液化天然气加气站的消防安全设计

对于一种全新的环保型天然气汽车,液化天然气(LNG)汽车不但具备压缩天然气(CNG)汽车和液化石油气(LPG)汽车优势,也能增强自身实用性,当前,LNG汽车成为天然气汽车发展的重要方向.本文结合LNG基本特点,重点分析LNG加气站危险性,根据分析结果,进一步探讨LNG加气站的消防安全设计,希望可以给我国LNG汽车发展提...     

液化天然气加气站建设风险及规避对策

如今,我国各大城市的建设速度和发展的步伐以及相关公共服务和配套设施日益加快、日益完善.加油站、加气站等基础性建筑设施是大多数城市不可缺少的.同样,我国也作为一个新兴液化天然气的进口国,尽管它们在技术上起步比较晚,但发展势头较快.同时,液化天然气加气站的安全性,在液化天然气加气站建设的整个过程之中也是不容忽视的.本篇文章...     

液化天然气加气站管道热力分析

对液化天然气加气站管道内部低温液化天然气与环境空气间的传热过程进行了分析,提出了加气站管道冷能损失量的计算方法。通过编程对加气站日气化量进行迭代求解,分析了管道冷量损失的部分影响因素。结果表明,管道内部的液化天然气温度对整个加气站的冷能损失影响不大,故管道内部的液化天然气可以维持比较低的温度而不会产生较大的冷能损失;保温层厚度对加气站冷能损失的影响最明显,但保温层厚度的选取需要同时考虑保温效果和经济性两个方面;环境温度的改变对加气站的冷能损失影响也比较明显,夏天的冷量损失要比冬天的冷量损失高出28.2%左右。     

天然气在CNG汽车加气站中的利用

在城市烟雾、地面扬尘和汽车尾气3种污染中，以汽车尾气污染造成的危害最为严重，占城市空气污染源总量60％－80％。保护大气环境，应首先从选择代用燃料入手。通过技术经济、环境保护方面的对比分析发现，利用天然气代替柴、汽油车燃料为最佳选择，是清洁燃料应用的实践工程。天然气以其抗爆震性能好、安全可靠性高、有害污染物少、使用成本低及能延长汽车发动机和机油使用帮助等优点，成为一种优质理想的汽车燃料，是改善城市交通环境和节约能源的有效手段。对整个区域环境的保护和防治，将有着十分重要的作用。     

加气站天然气脱水工艺系统的选用

介绍了加气站天然气脱水的方法并就通常采用的吸附干燥脱水法中,干燥器置于压缩机前(低压脱水)和置于压缩机后(高压脱水)两种脱水工艺进行了对比分析,认为在高寒地区的加气站采用高低压联合脱水系统比较适宜,在常规的前置低压脱水系统的基础上,增加后置脱水系统,以避免高寒地区冬季冰堵现象的出现。     

L-CNG加气站的推广应用前景

L-CNG加气站既适合对LNG汽车加气，也适合对CNG汽车加气，是一种投资省、占地少、能耗低、噪音小、充装速度快、不依赖管网、灵活方便的多功能加气站。通过对CNG常规站、子母站，LNG站及L-CNG站等天然气汽车加气站的特点进行比较，分析了各类加气站技术经济性和适应范围，着重对 L-CNG加气站进行了技术经济分析。结果表明， L-CNG加气站在投资和运行费方面都低于CNG常规站和子母站，具有良好的经济效益。在具备LNG气源条件并推广应用CNG汽车的地区应积极建设L-CNG加气站。有助于城市加气网点的合理布局，提高资源综合利用效率，节约能源，推进天然气汽车产业的发展。     

压缩天然气加气站与加油站的比较

对压缩天然气加气站和加油站在建设与管理方面的异同点作了详细的阐述。     

“汽车用压缩天然气加气站设计规范”简介

简要介绍了“汽车用压缩天然气加气站设计规范”的编制概况及主要内容。     

中国石化北京石油分公司天然气加气站规划建设初探

结合北京市加气站行业整体发展情况,通过对中国石化北京石油分公司所面临的市场环境和所占市场份额的分析,对天然气加气站规划中有关类型、数量、规模和布局等方面进行了调研和探讨,对同类发展规划的研究制定有积极作用。     

天然气管道输送的经济性

阐述输气管道规模与资源条件的关系，认为给定的输气规模决定于市场需求气量和资源供气能力，资源是基础。认为输气管道建设以天然气市场为导向，管道的实际输气量决定于供气市场发育程度；天然气采用管道输送具有较高的经济性，并且有一定的经济输送距离。同时，优化工艺参数也是提高管道经济性的重要措施。     

天然气热泵用于制冷的技术经济分析

天然气热泵用于制冷与电力可形成互补性优势，并同时对电网、燃气管网起到削峰填谷作用，较好地解决负荷不均衡、线网资源闲置等问题。通过对天然气热泵工作原理和节能、环保等特点的介绍，并与电力空调制冷进行经济比较后得出结论:天然气热泵在制冷模式下运行同样具备技术经济可行性，能产生一定节能效果，是天然气利用和空调产业的重要发展方向之一；开发高效节能的天然气热泵具有良好的发展前景，可以产生显著的经济社会效益。     

气田开发经济产量分析

气田经济产量作为中后期开发气田面临的主要问题，涉及面宽，工作量大，难度较大，既要参考历史资料，又要考虑现实情况；既要从经济上考虑，又要从技术上考虑；既要研究气田的经济产量，又要研究特定区块的经济产量。通过对气田采气成本的分解，分别考虑有折旧和不考虑折旧的气田经济产量的计算与分析进行了探讨，对后期开发气田提高开采经济效益具有一定的指导意义。     

天然气管网修复补强技术分析

分析了川西天然气管网的特点，介绍了其最初采用的管道修复补强的主要技术：带压补漏和焊接补漏技术。分析发现，这两种方法都属于事后处理措施，为了更好的保证川西地区管线正常运行，决定采用Clockspring复合修复技术。为此，对其基本原理进行了阐述，并对几种技术进行了分析比较，从经济、环境等方面的对比可以看出，Clockspring复合修复技术优于其他技术。     

我国天然气产业链价格形成机制研究

我国天然气产业现行定价体制为国家调控下的成本加成定价,产业链上中下游的价格形成彼此孤立;天然气价格没有反映出其与可替代能源的竞争关系,造成终端气价不能充分体现其市场价值和产业链各环节比价不合理的局面。为此,提出了天然气产业链定价的原则,即兼顾产业链的成本与天然气的市场价值;对自然垄断环节进行有效监管;在定价机制上体现出产业链各环节的效益相关性。在综合考虑天然气产业链总体成本水平和天然气市场价值的基础上,建立了我国天然气产业链的总体定价方法和模型。该定价方式借鉴了欧美国家天然气市场发展的成功经验,在井口价的确定上具有一定的灵活性,体现了市场定价的特征;在管输和配气等自然垄断环节实现了政府对垄断企业收益率的监管,且有利于与管输和配气费用的“服务成本”及“两部制”的收费方式相接轨。     

天然气长输管道建设项目环境影响评价要点分析

通过对天然气长输管道建设项目工程特点的分析,评述了天然气长输管道建设项目环境影响评价的特点,对其在施工期和运营期可能产生的环境影响性质和程度及环境风险进行了分析,探讨了该类建设项目环评工作的重点和难点,指出天然气长输管道工程建设项目环境影响评价的重点应是管道建设施工期的生态环境影响评价和管道运行期的环境风险评价。     

地下储气库天然气回采的节流脱水分析

天然气绝热节流是地下储气库回采的关键技术，可以利用节流冷效应实现回采天然气的脱水、脱油。天然气脱水后的露点与绝热节流过程有关，并且它对天然气的集输有较大影响，因此有必要利用绝热节流模型准确地分析回采天然气的节流过程。为此，利用基于BWRS状态方程的绝热节流模型计算了板876储气库回采天然气的高压节流温变等焓线。用该模型分析板876储气库的两级实际节流过程，分析结果揭示了一级节流后温度随井口压力变化的规律，确定了J-T阀（二级节流阀）前温度的安全运行范围。所得计算结果为储气库建立科学完备的生产制度提供了可靠的依据。     

川渝地区天然气市场SWOT浅析

把生产管理SWOT（Strength Weakness Opportunity Threat）方法运用到川渝地区天然气市场研究，分析了该地区天然气市场发展的优势、劣势,以及机遇和威胁。优势：资源量丰富、消费群体庞大、管网建设初具规模、产业链完整、气价具有竞争力等；劣势：地质结构复杂、资源品位较低、消费结构单一、城市水平较低等；机遇：勘探开发技术不断创新、经济持续快速增长、政府政策积极支持、环保意识的加强等；威胁：用电付费方式相对科学合理、管理模式非完全市场化、监管机构力度不够、法律体制残缺等。最后提出了相应的SWOT战略矩阵。对该地区天然气市场的培育具有参考意义。     

天然气集输井站安全系统设置

天然气集输工艺系统具有操作压力高、易燃、易爆等特点,为确保集输工艺系统的安全运行,将天然气生产控制在安全的范围内,预防事故发生,正确设置天然气集输井站安全系统十分重要。从设计和生产管理的角度对天然气集输井站安全系统设置进行了论述,分析了集输工艺系统安全的基本要求以及在集输井站安全系统设置中应注意的问题,对天然气集输井站安全系统设置具有一定的指导意义,特别是对当前开展的天然气地面集输系统安全隐患整改工作具有现实意义。     

适合靖边气田特点的集气站增压工艺探讨

增压开采是气田开发后期的常用增产工艺之一。针对靖边气田压力递减快、部分井已经采取间歇生产方式而必须进行低压气井增压的问题，借鉴目前国内外气田增压常用的设备及方法，结合靖边气田的工艺实际，探讨分析了压缩机在该气田集气站应用的工艺流程，计算预测了气田增压开采期内的压缩机进、出口压力等主要工作参数。此外，在靖边气田集气系统压力不变的情况下，实施增压开采至少需要2级增压和压缩机可设置于分离器与脱水橇之间的认识，对现场生产具有指导作用。     

天然气制氢装置掺杂干气进料后的工艺分析

通过对天然气制氢装置掺杂干气进料后的工艺进行分析,找出了原料性质变化对装置操作的影响规律,提出了优化改造措施,经改造后达到了回收干气与清洁生产的目的。在满足装置安全、平稳、长周期运行要求的基础上,为企业年增效益约1440万元,取得了较好的经济效益和社会效益。