国内常规热连轧带钢生产线状况

结合昆钢“十一五”期间新建轧材生产线的研究，技术中心组织对国内有关常规格热连轧带钢生产线的装备及状况进行了调研，通过调研，整理形成了调研材料，提供公司参考。     

带钢热连轧二级自动化系统的应用

叙述中国三个薄板坯连铸连轧厂中热连轧机二级自动化系统的应用 ,并且描述新一代的过程控制系统 :精确的物理模型与先进的神经元网络技术相结合 ,最后介绍实际应用系统的硬件和软件构成。西门子和西马克一起正给中国带来一种全新的热连轧技术 :即所谓的“薄板坯连铸连轧”。在这里 ,连铸和连轧在一个连续的过程中实现。去年 ,其中两个厂已经顺利调试成功并投入运行 ,一个是广州珠江钢厂 ,另一个是邯钢。而第三个钢厂———包钢 ,将于明年投产。     

电动活套控制系统在带钢热连轧中的应用

某公司带钢热连轧生产线由小型材生产线改造而成。改造前,该生产线只能生产低附加值产品,满足不了市场的需要;电控设备多采用模拟可控硅控制系统,元器件老化,系统稳定性差,控制精度低。     

带钢热连轧二级自动化系统的应应

叙述中国三个薄板坯连铸连轧厂中热连轧机二级自动化系统的应用，并且描述新一代的过程控制系统：精确的物理模型与先进的神经元网络技术相结合最后介绍实际应用系统的硬件和软件构成。西门子和西马克一起正给中国带来一种全新的热连轧技术：即所谓的“薄板坯连轧”。在这里。连轧和连轧在一个连续的过程中实现，去年，其中两个厂已经顺利调试成功并投入运行，一个是广州珠江钢厂，另一个是邯钢，而第三个钢厂一包钢，将于明年投产。     

莱钢1500mm热轧带钢自动控制系统的研究与应用

莱芜钢铁集例有限公司1500mm热轧带钢工程是国内第1个从机械到液压系统全部国产化的热连轧工程，其电气控制系统全部由国内自行集成并完成现场调试。该系统采朋了目前世界上最先进的高性能控制器—西门子TDC。自动控制系统分为两锻，L1级为基础自动化，按工艺分为炉尾上料区及加热炉区、粗轧区、精轧区和卷取区。     

Φ300mm带钢热连轧机的基础自动化及探讨

文章介绍了张钢Φ３０ｍｍ热轧窄带钢一火成材改造后，Φ３００ｍｍ带钢热连轧机的电控系统主要组成，并对自控方案的进一步调整与改进做了探讨。     

带钢热连轧机的带钢品质指标

本文列出了美国通用电气公司、德国西门子公司和ＡＥＧ公司，日本东芝公司对带钢热连轧机生产带钢的品质指标，并作了一些比较。     

某1250热连轧带钢生产线的工艺及技术装备

系统地介纠了正在建设中的某1250热连轧带钢生产线的工艺、主要设备及采用的先进技术。     

武钢1700热连轧带钢板形控制

本文介绍了武钢1700热连轧带钢厂近十年来为改善带钢板形质量在抓技术进步,完善设备管理,提高操作水平和试制检测装置上所进行的工作并初步取得成效,使板形废品由1981年的2.52％,下降到1990年0.10％。     

热连轧带钢的板形控制

介绍了板形的分类，实际生产中浪形产生的原因，以及单边浪的调整方法和通过控制带钢凸度的方法来消除双边浪和中间浪。     

日照1580mm热连轧带钢计算机控制系统

介绍了日照钢铁公司1580mm热连轧生产线三电计算机控制系统的组成和投入运行后的数据.该系统实现了粗轧立辊液压AWC和SSC控制,粗轧机和精轧机液压AGC控制,最新的无芯热卷箱卷取和主动移送控制,精轧液压活套控制、自动板形闭环控制、高密度CTC控制、卷取机助卷辊AJC控制等许多先进的控制技术,使得产品质量和精度大大提高.同时该系统还提供L2.5级功能,具有对板坯库和成品库及磨辊间管理能力,从而有效地保证了生产组织和工厂管理的顺行化和信息化.     

川威950热轧带钢精轧区自动控制系统

川威950热轧带钢精轧区自动控制系统采用PLC控制,主要实现速度级联控制、张力控制、活套控制、APC等。投入运行后,满足生产需要,达到设计要求。     

带钢热轧粗轧机跑偏控制仿真

带钢在粗轧机轧制过程中 ,由于一些因素的影响使带钢轧机左右两侧轧辊受力不对称 ,导致产生带钢跑偏现象 .轧件的跑偏不仅妨碍生产作业 ,还将导致产品出现质量问题 .为了研究跑偏现象的特征 ,以便精确地调整粗轧机 ,使其在最优工况下工作 ,本文应用Matlab软件对带钢热轧粗轧机跑偏过程的控制进行了仿真 ,得到了经过粗轧机控制后的跑偏量、出口厚度、轧制力的调节过程     

上钢一公司1780轧线过程控制计算机系统

重点介绍了宝钢集团上海第一钢铁有限公司新建的不锈钢工程中1780轧线过程控制集成技术及该系统的构成、系统功能、数学模型的特点。并对模拟轧钢技术及三菱的软件平台作了简要介绍。     

热轧带钢轧制过程的稳定性

在分析热轧带钢时产生带钢运行故障原因的基础上，对带钢粗轧和精轧等过程提出了相应的控制措施．提高了带钢轧制过程的稳定性，保证了带钢产品的质量．     

基于TDC控制和全变频调速的热连轧卷取机电控系统

随着现代热连轧生产工艺的不断提高,对热轧卷取机的控制系统也提出了更高要求,日照钢铁有限公司1 580mm热连轧机生产线是2006年底投产的一条依托国内力量自主完成的现代化热轧生产线,其卷取控制系统采用了先进的TDC控制器和交直交变频驱动方式,本文主要介绍这套电控系统的硬件配置和功能特点.     

基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统

莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果.     

鞍钢半连轧过程自动化精轧段影象系统

本文介绍了鞍钢半连轧精轧段影象系统的内部程序结构，影象系统和外界系统关系，系统功能和其主要程序，从中可以了解精轧段影象系统在过程自动化中所起的重要作用。     

太钢1 549 mm热连轧计算机系统

介绍了改造后的太钢1549mm热连轧计算机系统的硬件配置、结构及主要控制功能，尤其是SIEMENSSIROLL系统在热连轧的应用及特点。     

1780mm热连轧机带钢层流冷却自动控制系统开发及应用

层流冷却是控制带钢卷取温度的最重要手段。为了满足宁波钢铁有限公司1 780 mm热连轧机薄板生产线层流冷却工艺的控制要求,采用了由基础自动化控制系统和过程控制系统组成的两级计算机控制系统。介绍了层流冷却系统设备及自动控制系统结构。重点阐述了层流冷却基础自动化系统主要功能,包括层流冷却区域内带钢微跟踪、步序控制、卷取温度反馈控制以及速度前馈控制。运行结果表明,系统控制精度、响应速度均满足工艺要求。自系统投入运行以来,工作稳定,控制效果较好。