石产生损伤，抗压强度或抗压强度提高值下降，本文选用熔融态的KNO3作为氧化剂，讨论在对金铡石单晶颗粒进行强化处理过程中时间与温度对抗压强度的影响，给出了金刚石表面氧化增强处理的温度和时间的适应区间；处理温度应控制在560℃～600℃之间，处理时间应在30min～60min之间。     

钛及钛合金表面处理技术的应用及发展

目前,钛及钛合金在国民经济和国防工业上的应用越来越广泛,但钛及钛舍金也存在一些固有的缺陷,为了进一步提高和改善其使用特性,需要对其进行表面处理。介绍了一些对钛及钛合金行之有效的先进表面处理技术,如化学处理、阳极氧化处理、化学镀及电镀、微弧氧化、电泳沉积和纳米电沉积等,并对其应用加以讨论和评述。这些表面处理方法大大扩展了钛及钛合金的应用领域,促进了钛及钛舍金在各行业领域的应用。     

专利信息

表面活性坚强内固定钛接骨板及其制造方法，医用钛及钛合金表面活化改性方法，用石墨电极对钛合金材料表面电火花放电强化处理的方法，一种钛表面辉光离子无氢渗碳工艺方法，一种稀土铝硅钛合金的生产方法。     

一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法

申请号：201510125694．6申请151：2015-03-21公开（公告）日：2017-05-31公开（公告）号：CN104674218B申请（专利权）人：西北有色金属研究院 摘要：本发明公开了一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法，该方法为：①对钛基体进行表面抛光处理，然后对表面抛光处理后的钛基体进行氧化，得到表面具有二氧化钛陶瓷层的钛基体，再在所述二氧化钛陶瓷层上沉秋金属铝，得到表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体。     

钛及钛合金的表面处理技术新进展

钛及钛合金具有高比强度、优良的耐蚀性、良好的高温性能,在现代航空航天、军事工业、民用工业中占据越来越重要的位置。但是,钛及钛合金自身硬度低、耐磨性能差的缺点限制了它的进一步应用。介绍了几种能改善表面性能的表面处理技术在钛及钛合金上的应用以及这些处理技术的特点和最新进展。包括：激光熔覆表面处理、CVD、PVD、热扩散法和表面纳米化,以及多组元和多层涂层技术。     

钛及钛合金腐蚀行为研究进展

钛及钛合金在服役过程中会出现点蚀、应力腐蚀和电偶腐蚀等问题,因此对于钛及钛合金腐蚀行为的研究极为重要。综述了近年来钛及钛合金在海洋工程、航空工业、油气开采和化学工业中腐蚀行为的研究进展及存在问题,简要介绍了钛及钛合金表面处理技术取得的研究成果,最后对该领域发展趋势进行了展望：(1)在现有研究的基础上应更深入探究钛及钛合金在多影响因素耦合作用下的腐蚀失效行为及表面处理技术;(2)注重结合实验和数值模拟等手段从微观尺度探究钛及钛合金的腐蚀机理,加快建立钛及钛合金腐蚀性能等相关数据库;(3)进一步降低各种表面处理技术的成本,开发“复合防护”技术,深入探究能够提升钛及钛合金综合性能的新型表面处理技术。     

医用钛及钛合金表面涂层研究进展

概述了钛及钛合金在医学领域的发展现状,以及常用的钛及钛合金表面处理技术,重点介绍了医用钛及钛合金表面耐蚀耐磨涂层、生物活性涂层和表面抗菌涂层的研究现状和发展趋势。在钛及钛合金表面制备涂层能够使其更适合作为植入物在医学领域应用,但由于涂层自身还存在一定局限性,临床试验也需要大量的时间,目前涂层还没有大规模应用到临床医疗中。为了尽可能地改善单一涂层存在的缺陷,多组元、多层复合涂层是目前医用钛及钛合金表面涂层的研究重点。     

专利信息（Ⅳ）——专利名称：一种钛及钛合金表面化学镀镍前活化工艺

本发明公开了一种钛及钛合金表面处理方法,具体是一种化学镀镍前的活化工艺;该工艺是在已有活化工艺中引入了超声波,使镀液在超声作用条件下完成活化,因此降低了活化液中恶性毒害物质HF的用量,缩短了活化时间,减少了基体溶解量,延长了活化液的使用周期,     

钛合金表面清理技术分析

用机械法、化学法或机械与化学相结合的方法，对钛合金表面在加工过程中形成的氧化层进行了清理。清理的目的是使钛合 应用中表面不产生局部腐蚀，清理后钛合金表层不应产生大的应力和渗氢。对清理过的钛合金表面进行扫描电镜观察，清理效果达到了技术要求。     

中国金属材料表面纳米化技术取得突破性进展

表面氮化是工业中一种广泛应用的材料表面处理技术，在表面氮化过程中材料或部件的表面形成一层硬质氮化物以提高表面使役行为，如耐磨性、耐蚀性等。钢铁的表面氮化处理往往需要在高温下(高于500℃)进行，处理时间较长(长达数十小时)，不仅耗能，更重要的是许多材料和工件在如此高温下长     

钛合金表面的改性研究

钛及钛合全国有高比强、良好的耐蚀性和生物相容性而广泛应用于航空、化学和生物工业，但它们耐磨性差，且在某些苛刻环境下，例如高温还原性酸，耐用蚀性不好，而对热氯化物溶液的缝隙腐蚀性出班，这也限制了它们在某些近海处和某些化工领垃中的应用．近几年来，钛合金的环境行为的研究目标是降低成本，提高耐腐蚀性能和／或既有高的力学性能又有良好的耐腐蚀性能．在正常条件下，钛的表面生成一种十分稳定而连续的、结合牢固的氧化物保护膜，因此通常有良好的耐蚀性能．长期以来，人们一直认为能够增厚和韧化氧化物保护改的任何表面处理法…     

钛及钛合金相变温度与测定

1钛及钛合金的相变温度1．1相变温度钛及钛合金中，除具有热稳定卢相的合金以外，工业纯钛、高纯钛和大多数钛合金在加热到一定温度时会完全过渡到单相片状态．通常将在加热过程中，钛及钛合金组织中。相正好消失的温度定义为相变温度．理论上，格变温度是一个确定的温度；但实践中，测出的相变温度多以温度区间表示．格变温度对钛及钛合金加工和热处理非常重要，是制定加工工艺、选择变形多数的依据，也是考虑加热过程中被氧和氛污染程度的重要参考．生产和试验用钛合金铸锭必须随附准确的相变温度或相变温度范围．12影响相变温度的因素钛…     

《钛及钛合金表面处理技术和应用》出版

由屠振密、李宁和朱永明编著的《钛及钛合金表面处理技术和应用》重点对钛及钛合金电化学表面处理技术的原理、工艺、膜层特性和应用等进行     

一种通过再结晶测定β单相区钛合金相变点温度的方法

本发明公开了一种多孔钛膜专用钛粉末或钛合金粉末的制备方法,该方法包括:(1)将压制得到钛块或钛合金块置于炉胆中;(2)对炉胆抽真空并保温;(3)向炉胆中充入氢气进行自蔓延的氢化反应;(4)钛块或钛合金块吸氢饱和得氢化钛块或氢化钛合金块;(5)粉碎过筛;(6)粗粉破碎;(7)保温脱氢得钛粉末或钛合金脱氢粉;(8)打碎过筛并经磁选和浮选得钛粉末及钛合金粉末。本发明利用氢化反应放出的热量使氢化反应继续进行,从而产生自蔓延氢化反应,避免了钛块或钛合金块的氢化不彻底,提高钛块或钛合金块氢化脆化的程度,最终得到粒度较细且均匀的钛粉末或钛合金粉末,提高了钛粉或钛合金粉的品质。     

基底材质对硅酸钠粘结 MoS2 润滑涂层摩擦学性能的影响

目的针对空间机械润滑处理的需求,研究硅酸钠粘结MoS2润滑涂层摩擦学性能。方法在几种不同材质基底的表面喷涂硅酸钠粘结MoS2润滑涂层,采用球盘摩擦磨损试验机研究其真空摩擦学性能和高温摩擦学性能,并利用红外光谱和扫描电镜对高温摩擦机理进行分析。结果几种基底表面润滑涂层的真空摩擦系数均低于0.1,且基底硬度越高,涂层的耐磨寿命越长,摩擦系数越低。在室温至300℃范围内,随温度的升高,涂层的摩擦系数先降低后升高,耐磨寿命先升高后降低。300℃时,涂层主要发生磨粒磨损。结论硅酸钠粘结MoS2润滑涂层能够用于经微弧氧化处理的铝合金基底表面,在200℃以下的大气环境和300℃氮气环境中的摩擦学性能优异。     

镁及其合金表面真空镀层的制备方法

本发明涉及一种镁及其合金表面强化的制备方法,特别涉及镁合金表面真空镀层的制备方法。一种镁及其合金表面真空镀层的制备方法,其主要特点是包括有如下步骤预处理：在非水溶液环境下,直接利用机械打磨进行除锈、除油处理,镁及其合金的基体温度为180℃以下;